CN204148755U - 螺旋体仿形焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及自动焊接专机,具体地说是一种螺旋体仿形焊接工装,包括底座,所述底座顶面设置有横向滑轨,滑板滑动设置于所述横向滑轨上,滑板顶面设置有纵向导轨,垫板滑动连接于所述纵向导轨上,在垫板上固定有安装托架、支架,其中在安装托架上固定有第二支撑杆,在支架上连接有支撑杆座,第一支撑杆固定于支撑杆座上,所述安装托架上固定有第二支撑杆,所述第二支撑杆与第一支撑杆在工作时相互配合以夹紧螺杆,所述安装托架两端分别设有一把焊枪。该焊接工装焊接质量高,可有效降低螺杆焊接的加工成本,适用于大批量螺杆的焊接生产。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及自动焊接专机,具体地说是一种螺旋体仿形焊接工装。
背景技术
对于目前焊接专机技术领域,仅有等距或不等距的圆片仿形自动焊接技术。对于螺旋体的方形自动焊接领域还存在空白,螺旋体的焊接存在轨迹复杂、轨迹变化多、焊接持续时间长等特点。因此在这方面目前还是以手动焊接较多,但其由于焊接效率低下,对于焊接质量存在较大的主观因素影响,现已难以适应现代化、大批量、高质量的生产要求。自动化专机焊接日益提上日程。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的螺旋体仿形焊接工装,该焊接工装焊接质量高,可有效降低螺杆焊接的加工成本,适用于大批量螺杆的焊接生产。
按照本实用新型提供的技术方案:一种螺旋体仿形焊接工装,其特征在于:包括底座,所述底座顶面设置有横向滑轨,滑板滑动设置于所述横向滑轨上,滑板顶面设置有纵向导轨,垫板滑动连接于所述纵向导轨上,在垫板上固定有安装托架、支架,其中在安装托架上固定有第二支撑杆,在支架上连接有支撑杆座,第一支撑杆固定于支撑杆座上,所述安装托架上固定有第二支撑杆,所述第二支撑杆与第一支撑杆在工作时相互配合以夹紧螺杆,所述安装托架两端分别设有一把焊枪,两把焊枪的枪口延长线相交于一点,在安装托架上、朝向第一支撑杆一侧还设置有刚性夹紧杆、弹性夹紧杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装托架侧面设置有气缸安装支架、焊枪安装底座,气缸安装于所述气缸安装支架上,焊枪通过焊枪座设置于所述焊枪安装底座上,在气缸安装支架还设置有焊枪调节柱,所述焊枪调节柱端部抵靠于焊枪座上。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型针对螺旋体仿形焊接件的焊接进行创新设计,对仿形自动焊接机进行了仿形结构设计,使主轴旋转和焊枪平移相对应,采用多自由度焊枪可调结构,使螺旋体仿形焊接专机可以适应不同螺旋角、不同螺旋距的螺杆。采用了“一端固定 一端弹性” 的螺旋片夹紧方式和三角式的支撑方式,使焊接专机在加工有较大公差范围的螺杆时避免发生卡死的情况。设备的结构精简、复杂程度低、生产效率高、焊接质量优,可有效减低螺杆焊接的加工成本,特别适用于大批量的螺杆焊接生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,包括横向导轨1、垫板2、支撑杆座3、支架4、第一支撑杆5、焊枪调节柱6、焊枪座7、焊枪8、气缸9、焊枪安装底座10、气缸安装支架11、第二支撑杆12、刚性夹紧杆13、弹性夹紧杆14、十字定位块15、安装托架16、螺杆17、纵向导轨18、底座19、滑板20等。
如图1、2所示,本实用新型一种螺旋体仿形焊接工装,包括底座19,所述底座19顶面设置有横向滑轨1,滑板20滑动设置于所述横向滑轨1上,滑板20顶面设置有纵向导轨18,垫板2滑动连接于所述纵向导轨18上,在垫板2上固定有安装托架16、支架4,其中在安装托架16上固定有第二支撑杆12,在支架4上连接有支撑杆座3,第一支撑杆5固定于支撑杆座3上,所述安装托架16上固定有第二支撑杆12,所述第二支撑杆12与第一支撑杆5在工作时相互配合以夹紧螺杆17,所述安装托架16两端分别设有一把焊枪8,两把焊枪8的枪口延长线相交于一点,在安装托架16上、朝向第一支撑杆5一侧还设置有刚性夹紧杆13、弹性夹紧杆14。
所述安装托架16侧面设置有气缸安装支架11、焊枪安装底座10,气缸9安装于所述气缸安装支架11上,焊枪8通过焊枪座7设置于所述焊枪安装底座10上,在气缸安装支架11还设置有焊枪调节柱6,所述焊枪调节柱6端部抵靠于焊枪座7上。在实际应用中,通常还会在安装支架16上设置一个十字定位块15,十字定位块15可以相对于安装支架16作相对运动,十字定位快15的移动可以带动焊枪8进行同步移动(气缸安装支架11固定于十字定位块15上),实现焊枪8的定位。
本实用新型的工作过程如下:通过横向导轨1、纵向导轨18及焊枪调节柱6、十字定位块15来实现对焊枪8位置的定位,当待焊接的螺杆17在两头基座的作用下旋转,焊枪8随着螺旋线的前进而横向移动,即可实现螺旋体仿形焊接运动。螺杆17通过第一支撑杆5、第二支撑杆12实现起到局部径向支撑,达到防止变形的目的;刚性夹紧杆13和弹性夹紧杆14对螺旋形叶片起到固定防止在焊接时出现错位、变形的问题。
Claims (2)
1.一种螺旋体仿形焊接工装,其特征在于:包括底座(19),所述底座(19)顶面设置有横向滑轨(1),滑板(20)滑动设置于所述横向滑轨(1)上,滑板(20)顶面设置有纵向导轨(18),垫板(2)滑动连接于所述纵向导轨(18)上,在垫板(2)上固定有安装托架(16)、支架(4),其中在安装托架(16)上固定有第二支撑杆(12),在支架(4)上连接有支撑杆座(3),第一支撑杆(5)固定于支撑杆座(3)上,所述安装托架(16)上固定有第二支撑杆(12),所述第二支撑杆(12)与第一支撑杆(5)在工作时相互配合以夹紧螺杆(17),所述安装托架(16)两端分别设有一把焊枪(8),两把焊枪(8)的枪口延长线相交于一点,在安装托架(16)上、朝向第一支撑杆(5)一侧还设置有刚性夹紧杆(13)、弹性夹紧杆(14)。
2.如权利要求1所述的螺旋体仿形焊接工装,其特征在于:所述安装托架(16)侧面设置有气缸安装支架(11)、焊枪安装底座(10),气缸(9)安装于所述气缸安装支架(11)上,焊枪(8)通过焊枪座(7)设置于所述焊枪安装底座(10)上,在气缸安装支架(11)还设置有焊枪调节柱(6),所述焊枪调节柱(6)端部抵靠于焊枪座(7)上。
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CN201420631096.7U CN204148755U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 螺旋体仿形焊接工装 |
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CN104308414A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-28 | 无锡汉神电气有限公司 | 螺旋体仿形焊接工装 |
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