CN204620964U - 搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构。它解决了现有搓丝机分离闸刀传动噪声大等技术问题。包括水平方向设置的分离闸刀座支架，分离闸刀座支架上通过滑动安装组件设有分离推杆，分离推杆一端通过连接组件设有与分离推杆相平行的分离闸刀，另一端设有分离碰块，在分离闸刀座支架内侧设有分离拨杆，分离拨杆中部通过铰接连接结构铰接设置在分离闸刀座支架上，分离拨杆一端连接有能驱动分离拨杆周向摆动的摆动驱动组件，且分离碰块与分离闸刀座支架之间设有能使分离拨杆另一端始终紧贴于分离碰块上的弹性牵拉结构。优点在于：设计合理，结构简单，稳定性好，传动过程噪声小，零部件不易出现磨损，节约成本。

Description

搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及搓丝机，尤其是涉及一种搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机在进行搓丝时需要通过人工方式来将坯料放置在搓丝板之间实现坯料的送料过程，该种方式劳动强度大，安全性低，生产效率低，另外，现有的搓丝机还有通过在输送导轨上设置挡料机构的方式来实现送料的过程，即将输送导轨直接与搓丝板之间的间隙相连，通过在输送导轨上设有挡块来实现单个坯料进入间隙，但是该种方式送料精度低，易发生卡顿现象。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自动高速搓丝机螺钉送进定位机构[申请号：200620104010.0]，包括传动主轴、下轴、端面凸轮、送料推杆、滚轮、关节轴承、送料杆、送料刀、活动杆、分离杆、滑板和分离刀,端面凸轮装在下轴的一端,送料推杆的中间装有滚轮,该滚轮与端面凸轮接触在一起,送料推杆的一端与杆端关节轴承相连,该杆端关节轴承通过螺杆与另一关节轴承相连,送料刀装在送料杆的侧面,活动杆的一端抵在送料杆上所设的销轴上,其另一端设有腰形槽,该腰形槽套设在分离杆上所设的销轴上,分离杆的上端装有滑板,分离刀设于滑板的另一端。上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，例如螺栓送进时易卡顿的问题，但是仍然方案中依然存在着：稳定性差，零部件易磨损，传动过程噪声大等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，不易磨损、噪声小的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，包括水平方向设置的分离闸刀座支架，其特征在于，所述的分离闸刀座支架上通过滑动安装组件设有分离推杆，所述的分离推杆一端通过连接组件设有与分离推杆相平行的分离闸刀，另一端设有分离碰块，在分离闸刀座支架内侧设有分离拨杆，所述的分离拨杆中部通过铰接连接结构铰接设置在分离闸刀座支架上，所述的分离拨杆一端连接有能驱动分离拨杆周向摆动的摆动驱动组件，且所述的分离碰块与分离闸刀座支架之间设有能使分离拨杆另一端始终紧贴于分离碰块上的弹性牵拉结构。该弹性牵拉结构使得分离碰块与分离拨杆相互抵靠设置，当分离拨杆摆动时能使分离推杆移动从而实现分离闸刀的移动，且由于分离碰块与分离拨杆之间不直接相连，这样能减少传动过程中的噪声，且不易磨损。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的弹性牵拉结构包括设置在分离碰块外侧的第一拉簧销，所述的分离闸刀座支架上设有与第一拉簧销相对应的第二拉簧销，且所述的第一拉簧销与第二拉簧销通过拉簧相连。即通过拉簧的牵拉使分离碰块与分离拨杆始终紧贴在一起。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的分离拨杆一端嵌设有能自由转动的钢球，且所述的钢球紧贴于分离碰块上。显然，当分离拨杆与分离碰块相对摩擦时通过钢球转动能减少零部件之间的磨损，且也可以减少零部件相互磨损的噪声。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的铰接连接结构包括设置在分离拨杆中部的安装孔，所述的安装孔内穿设有与分离闸刀座支架固定相连的分离拨杆销，在分离拨杆销上套设有位于分离拨杆销与安装孔之间的轴承，且所述的轴承内圈外侧设有套设于分离拨杆销上的轴用弹性挡圈，轴承外圈外圈外侧设有位于安装孔内的孔用弹性挡圈。显然，该结构能使得分离拨杆的摆动更加顺畅，稳定性好。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的分离闸刀座支架内侧位于分离拨杆后端可调式安装有限位挡块。限位挡块能限制分离拨杆的摆动幅度。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的连接组件包括设置在分离推杆与分离闸刀之间且倾斜设置的分离闸刀调节板，所述的分离闸刀调节板一端设有若干沿分离闸刀轴向设置的第一条形孔，在分离闸刀上设有若干与第一条形孔相对应的第一配合孔，且所述的第一条形孔与第一配合孔通过第一螺钉相连，在分离闸刀调节板另一端设有若干沿分离闸刀调节板轴向设置的第二条形孔，且分离推杆上设有若干与第二条形孔相对应的第二配合孔，且所述的第二条形孔与第二配合孔通过第二螺钉相连。该结构能对分离闸刀的位置进行调整，使得本机构能适用于多种不同尺寸的螺栓送料。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的滑动安装组件包括开设在分离闸刀座支架上且与分离闸刀相平行的滑槽，所述的分离推杆滑动设置在滑槽内，且所述的分离闸刀座支架上设有能防止分离推杆脱离滑槽的分离推杆压板。通过分离推杆压板能防止分离推杆脱离滑槽，这样提高了分离推杆滑动时的稳定性。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的摆动驱动组件包括通过第一可调式连接结构设置在分离闸刀座支架下端的滑板座，在滑板座上滑动设有滑板，所述的滑板连接有能驱动滑板沿滑板座轴向滑动的驱动器，在滑板上固定设有与分离闸刀座支架相互平行的滑动架，且所述的滑动架与分离拨杆通过第二可调式结构相连。即通过第一可调式连接结构与第二可调式连接结构能调整滑动架与分离闸刀座支架的位置。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的第一可调式连接结构包括若干沿分离闸刀座支架宽度方向设置的条形安装孔，所述的条形安装孔通过定位螺栓与滑板座相连。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的可调式连接结构包括设置在滑动架上的分离曲柄，在分离曲柄上设有若干条形孔，所述的分离拨杆端部设有分离曲柄嵌块，且所述的分离曲柄嵌块上设有若干与条形孔一一对应的定位孔，且所述的条形孔通过螺栓与定位孔相连。

与现有的技术相比，本搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构的优点在于：设计合理，结构简单，稳定性好，传动过程噪声小，零部件不易出现磨损，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一个视角的结构示意图。

图3是本实用新型提供的局部结构示意图。

图中，分离闸刀座支架1、滑动安装组件2、滑槽21、分离推杆压板22、分离推杆3、分离碰块31、连接组件4、分离闸刀调节板41、第一条形孔42、第二条形孔43、分离闸刀5、分离拨杆6、钢球61、铰接连接结构7、安装孔71、分离拨杆销72、轴承73、轴用弹性挡圈74、孔用弹性挡圈75、限位挡块76、摆动驱动组件8、滑板座81、滑板82、滑动架83、条形安装孔84、分离曲柄85、条形孔86、分离曲柄嵌块87、定位孔88、弹性牵拉结构9、第一拉簧销91、第二拉簧销92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，包括水平方向设置的分离闸刀座支架1，分离闸刀座支架1上通过滑动安装组件2设有分离推杆3，分离推杆3一端通过连接组件4设有与分离推杆3相平行的分离闸刀5，另一端设有分离碰块31，在分离闸刀座支架1内侧设有分离拨杆6，分离拨杆6中部通过铰接连接结构7铰接设置在分离闸刀座支架1上，分离拨杆6一端连接有能驱动分离拨杆6周向摆动的摆动驱动组件8，且分离碰块31与分离闸刀座支架1之间设有能使分离拨杆6另一端始终紧贴于分离碰块31上的弹性牵拉结构9，该弹性牵拉结构9使得分离碰块31与分离拨杆6相互抵靠设置，当分离拨杆6摆动时能使分离推杆3移动从而实现分离闸刀5的移动，且由于分离碰块31与分离拨杆6之间不直接相连，这样能减少传动过程中的噪声，且不易磨损。

具体地，本实施例中的弹性牵拉结构9包括设置在分离碰块31外侧的第一拉簧销91，分离闸刀座支架1上设有与第一拉簧销91相对应的第二拉簧销92，且第一拉簧销91与第二拉簧销92通过拉簧相连，即通过拉簧的牵拉使分离碰块31与分离拨杆6始终紧贴在一起。其中，这里的分离拨杆6一端嵌设有能自由转动的钢球61，且钢球61紧贴于分离碰块31上，显然，当分离拨杆6与分离碰块31相对摩擦时通过钢球61转动能减少零部件之间的磨损，且也可以减少零部件相互磨损的噪声。

优选地，本实施例中的铰接连接结构7包括设置在分离拨杆6中部的安装孔71，安装孔71内穿设有与分离闸刀座支架1固定相连的分离拨杆销72，在分离拨杆销72上套设有位于分离拨杆销72与安装孔71之间的轴承73，且轴承73内圈外侧设有套设于分离拨杆销72上的轴用弹性挡圈74，轴承73外圈外圈外侧设有位于安装孔71内的孔用弹性挡圈75，显然，这样使得分离拨杆6的摆动更加顺畅，稳定性好。为了限制分离拨杆6的摆动幅度，分离闸刀座支架1内侧位于分离拨杆6后端可调式安装有限位挡块76。

进一步地，本实施例中的连接组件4包括设置在分离推杆3与分离闸刀5之间且倾斜设置的分离闸刀调节板41，分离闸刀调节板41一端设有若干沿分离闸刀5轴向设置的第一条形孔42，在分离闸刀5上设有若干与第一条形孔42相对应的第一配合孔，且第一条形孔42与第一配合孔通过第一螺钉相连，在分离闸刀调节板41另一端设有若干沿分离闸刀调节板41轴向设置的第二条形孔43，且分离推杆3上设有若干与第二条形孔43相对应的第二配合孔，且第二条形孔43与第二配合孔通过第二螺钉相连,这样能对分离闸刀5的位置进行调整，使得本机构能适用于多种不同尺寸的螺栓送料。其次，本实施例中的滑动安装组件2包括开设在分离闸刀座支架1上且与分离闸刀5相平行的滑槽21，分离推杆3滑动设置在滑槽21内，且分离闸刀座支架1上设有能防止分离推杆3脱离滑槽21的分离推杆压板22，通过分离推杆压板22能防止分离推杆3脱离滑槽21，这样提高了分离推杆3滑动时的稳定性。

更进一步地，本实施例中的摆动驱动组件8包括通过第一可调式连接结构设置在分离闸刀座支架1下端的滑板座81，在滑板座81上滑动设有滑板82，滑板82连接有能驱动滑板82沿滑板座81轴向滑动的驱动器，在滑板82上固定设有与分离闸刀座支架1相互平行的滑动架83，且滑动架83与分离拨杆6通过第二可调式结构相连，即通过第一可调式连接结构与第二可调式连接结构能调整滑动架83与分离闸刀座支架1的位置。具体地，这里的第一可调式连接结构包括若干沿分离闸刀座支架1宽度方向设置的条形安装孔84，条形安装孔84通过定位螺栓与滑板座81相连。其中，这里的可调式连接结构包括设置在滑动架83上的分离曲柄85，在分离曲柄85上设有若干条形孔86，分离拨杆6端部设有分离曲柄嵌块87，且分离曲柄嵌块87上设有若干与条形孔86一一对应的定位孔88，且条形孔86通过螺栓与定位孔88相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了分离闸刀座支架1、滑动安装组件2、滑槽21、分离推杆压板22、分离推杆3、分离碰块31、连接组件4、分离闸刀调节板41、第一条形孔42、第二条形孔43、分离闸刀5、分离拨杆6、钢球61、铰接连接结构7、安装孔71、分离拨杆销72、轴承73、轴用弹性挡圈74、孔用弹性挡圈75、限位挡块76、摆动驱动组件8、滑板座81、滑板82、滑动架83、条形安装孔84、分离曲柄85、条形孔86、分离曲柄嵌块87、定位孔88、弹性牵拉结构9、第一拉簧销91、第二拉簧销92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，包括水平方向设置的分离闸刀座支架(1)，其特征在于，所述的分离闸刀座支架(1)上通过滑动安装组件(2)设有分离推杆(3)，所述的分离推杆(3)一端通过连接组件(4)设有与分离推杆(3)相平行的分离闸刀(5)，另一端设有分离碰块(31)，在分离闸刀座支架(1)内侧设有分离拨杆(6)，所述的分离拨杆(6)中部通过铰接连接结构(7)铰接设置在分离闸刀座支架(1)上，所述的分离拨杆(6)一端连接有能驱动分离拨杆(6)周向摆动的摆动驱动组件(8)，且所述的分离碰块(31)与分离闸刀座支架(1)之间设有能使分离拨杆(6)另一端始终紧贴于分离碰块(31)上的弹性牵拉结构(9)。

2.根据权利要求1所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的弹性牵拉结构(9)包括设置在分离碰块(31)外侧的第一拉簧销(91)，所述的分离闸刀座支架(1)上设有与第一拉簧销(91)相对应的第二拉簧销(92)，且所述的第一拉簧销(91)与第二拉簧销(92)通过拉簧相连。

3.根据权利要求2所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的分离拨杆(6)一端嵌设有能自由转动的钢球(61)，且所述的钢球(61)紧贴于分离碰块(31)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的铰接连接结构(7)包括设置在分离拨杆(6)中部的安装孔(71)，所述的安装孔(71)内穿设有与分离闸刀座支架(1)固定相连的分离拨杆销(72)，在分离拨杆销(72)上套设有位于分离拨杆销(72)与安装孔(71)之间的轴承(73)，且所述的轴承(73)内圈外侧设有套设于分离拨杆销(72)上的轴用弹性挡圈(74)，轴承(73)外圈外圈外侧设有位于安装孔(71)内的孔用弹性挡圈(75)。

5.根据权利要求4所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的分离闸刀座支架(1)内侧位于分离拨杆(6)后端可调式安装有限位挡块(76)。

6.根据权利要求4所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的连接组件(4)包括设置在分离推杆(3)与分离闸刀(5)之间且倾斜设置的分离闸刀调节板(41)，所述的分离闸刀调节板(41)一端设有若干沿分离闸刀(5)轴向设置的第一条形孔(42)，在分离闸刀(5)上设有若干与第一条形孔(42)相对应的第一配合孔，且所述的第一条形孔(42)与第一配合孔通过第一螺钉相连，在分离闸刀调节板(41)另一端设有若干沿分离闸刀调节板(41)轴向设置的第二条形孔(43)，且分离推杆(3)上设有若干与第二条形孔(43)相对应的第二配合孔，且所述的第二条形孔(43)与第二配合孔通过第二螺钉相连。

7.根据权利要求4所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的滑动安装组件(2)包括开设在分离闸刀座支架(1)上且与分离闸刀(5)相平行的滑槽(21)，所述的分离推杆(3)滑动设置在滑槽(21)内，且所述的分离闸刀座支架(1)上设有能防止分离推杆(3)脱离滑槽(21)的分离推杆压板(22)。

8.根据权利要求1所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的摆动驱动组件(8)包括通过第一可调式连接结构设置在分离闸刀座支架(1)下端的滑板座(81)，在滑板座(81)上滑动设有滑板(82)，所述的滑板(82)连接有能驱动滑板(82)沿滑板座(81)轴向滑动的驱动器，在滑板(82)上固定设有与分离闸刀座支架(1)相互平行的滑动架(83)，且所述的滑动架(83)与分离拨杆(6)通过第二可调式结构相连。

9.根据权利要求8所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的第一可调式连接结构包括若干沿分离闸刀座支架(1)宽度方向设置的条形安装孔(84)，所述的条形安装孔(84)通过定位螺栓与滑板座(81)相连。

10.根据权利要求8所述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，其特征在于，所述的可调式连接结构包括设置在滑动架(83)上的分离曲柄(85)，在分离曲柄(85)上设有若干条形孔(86)，所述的分离拨杆(6)端部设有分离曲柄嵌块(87)，且所述的分离曲柄嵌块(87)上设有若干与条形孔(86)一一对应的定位孔(88)，且所述的条形孔(86)通过螺栓与定位孔(88)相连。