CN204620232U - 一种喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种喷头；本实用新型的喷头，包括喷头套筒，还包括第一固定部、挡板、第二固定部、设置于所述第二固定部的上端的中间轴和设置于所述中间轴的上端的安装头,还包括第一凸起和第二凸起；所述第一固定部包括第一侧壁和第二侧壁，还包括第三侧壁和第四侧壁；所述第一凸起凸设于所述第二固定部的圆柱形的外壁的外部一侧，所述第二凸起凸设于所述第二固定部的圆柱形外壁的外部的另一侧；本实用新型的喷头通过设置在其尾部的所述安装头与输送涂料的设备旋接在一起，其稳定相较好，密封性大大提高，不会产生泄漏。

Description

一种喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种喷头。

背景技术

目前，工业产品表面喷漆采用的是压力喷漆的方式，通常是将涂料通过加压设备施加压力后输送到喷头处，然后经喷头喷射到工件表面。但是，传统的喷头其尾部输送管道的连接处连接不稳定，密封效果较差，在高压作用下容易产生泄漏，造成涂料的浪费，同时污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷头，解决传统的喷头密封效果差的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷头，包括喷头套筒，还包括设置于所述喷头套筒的上端且垂直于所述喷头套筒的轴向的第一固定部、设置于所述第一固定部的上端的挡板、设置于所述挡板的上端的第二固定部、设置于所述第二固定部的上端的中间轴和设置于所述中间轴的上端的安装头，所述挡板、所述第二固定部、所述中间轴和所述安装头均垂直于所述喷头套筒的轴向,还包括设置于所述第二固定部的外侧的第一凸起和第二凸起；所述第一固定部套设在所述喷头套筒的外圆周上，所述第一固定部包括两个相互平行且与所述喷头套筒轴向平行的第一侧壁和第二侧壁，还包括设置于两个所述侧壁的中间的表面为曲面的第三侧壁和第四侧壁；所述挡板的横截面为圆且与所述喷头套筒同轴；所述第二固定部为一扁平的圆柱结构，所述第一凸起凸设于所述第二固定部的圆柱形的外壁的外部一侧，所述第二凸起凸设于所述第二固定部的圆柱形外壁的外部的另一侧。

其中，还包括设置于所述安装头的内孔壁上的过渡面，所述过渡面设置于所述安装头的远离所述挡板的一端；所述过渡面与所述安装头的轴向所成夹角为θ；所述θ≥5°，且θ≤30°；所述过渡面从所述安装头的端面起沿着所述安装头的内孔壁向靠近所述挡板的方向延伸。

其中，还包括沿着所述喷头套筒的轴向穿设于所述安装头、所述中间轴和所述第二固定部内的接口，所述接口的外壁与第二固定部的内壁固定在一起。

其中，还包括螺旋的凹设于安装头的内孔壁上的螺纹；所述螺纹沿着所述喷头套筒的轴向从所述过渡面的下边缘起一直延伸到所述安装头的靠近所述挡板的一端。

其中，还包括与所述喷头套筒同轴的穿设于其内的喷管；所述喷管的一端与所述接口沿着所述喷头套筒的轴向对齐；所述喷管的外缘与所述第二固定部的内部固定在一起，所述喷管的另一端延伸到所述喷头套筒的远离所述挡板的一端，并且与所述喷头套筒的端口平齐。

其中，在所述喷头套筒的靠近所述挡板的一端设置有第三固定部，所述第三固定部嵌设于所述第二固定部的侧壁上；所述第三固定部的半径为r；所述喷管的横截面直径为r1；所述r≥2r1，且所述r≤3r1。

其中，在所述喷头套筒的外壁上沿着其圆周方向凹设有条纹，所述条纹的沿着所述喷头套筒的径向凹陷的深度值为h1；所述h1≥0.1毫米，且h1≤0.5毫米。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的喷头，包括喷头套筒，还包括设置于所述喷头套筒的上端且垂直于所述喷头套筒的轴向的第一固定部、设置于所述第一固定部的上端的挡板、设置于所述挡板的上端的第二固定部、设置于所述第二固定 部的上端的中间轴和设置于所述中间轴的上端的安装头，所述挡板、所述第二固定部、所述中间轴和所述安装头均垂直于所述喷头套筒的轴向,还包括设置于所述第二固定部的外侧的第一凸起和第二凸起；所述第一固定部套设在所述喷头套筒的外圆周上，所述第一固定部包括两个相互平行且与所述喷头套筒轴向平行的第一侧壁和第二侧壁，还包括设置于两个所述侧壁的中间的表面为曲面的第三侧壁和第四侧壁；所述挡板的横截面为圆且与所述喷头套筒同轴；所述第二固定部为一扁平的圆柱结构，所述第一凸起凸设于所述第二固定部的圆柱形的外壁的外部一侧，所述第二凸起凸设于所述第二固定部的圆柱形外壁的外部的另一侧；本实用新型的喷头通过设置在其尾部的所述安装头与输送涂料的设备旋接在一起，其稳定相较好，密封性大大提高，不会产生泄漏；而且本实用新型的喷头采用金属材料，其抗高压的能力较强，进一步提高了其抗压性能和密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的喷头的俯视图。

图2是本实用新型的喷头的仰视图。

图3是本实用新型的喷头的主视图。

1-挡板；2-第一凸起；3-第二固定部；4-安装头；5-接口；6-过渡面；7-第二凸起；8-中间轴；9-第一固定部；10-喷头套筒；11-第三固定部；12-喷管；13-条纹；14-螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的喷头进行详细说明。

本实用新型的喷头，包括喷头套筒10，还包括设置于所述喷头套筒10 的上端且垂直于所述喷头套筒10的轴向的第一固定部9、设置于所述第一固定部9的上端的挡板1、设置于所述挡板1的上端的第二固定部3、设置于所述第二固定部3的上端的中间轴8和设置于所述中间轴8的上端的安装头4，所述挡板1、所述第二固定部3、所述中间轴8和所述安装头4均垂直于所述喷头套筒10的轴向,还包括设置于所述第二固定部3的外侧的第一凸起2和第二凸起7；所述第一固定部9套设在所述喷头套筒10的外圆周上，所述第一固定部9包括两个相互平行且与所述喷头套筒10轴向平行的第一侧壁和第二侧壁，还包括设置于两个所述侧壁的中间的表面为曲面的第三侧壁和第四侧壁；所述挡板1的横截面为圆且与所述喷头套筒10同轴；所述第二固定部3为一扁平的圆柱结构，所述第一凸起2凸设于所述第二固定部3的圆柱形的外壁的外部一侧，所述第二凸起7凸设于所述第二固定部3的圆柱形外壁的外部的另一侧。

还包括设置于所述安装头4的内孔壁上的过渡面6，所述过渡面6设置于所述安装头4的远离所述挡板1的一端；所述过渡面6与所述安装头4的轴向所成夹角为θ；所述θ≥5°，且θ≤30°；所述过渡面6从所述安装头4的端面起沿着所述安装头4的内孔壁向靠近所述挡板1的方向延伸。

还包括沿着所述喷头套筒10的轴向穿设于所述安装头4、所述中间轴8和所述第二固定部3内的接口5，所述接口5的外壁与第二固定部3的内壁固定在一起。

还包括螺旋的凹设于安装头4的内孔壁上的螺纹14；所述螺纹14沿着所述喷头套筒10的轴向从所述过渡面6的下边缘起一直延伸到所述安装头4的靠近所述挡板1的一端。

还包括与所述喷头套筒10同轴的穿设于其内的喷管12；所述喷管12的一端与所述接口5沿着所述喷头套筒10的轴向对齐；所述喷管12的外 缘与所述第二固定部3的内部固定在一起，所述喷管12的另一端延伸到所述喷头套筒10的远离所述挡板1的一端，并且与所述喷头套筒10的端口平齐。

在所述喷头套筒10的靠近所述挡板1的一端设置有第三固定部11，所述第三固定部11嵌设于所述第二固定部3的侧壁上；所述第三固定部11的半径为r；所述喷管12的横截面直径为r1；所述r≥2r1，且所述r≤3r1。

在所述喷头套筒10的外壁上沿着其圆周方向凹设有条纹13，所述条纹13的沿着所述喷头套筒10的径向凹陷的深度值为h1；所述h1≥0.1毫米，且h1≤0.5毫米。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种喷头，包括喷头套筒(10)，其特征在于：还包括设置于所述喷头套筒(10)的上端且垂直于所述喷头套筒(10)的轴向的第一固定部(9)、设置于所述第一固定部(9)的上端的挡板(1)、设置于所述挡板(1)的上端的第二固定部(3)、设置于所述第二固定部(3)的上端的中间轴(8)和设置于所述中间轴(8)的上端的安装头(4)，所述挡板(1)、所述第二固定部(3)、所述中间轴(8)和所述安装头(4)均垂直于所述喷头套筒(10)的轴向,还包括设置于所述第二固定部(3)的外侧的第一凸起(2)和第二凸起(7)；所述第一固定部(9)套设在所述喷头套筒(10)的外圆周上，所述第一固定部(9)包括两个相互平行且与所述喷头套筒(10)轴向平行的第一侧壁和第二侧壁，还包括设置于两个所述侧壁的中间的表面为曲面的第三侧壁和第四侧壁；所述挡板(1)的横截面为圆且与所述喷头套筒(10)同轴；所述第二固定部(3)为一扁平的圆柱结构，所述第一凸起(2)凸设于所述第二固定部(3)的圆柱形的外壁的外部一侧，所述第二凸起(7)凸设于所述第二固定部(3)的圆柱形外壁的外部的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷头，其特征在于：还包括设置于所述安装头(4)的内孔壁上的过渡面(6)，所述过渡面(6)设置于所述安装头(4)的远离所述挡板(1)的一端；所述过渡面(6)与所述安装头(4)的轴向所成夹角为θ；所述θ≥5°，且θ≤30°；所述过渡面(6)从所述安装头(4)的端面起沿着所述安装头(4)的内孔壁向靠近所述挡板(1)的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种喷头，其特征在于：还包括沿着所述喷头套筒(10)的轴向穿设于所述安装头(4)、所述中间轴(8)和所述第二固定部(3)内的接口(5)，所述接口(5)的外壁与第二固定部(3)的内壁固定在一起。

4.根据权利要求3所述的一种喷头，其特征在于：还包括螺旋的凹设于安装头(4)的内孔壁上的螺纹(14)；所述螺纹(14)沿着所述喷头套筒(10)的轴向从所述过渡面(6)的下边缘起一直延伸到所述安装头(4)的靠近所述挡板(1)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种喷头，其特征在于：还包括与所述喷头套筒(10)同轴的穿设于其内的喷管(12)；所述喷管(12)的一端与所述接口(5)沿着所述喷头套筒(10)的轴向对齐；所述喷管(12)的外缘与所述第二固定部(3)的内部固定在一起，所述喷管(12)的另一端延伸到所述喷头套筒(10)的远离所述挡板(1)的一端，并且与所述喷头套筒(10)的端口平齐。

6.根据权利要求5所述的一种喷头，其特征在于：在所述喷头套筒(10)的靠近所述挡板(1)的一端设置有第三固定部(11)，所述第三固定部(11)嵌设于所述第二固定部(3)的侧壁上；所述第三固定部(11)的半径为r；所述喷管(12)的横截面直径为r1；所述r≥2r1，且所述r≤3r1。

7.根据权利要求6所述的一种喷头，其特征在于：在所述喷头套筒(10)的外壁上沿着其圆周方向凹设有条纹(13)，所述条纹(13)的沿着所述喷头套筒(10)的径向凹陷的深度值为h1；所述h1≥0.1毫米，且h1≤0.5毫米。