CN204619530U - 珠光颜料沉积抽滤槽 - Google Patents
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Abstract
珠光颜料沉积抽滤槽,包括槽体,所述槽体底部设置有滤水孔,所述槽体包括不锈钢外槽和设置在外槽内壁的塑料内槽,所述外槽底部为凸起的弧形结构,在弧形结构的底部设置有排水口和排气口,所述排水口位于弧形结构最低处,排气口位于排水口上方,所述排气口通过风管与排风机连接为槽底排风,在外槽槽底设置有储水槽,所述储水槽内部设置升降架,通过升降架与外槽连接,本实用新型通过在抽滤槽内部设置双层过滤装置,提高过滤效率和过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽滤槽,具体涉及一种珠光颜料沉积抽滤槽。
背景技术
抽滤是一种工业生产中常用的固液分离方法,现有的抽滤装置是由抽滤槽、与抽滤槽连接的滤液储罐、与滤液储罐连接的真空泵组成,通过真空泵对滤液储罐里的空气进行抽吸,使得抽滤槽的抽滤板与出液口之间形成真空,通过覆盖在抽滤板上的滤布使固液分离,并将滤液输送到抽滤储罐中。例如在生产珠光颜料时候,常需要用到抽滤装置,现有技术中抽滤装置的结构仅为底部带有滤水孔的单一槽体结构,严重制约了抽滤效果和抽滤效率,尤其在对大批量的物料进行沉积抽滤的过程中往往需要耗费很多的时间,不利于企业高效生产。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种珠光颜料沉积抽滤槽,其目的在于:提高珠光颜料的抽滤效率和抽滤质量。
本实用新型的技术解决方案:
珠光颜料沉积抽滤槽,包括槽体,所述槽体底部设置有滤水孔,其特征在于:所述槽体包括不锈钢外槽和设置在外槽内壁的塑料内槽,所述外槽底部为凸起的弧形结构,在弧形结构的底部设置有排水口和排气口,所述排水口位于弧形结构最低处,排气口位于排水口上方,所述排气口通过风管与排风机连接为槽底排风,在外槽槽底设置有储水槽,所述储水槽内部设置升降架,通过升降架与外槽连接;在内槽槽底均布设置多个滤水孔,所述滤水孔直径由中部向外围依次减小,在内槽内部铺设有滤网,在所述滤网内置活动式提拉滤罩,所述提拉滤罩的网目大于滤网网目,珠光颜料置于所述提拉滤罩内进行沉积抽滤。
所述提拉滤罩为顶部设有开口的网罩结构,顶部设置有吊耳。
所述抽滤槽顶部还设置有盖体。
所述排气口在槽底设置至少一处。
所述内槽为PP材质。
所述内槽槽口通过锁扣结构与外槽无缝连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在抽滤槽内部设置双层过滤装置,提高过滤效率和过滤效果,通过活动式提拉滤罩对珠光颜料进行初次过滤,然后通过滤网对物料进行二次精细过滤,在过滤的同时通过外槽底部的排风结构对外槽与内槽底部之间的区域进行排风,促进抽滤,通过将内槽槽底的滤水孔设置为中间大周边小的结构,在抽滤的过程中满足中部的抽滤需求,通过使用本实用新型可大大提高珠光颜料的抽滤效率和抽滤质量,减轻人力,提高自动化效果。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
图2:本实用新型上提拉滤罩结构示意图。
其中:1 外槽 1-1 弧形结构 1-2 排水口 1-3 排气口 2 内槽 2-1 滤水孔 2-2 锁扣结构 3 风管 4 排风机 5 储水槽 6 升降架 7 滤网 8 提拉滤罩 8-1 吊耳 8-2 网罩 8-3 开口 9 盖体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
如图1至2所示的珠光颜料沉积抽滤槽,包括槽体,所述槽体底部设置有滤水孔,所述槽体包括不锈钢外槽1和设置在外槽1内壁的塑料内槽2,所述外槽1底部为凸起的弧形结构1-1,在弧形结构1-1的底部设置有排水口1-2和排气口1-3,所述排水口1-2位于弧形结构1-1最低处,排气口1-3位于排水口1-2上方,所述排气口1-3通过风管3与排风机4连接为槽底排风,在外槽1槽底设置有储水槽5,所述储水槽5内部设置升降架6,通过升降架6与外槽1连接;在内槽2槽底均布设置多个滤水孔2-1,所述滤水孔2-1直径由中部向外围依次减小,在内槽2内部铺设有滤网7,在所述滤网7内置活动式提拉滤罩8,所述提拉滤罩8的网目大于滤网7网目,珠光颜料置于所述提拉滤罩8内进行沉积抽滤;所述提拉滤罩8为顶部设有开口8-3的网罩8-2结构,顶部设置有吊耳8-1;所述抽滤槽顶部还设置有盖体9;所述排气口1-3在槽底设置至少一处;所述内槽2为PP材质;所述内槽2槽口通过锁扣结构2-2与外槽1无缝连接。
具体工作过程:
将内槽内部铺设滤网,将提拉滤罩置于滤网上方,提拉滤罩底部与滤网底部保持一定距离,将珠光颜料湿料倒入提拉滤罩内部,经过提拉滤罩快速地进行粗过滤,过滤后的湿料密度变小后,经设于提拉滤罩底部的滤网进行二次精细过滤,即实现多次过滤,提高过滤效率和过滤效果,通过活动式提拉滤罩对珠光颜料进行初次过滤,然后通过滤网对物料进行二次精细过滤,在过滤的同时通过外槽底部的排风结构对外槽与内槽底部之间的区域进行排风,促进抽滤,通过将内槽槽底的滤水孔设置为中间大周边小的结构,在抽滤的过程中满足中部的抽滤需求,通过使用本实用新型可大大提高珠光颜料的抽滤效率和抽滤质量,减轻人力,提高自动化效果。
综上,本实用新型达到预期目的。
Claims (6)
1.珠光颜料沉积抽滤槽,包括槽体,所述槽体底部设置有滤水孔,其特征在于:所述槽体包括不锈钢外槽和设置在外槽内壁的塑料内槽,所述外槽底部为凸起的弧形结构,在弧形结构的底部设置有排水口和排气口,所述排水口位于弧形结构最低处,排气口位于排水口上方,所述排气口通过风管与排风机连接为槽底排风,在外槽槽底设置有储水槽,所述储水槽内部设置升降架,通过升降架与外槽连接;在内槽槽底均布设置多个滤水孔,所述滤水孔直径由中部向外围依次减小,在内槽内部铺设有滤网,在所述滤网内置活动式提拉滤罩,所述提拉滤罩的网目大于滤网网目,珠光颜料置于所述提拉滤罩内进行沉积抽滤。
2.根据权利要求1所述的珠光颜料沉积抽滤槽,其特征在于:所述提拉滤罩为顶部设有开口的网罩结构,顶部设置有吊耳。
3.根据权利要求1或2所述的珠光颜料沉积抽滤槽,其特征在于:所述抽滤槽顶部还设置有盖体。
4.根据权利要求1所述的珠光颜料沉积抽滤槽,其特征在于:所述排气口在槽底设置至少一处。
5.根据权利要求1所述的珠光颜料沉积抽滤槽,其特征在于:所述内槽为PP材质。
6.根据权利要求1或5所述的珠光颜料沉积抽滤槽,其特征在于:所述内槽槽口通过锁扣结构与外槽无缝连接。
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