CN204618101U - 用于吸尘器的尘桶组件和具有其的吸尘器 - Google Patents

用于吸尘器的尘桶组件和具有其的吸尘器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于吸尘器的尘桶组件和具有其的吸尘器，所述用于吸尘器的尘桶组件包括：尘桶；网孔过滤器，所述网孔过滤器安装在所述尘桶内；旋风锥，所述旋风锥和所述网孔过滤器中的一个上设有旋转槽且另一个上设有旋转扣，所述旋风锥通过旋入所述旋转槽的所述旋转扣安装在所述网孔过滤器上。根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件具有装配方便、成本低等优点。

Description

用于吸尘器的尘桶组件和具有其的吸尘器
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于吸尘器的尘桶组件和具有所述用于吸尘器的尘桶组件的吸尘器。
背景技术
相关技术中技术的吸尘器，其旋风锥通过螺钉安装到尘桶上。装配比较复杂，零件较多。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸尘器的尘桶组件，该用于吸尘器的尘桶组件具有装配方便、成本低等优点。
本实用新型还提出一种具有所述用于吸尘器的尘桶组件的吸尘器。
为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种用于吸尘器的尘桶组件，所述用于吸尘器的尘桶组件包括：尘桶；网孔过滤器，所述网孔过滤器安装在所述尘桶内；旋风锥，所述旋风锥和所述网孔过滤器中的一个上设有旋转槽，且所述旋风锥和所述网孔过滤器中的另一个上设有旋转扣，所述旋风锥通过旋入所述旋转槽的所述旋转扣安装在所述网孔过滤器上。
根据本实用新型的用于吸尘器的尘桶组件，具有装配方便、成本低等优点。
另外，根据本实用新型的用于吸尘器的尘桶组件还可以具有如下附加的技术特征：
所述旋转槽设在所述网孔过滤器的外周面上，所述旋转扣设在所述旋风锥的内周面上。
所述旋转槽为多个，且多个所述旋转槽沿所述网孔过滤器的周向间隔设置，所述旋转扣为多个，且多个所述旋转扣沿所述旋风锥的周向间隔设置，多个所述旋转扣分别旋入多个所述旋转槽内。
每个所述旋转槽包括：装配段，所述装配段沿竖直方向延伸，且所述装配段下端敞开；限位段，所述限位段沿水平方向延伸，且所述限位段与所述装配段的上端连通，多个所述旋转槽的所述限位段从所述装配段沿所述网孔过滤器的周向朝向同一方向延伸。
所述装配段和所述限位段的连接处圆弧过渡，且所述装配段和所述限位段的连接处设有用于止挡所述旋转扣从所述限位段滑入所述装配段的止挡凸起。
所述旋转槽为两个，且两个所述旋转槽在所述网孔过滤器的径向上相对，所述旋转扣为两个，且两个所述旋转扣在所述旋风锥的径向上相对。
所述旋转槽的底壁面和侧壁面的连接处圆弧过渡，所述旋转扣为圆柱体形，且所述旋转扣端面的棱角处圆弧过渡。
所述网孔过滤器上设有止挡所述旋风锥向上移动的止挡环台。
所述旋风锥的外周面与所述尘桶的内周面间之间具有间隙。
本实用新型的第二方面提出一种吸尘器，所述吸尘器包括根据本实用新型的第一方面所述的用于吸尘器的尘桶组件。
根据本实用新型的吸尘器，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的用于吸尘器的尘桶组件，具有生产效率高、成本低等优点。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的剖视图。
图2是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的网孔过滤器和旋风锥的剖视图。
图3是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的旋风锥的剖视图。
图4是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的网孔过滤器的剖视图。
附图标记：用于吸尘器的尘桶组件1、尘桶100、网孔过滤器200、旋转槽210、装配段211、限位段212、止挡凸起213、止挡环台220、旋风锥300、旋转扣310。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件1。
如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件1包括尘桶100、网孔过滤器200和旋风锥300。
网孔过滤器200安装在尘桶100内。旋风锥300和网孔过滤器200中的一个上设有旋转槽210，且旋风锥300和网孔过滤器200中的另一个上设有旋转扣310，旋风锥300通过旋入旋转槽210的旋转扣310安装在网孔过滤器200上。
根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件1，通过在网孔过滤器200和旋风锥300中的一个上设置旋转扣310，且在旋风锥300和网孔过滤器200中的另一个上设置旋转扣310，能够使旋风锥300通过旋入旋转槽210的旋转扣310安装在网孔过滤器200上。这样在装配时只需将旋转扣310旋入旋转槽210就能将旋风锥300安装在网孔过滤器200上。由此可以省去安装螺钉的过程，以方便装配，提高装配效率，节约人工成本。
并且，由于不需要通过螺钉固定网孔过滤器200和旋风锥300，不仅可以减少零件数量，便于零件管理，而且省去螺钉的成本，进一步便于降低用于吸尘器的尘桶组件1的成本。
因此，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件1具有装配方便、成本低等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于吸尘器的尘桶组件1。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件1包括尘桶100、网孔过滤器200和旋风锥300。
旋转槽210可以设在网孔过滤器200的外周面上，旋转扣310可以设在旋风锥300的内周面上。由此可以不仅实现旋转扣310和旋转槽210的形成，而且可以便于旋转扣310旋入旋转槽210
可选地，如图2-图4所示，旋转槽210可以为多个，且多个旋转槽210可以沿网孔过滤器200的周向间隔设置。旋转扣310可以为多个，且多个旋转扣310可以沿旋风锥300的周向间隔设置，多个旋转扣310可以分别旋入多个旋转槽210内。由此不仅可以便于旋风锥300和网孔过滤器200的装配，而且可以利用多个旋转槽210和旋转扣310的配合提高网孔过滤器200与旋风锥300的安装强度和稳定性。
有利地，多个旋转扣310可以沿旋风锥300的周向等间隔设置，多个旋转槽210可以沿网孔过滤器200的周向等间隔设置。由此可以增大装配时网孔过滤器200和旋风锥300相对角度的可选性，以进一步便于旋风锥300和网孔过滤器200的装配。
具体地，如图2和图3所示，旋转槽210可以为两个，且两个旋转槽210可以在网孔过滤器200的径向上相对，旋转扣310可以为两个，且两个旋转扣310可以在旋风锥300的径向上相对。由此可以在保证装配可靠性的情况下降低旋风锥300和网孔过滤器200的制造成本。
其中，两个旋转扣310的横截面的直径可以不同，两个旋转槽210的宽度可以不同，且两个旋转槽210的宽度可以分别和两个旋转扣310的横截面的直径相适配。由此可以对旋风锥300进行定位，防止旋风锥300在周向上安装错位。
图4示出了根据本实用新型一个具体示例的用于吸尘器的尘桶组件1。如图4所示，每个旋转槽210可以包括装配段211和限位段212。装配段211可以沿竖直方向延伸，且装配段211的下端可以敞开。限位段212可以沿水平方向延伸，且限位段212可以与装配段211的上端连通，多个旋转槽210的限位段212可以从装配段211沿网孔过滤器200的周向朝向同一方向延伸。由此不仅可以便于旋转扣310旋入旋转槽210，而且可以使旋转扣310不易从旋转槽210中脱离，从而提高尘桶组件1装配后的可靠性。
有利地，如图4所示，装配段211和限位段212的连接处可以圆弧过渡，且装配段211和限位段212的连接处可以设有用于止挡旋转扣310从限位段212滑入装配段211的止挡凸起213。由此不仅可以进一步便于旋转扣310滑入旋转槽210，而且可以利用止挡凸起213对旋转扣310进行限位，防止旋转扣310从限位段212滑入装配段211，从而进一步提高尘桶组件1装配后的可靠性。
可选地，如图2和图3所示，旋转槽210的底壁面和侧壁面的连接处可以圆弧过渡，旋转扣310可以为圆柱体形，且旋转扣310端面的棱角处可以圆弧过渡。由此可以使旋转扣310滑入旋转槽210时更加顺畅，以进一步便于尘桶组件1的装配。
具体地，如图1、图2和图4所示，网孔过滤器200上可以设有止挡旋风锥300向上移动的止挡环台220。由此可以利用止挡环台220对旋风锥300进行定位，不仅可以便于在装配时确认旋风锥300是否安装到位，以进一步便于尘桶组件1的装配，而且可以提高旋风锥300安装后的稳定性。
其中，旋风锥300的外周面与尘桶100的内周面间之间可以具有间隙。由此不仅可以保证空气能够顺利流通，而且可以进一步便于尘桶组件1的装配。
下面描述根据本实用新型实施例的吸尘器。根据本实用新型实施例的吸尘器包括根据本实用新型上述实施例的用于吸尘器的尘桶组件1。
根据本实用新型实施例的吸尘器，通过利用根据本实用新型上述实施例的用于吸尘器的尘桶组件1，具有生产效率高、成本低等优点。
根据本实用新型实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，包括：
尘桶；
网孔过滤器，所述网孔过滤器安装在所述尘桶内；
旋风锥，所述旋风锥和所述网孔过滤器中的一个上设有旋转槽且另一个上设有旋转扣，所述旋风锥通过旋入所述旋转槽的所述旋转扣安装在所述网孔过滤器上。
2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述旋转槽设在所述网孔过滤器的外周面上，所述旋转扣设在所述旋风锥的内周面上。
3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述旋转槽为多个且沿所述网孔过滤器的周向间隔设置，所述旋转扣为多个且沿所述旋风锥的周向间隔设置，多个所述旋转扣分别旋入多个所述旋转槽内。
4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，每个所述旋转槽包括：
装配段，所述装配段沿竖直方向延伸且下端敞开；
限位段，所述限位段沿水平方向延伸且与所述装配段的上端连通，多个所述旋转槽的所述限位段从所述装配段沿所述网孔过滤器的周向朝向同一方向延伸。
5.根据权利要求4所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述装配段和所述限位段的连接处圆弧过渡且设有用于止挡所述旋转扣从所述限位段滑入所述装配段的止挡凸起。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述旋转槽为两个且在所述网孔过滤器的径向上相对，所述旋转扣为两个且在所述旋风锥的径向上相对。
7.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述旋转槽的底壁面和侧壁面的连接处圆弧过渡，所述旋转扣为圆柱体形且端面的棱角处圆弧过渡。
8.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述网孔过滤器上设有止挡所述旋风锥向上移动的止挡环台。
9.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘桶组件，其特征在于，所述旋风锥的外周面与所述尘桶的内周面间之间具有间隙。
10.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于吸尘器的尘桶组件。
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