CN204617867U - 一种大口径进料杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径进料杯，包括进料杯本体，所述进料杯本体包括上进料筒体和下进料筒体，所述上进料筒体下端与下进料筒体上端连接，所述上进料筒体设置成弧状；在所述上进料筒体的上端分隔设置有小径进料口和大径进料口，所述推料杆从小径进料口进入延伸到下进料筒体内，在所述上进料筒体的内壁上设有多条加强筋。本实用新型设计合理、结构简单、榨汁效果高、可防止手部误伸入进料筒而受伤，防尘效果好、安全性能高和使用寿命长。

Description

一种大口径进料杯

技术领域

本实用新型涉及原汁机进料杯技术领域，特别涉及到一种大口径进料杯。

背景技术

现有技术用于原汁机的进料筒存在以下几点缺陷，1.进料口唯一且较小，不能挤压大尺寸的水果；2.杯口无与其相对应的盖子，容易从杯口进入灰尘；3.进料筒一般垂直与机身连接，由于进料筒的正下方就是挤压机构，容易导致手部误伸入进料筒而受伤，安全程度低。

针对现有技术的不足，研发者研制了一种设计合理、结构简单、榨汁效果高、可防止手部误伸入进料筒而受伤，防尘效果好、安全性能高和使用寿命长的大口径进料杯。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、榨汁效果高、可防止手部误伸入进料筒而受伤，防尘效果好、安全性能高和使用寿命长的大口径进料杯。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：

一种大口径进料杯，包括进料杯本体，所述进料杯本体包括上进料筒体和下进料筒体，所述上进料筒体下端与下进料筒体上端连接，所述上进料筒体设置成弧状；

在所述上进料筒体的上端分隔设置有小径进料口和大径进料口，所述推料杆从小径进料口进入延伸到下进料筒体内，在所述上进料筒体的内壁上设有多条加强筋；

在所述下进料筒体下端设有与榨汁机构活动式连接的卡座，上端设有用于为推进螺杆上端定位的定位装置，所述卡座上均匀分布有多个卡爪，在所述下进料筒体的一侧内壁上设有防止水果在刀盘或刀口处回旋滚动或打转的压料筋，另一侧内壁上设有多条提高水果在榨汁机构内部榨汁效率的摩料筋。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述大径进料口上设置有与其口径相匹配的盖板，所述盖板的一端活动铰接在所述大径进料口与所述小径进料口的分隔处，另一端与所述上进料筒体上端扣接，在所述大径进料口内部还设有内盖板，所述内盖板铰接在盖板上。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述大径进料口一侧还设有控制盖板打开或关闭的滑件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡爪数量为4个。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述小径进料口内部设有推料杆，所述推料杆从小径进料口进入延伸到下进料筒体内。

与现有技术相比，本实用新型上进料筒体的上端分隔设置有小径进料口和大径进料口，使得该上进料筒体放入较大颗粒的水果；另外，将上进料筒体设置成弧状，水果需要经过弧形流道后才能进入榨汁机构内，可防止手部误伸入进料筒本体而被榨汁结构刮伤，进一步推提高了该料筒的安全性能；在大径进料口上设置有与口径相匹配的盖板，防止灰尘进入进料筒体内部，并且在大径进料筒体内部设有与盖板铰接的内盖板，进一步提高了该进料筒体的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

100.上进料筒体，200.下进料筒体，300.推料杆，110.小径进料口，120.盖板，130.大径进料口，140.滑件，150.内盖板，160.加强筋，210.定位装置220.摩料筋，230.卡座，240.卡爪。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图2所示，图中给出的一种大口径进料杯，包括进料杯本体，进料杯本体包括上进料筒体100和下进料筒体200，上进料筒体100下端与下进料筒体200上端连接，上进料筒体100与下进料筒体200为一体成型，进一步提高了该进料筒体的稳定性能。

上进料筒体100整体呈弧装，在上进料筒体100的内壁上设有多条加强筋160，进一步提高了该进料杯的使用寿命。

在上进料筒体100的上端分隔设置有小径进料口110和大径进料口130，大径进料口130上设置有与其口径相匹配的盖板120，盖板120的一端活动铰接在大径进料口130与小径进料口110的分隔处，另一端与上进料筒体100上端扣接，并通过设置在上进料筒体100一侧的滑件140控制盖板120打开或关闭，在大径进料口130内部还设有内盖板150，内盖板150铰接在盖板120上。

使用时，手动滑动滑件140使盖板120打开，将较大颗粒的水果从大径进料口130放入，水果在自身重力的作用下打开设置在上进料筒体100内部的内盖板150，从而使较大颗粒的水果进入榨汁机构进行榨汁，进一步提高了该进料杯的安全性能。

使用完毕后，手动滑动滑件140使盖板120关闭，避免了灰尘从进料口进入到进料杯内部，同时也避免了手部误伸入进料筒而受伤，提高了该进料杯的安全性能。

在小径进料口110内设置有与其口径相匹配的推料杆300，对于较小的水果可以直接从小径进料口110放入，然后在推料杆300的推力下进入榨汁机构进行榨汁。

在下进料筒体200下端设有与榨汁机构活动式连接的卡座230，在下进料筒体200的上端设有用于为推进螺杆上端定位的定位装置210，在卡座230上均匀分布有4个卡爪240，进而利用卡爪240与榨汁机构卡接在一起，提高了该筒体在榨汁机构上方的稳定性能。

在下进料筒体的一侧内壁上设有防止水果在刀盘或刀口处回旋滚动或打转的压料筋，另一侧内壁上设有提高水果在榨汁机构内部榨汁效率的摩料筋，可有效防止水果在刀盘或刀口处回旋滚动或打转。

综上所述本实用新型上进料筒体的上端分隔设置有小径进料口和大径进料口，使得该上进料筒体放入较大颗粒的水果；另外，将上进料筒体设置成弧状，水果需要经过弧形流道后才能进入榨汁机构内，可防止手部误伸入进料筒本体而被榨汁结构刮伤，进一步推提高了该料筒的安全性能；在大径进料口上设置有与口径相匹配的盖板，防止灰尘进入进料筒体内部，并且在大径进料筒体内部设有与盖板铰接的内盖板，进一步提高了该进料筒体的安全性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种大口径进料杯，其特征在于，包括进料杯本体，所述进料杯本体包括上进料筒体和下进料筒体，所述上进料筒体下端与下进料筒体上端连接，所述上进料筒体设置成弧状；

在所述上进料筒体的上端分隔设置有小径进料口和大径进料口，在所述上进料筒体的内壁上设有多条加强筋；

在所述下进料筒体下端设有与榨汁机构活动式连接的卡座，上端设有用于为推进螺杆上端定位的定位装置，所述卡座上均匀分布有多个卡爪，在所述下进料筒体的一侧内壁上设有防止水果在刀盘或刀口处回旋滚动或打转的压料筋，另一侧内壁上设有多条提高水果在榨汁机构内部榨汁效率的摩料筋。

2.如权利要求1所述的一种大口径进料杯，其特征在于：所述大径进料口上设置有与其口径相匹配的盖板，所述盖板的一端活动铰接在所述大径进料口与所述小径进料口的分隔处，另一端与所述上进料筒体上端扣接，在所述大径进料口内部还设有内盖板，所述内盖板铰接在盖板上。

3.如权利要求1所述的一种大口径进料杯，其特征在于：在所述大径进料口一侧还设有控制盖板打开或关闭的滑件。

4.如权利要求1所述的一种大口径进料杯，其特征在于：所述卡爪数量为4个。

5.如权利要求1所述的一种大口径进料杯，其特征在于：在所述小径进料口内部设有推料杆，所述推料杆从小径进料口进入延伸到下进料筒体内。