CN204616416U - 一种联合收割机的卸粮推运机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种联合收割机的卸粮推运机构,包括水平设置的推运搅龙、倾斜设置的卸粮搅龙,所述卸粮搅龙通过万向节搅龙与所述推运搅龙连接,所述推运搅龙设置在粮箱底部,所述卸粮搅龙设置在回转卸粮筒内,所述回转卸粮筒的下端通过回转齿盘与所述粮箱的出粮口转动连接,所述回转齿盘与驱动齿轮啮合。本实用新型提高卸粮效率,简化了卸粮部件的回转与传动结构,减小了装配难度,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械的配套设备,特别涉及一种联合收割机的卸粮推运机构。
背景技术
现有谷物联合收割机卸粮机构基本上是通过水平推进器轴端连接127°锥齿轮轴承箱,卸粮筒中的卸粮搅龙轴端同样连接一个90°锥齿轮轴承箱,两锥齿轮轴承箱之间通过倾斜推进器连接,并与外部回转壳体固定,回转壳体分上下两部分,其两部分之间利用密排钢珠连接。此种回转式卸粮机构结构较复杂,其中两锥齿轮轴承箱中锥齿轮易损坏,工艺要求高,加工成本高昂,装配困难,拆卸维修不便,回转壳体上下两部分与各传动部件装配后其同心度难以实现。倾斜推进器叶片过小,输粮能力低下,效率低。因此,需要提供一种联合收割机的卸粮推运机构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种联合收割机的卸粮推运机构,将搅龙叶片直接焊接在万向节上组成万向节搅龙,并利用万向节搅龙连接推运搅龙和卸粮搅龙,提高卸粮效率,简化了卸粮部件的回转与传动结构,降低了生产成本。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种联合收割机的卸粮推运机构,包括水平设置的推运搅龙、倾斜设置的卸粮搅龙,所述卸粮搅龙通过万向节搅龙与所述推运搅龙连接,所述推运搅龙设置在粮箱底部,所述卸粮搅龙设置在回转卸粮筒内,所述回转卸粮筒的下端通过回转齿盘与所述粮箱的出粮口转动连接,所述回转齿盘与驱动齿轮啮合。
较佳地,所述粮箱的出粮口外侧设置定心凸台,所述回转齿盘的端面上固定多个限位卡座,所述回转齿盘通过该多个限位卡座与所述出粮口同心安装。
较佳地,所述限位卡座设有压平面和内弧面,所述压平面与所述定心凸台的一个端面紧密配合,所述内弧面与所述定心凸台的圆周面紧密配合。
较佳地,所述粮箱的出粮口的中心设置支撑座,所述支撑座通过多个拉臂与所述出粮口内壁固定,所述推运搅龙的一端安装在所述支撑座上。
较佳地,所述支撑座内侧设置耐磨套,所述耐磨套上设有注油孔。
较佳地,所述回转卸粮筒的举升角为0~22度。
较佳地,所述耐磨套的材料为冶金粉末或尼龙。
较佳地,所述万向节搅龙的一端通过销轴与所述推运搅龙固定连接,所述万向节搅龙的另一端通过销轴与所述卸粮搅龙固定连接。
较佳地,所述万向节搅龙的一端通过花键与所述推运搅龙固定连接,所述万向节搅龙的另一端通过花键与所述卸粮搅龙固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型通过万向节搅龙连接推运搅龙和卸粮搅龙,万向节搅龙上焊有螺旋搅动叶片,显著增加输粮能力,提高卸粮效率。
2、本实用新型在回转卸粮筒下端设置回转齿盘,由驱动齿轮带动回转卸粮筒围绕出粮口转动,调节卸粮口与地面、运粮车车箱之间的高度距离,以及根据运粮车装粮量实时调节。
3、本实用新型简化了原有的回转与卸粮传动结构,通过设置定位与限位结构件,保证装配后的同心度,装配难度降低。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一中支撑座的结构示意图;
图3是实施例一中限位卡座的示意图。
具体实施方式
实施例一:
参见图1,一种联合收割机的卸粮推运机构,包括水平设置的推运搅龙3、倾斜设置的卸粮搅龙10,所述卸粮搅龙通过万向节搅龙8与所述推运搅龙连接,所述推运搅龙设置在粮箱1底部,所述卸粮搅龙设置在回转卸粮筒9内,所述回转卸粮筒的下端通过回转齿盘7与所述粮箱的出粮口转动连接,所述回转齿盘与驱动齿轮6啮合。
在本实施例中,所述万向节搅龙8的一端设置轴套一,所述推运搅龙3的轴头插装在该轴套一内固定,所述万向节搅龙8的另一端设置轴套二,所述卸粮搅龙10的轴头插装在该轴套二内固定。
参见图1,在本实施例中,所述粮箱1的出粮口外侧设置定心凸台4,所述回转齿盘7的端面上固定多个限位卡座5,所述回转齿盘通过该多个限位卡座与所述出粮口同心安装。所述定心凸台为环形。
参见图1、图3,进一步的,所述限位卡座5设有压平面12和内弧面13,所述压平面与所述定心凸台的一个端面紧密配合,所述内弧面与所述定心凸台的圆周面紧密配合。在本实施例中,所述限位卡座设置三个及以上,均匀分布在回转齿盘的端面上,并通过螺钉紧固。当驱动齿轮6带动回转齿盘7转动时,回转齿盘的旋转中心通过限位卡座与定心凸台的圆心对齐,限位卡座的压平面将回转齿盘的端面抵住,防止回转齿盘的轴向移动,使回转齿盘平稳的进行回转运动。
参见图2,进一步的,所述粮箱的出粮口的中心设置支撑座14,所述支撑座通过多个拉臂2与所述出粮口内壁固定,所述推运搅龙3的一端转动安装在所述支撑座上。在本实施例中,拉臂的数量是三个。现有技术中,推运搅龙出粮端固定座基本上都是一根吊梁固定在粮箱内壁上,由于推运搅龙在输粮时,粮食对其具有较大的轴向阻力,工作一段时间后,将致使与吊梁连接的支撑座出现变形。本实用新型采用至少三个拉臂保证支撑座的受力均衡,推运搅龙工作稳定。
参见图2,进一步的,所述支撑座14内侧设置耐磨套11,所述耐磨套上设有注油孔。所述耐磨套镶嵌在所述支撑座的内孔中,推运搅龙3的轴端穿装在耐磨套中,当推运搅龙转动工作时,减少对支撑座的磨损,只需要更换耐磨套。另外,通过注油孔可以向推运搅龙轴与支撑套之间注入润滑油,在推运搅龙轴的表面形成一层油膜,进一步延长耐磨套的使用寿命。
进一步的,所述耐磨套11的材料为冶金粉末或尼龙。其中尼龙具有很好的自润滑性,减少对推运搅龙轴的磨损。
进一步的,所述回转卸粮筒9的举升角为0~22度。由于卸粮搅龙10有四米长,且卸粮搅龙输粮系数将随卸粮搅龙倾斜角度的提升而下降,输粮效率随之降低,因此,回转卸粮筒的举升角最好控制在0~22度之间。
在本实施例中,所述万向节搅龙8的一端通过销轴与所述推运搅龙3固定连接,所述万向节搅龙的另一端通过销轴与所述卸粮搅龙10固定连接。
进一步的,所述万向节搅龙8的一端通过花键与所述推运搅龙3固定连接,所述万向节搅龙的另一端通过花键与所述卸粮搅龙固定连接。花键比平键传递扭矩大,对中性好,便于拆卸。
实施例中公开的内容仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种联合收割机的卸粮推运机构,包括水平设置的推运搅龙、倾斜设置的卸粮搅龙,其特征在于:所述卸粮搅龙通过万向节搅龙与所述推运搅龙连接,所述推运搅龙设置在粮箱底部,所述卸粮搅龙设置在回转卸粮筒内,所述回转卸粮筒的下端通过回转齿盘与所述粮箱的出粮口转动连接,所述回转齿盘与驱动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述粮箱的出粮口外侧设置定心凸台,所述回转齿盘的端面上固定多个限位卡座,所述回转齿盘通过该多个限位卡座与所述出粮口同心安装。
3.根据权利要求2所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述限位卡座设有压平面和内弧面,所述压平面与所述定心凸台的一个端面紧密配合,所述内弧面与所述定心凸台的圆周面紧密配合。
4.根据权利要求1或2所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述粮箱的出粮口的中心设置支撑座,所述支撑座通过多个拉臂与所述出粮口内壁固定,所述推运搅龙的一端安装在所述支撑座上。
5.根据权利要求4所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述支撑座内侧设置耐磨套,所述耐磨套上设有注油孔。
6.根据权利要求5所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述耐磨套的材料为冶金粉末或尼龙。
7.根据权利要求1或2或3所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述回转卸粮筒的举升角为0~22度。
8.根据权利要求1或2或3所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述万向节搅龙的一端通过销轴与所述推运搅龙固定连接,所述万向节搅龙的另一端通过销轴与所述卸粮搅龙固定连接。
9.根据权利要求1或2或3所述的卸粮推运机构,其特征在于:所述万向节搅龙的一端通过花键与所述推运搅龙固定连接,所述万向节搅龙的另一端通过花键与所述卸粮搅龙固定连接。
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CN105230230A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 刘军 | 联合收割机粮食快排筛选机 |
CN106717489A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 河南瑞创通用机械制造有限公司 | 一种谷物联合收获机自动高位卸粮装置及联合收割机 |
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