CN204614671U - 一种电解电容固定圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种电解电容固定圈。本实用新型提供的电解电容固定圈，包括弹性绝缘塑料一体成形的圆柱形筒体，所述筒体一端粗一端细，所述粗端与所述细端的连接处形成环状台阶面，在所述细端的外壁周向上设置至少一个凸块，所述凸块一端的一侧与所述台阶面连接，另一侧与所述台阶面相隔开，所述台阶面与所述凸块之间形成凹槽。使用弹性绝缘塑料制成的电解电容固定圈与传统的金属固定环相比，安装时更加方便，不需要螺丝螺帽的连接；使用时更加安全，电解电容外皮破损时绝缘塑料可确保电解电容与机箱不导电；弹性绝缘塑料可与电解电容及电容安装板紧密贴合，从而使得这种固定方式具备一定的防尘、防水优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种变频器电解电容固定圈。
背景技术
电解电容在变频器领域主要作用于滤波。为变频器中必不可少的一部份，传统固定方式为金属固定环，安装较复杂，当电解电容外皮破损时，会使电解电容外壳与机箱直接导通，并且电解电容安装后间隙过大，不具有防尘、防水的特点，防护等级低，无法满足部份工况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供弹性绝缘塑料制成的电解电容固定圈，克服传统金属固定环的安装复杂、安全性差、不防尘防水等不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：一种电解电容固定圈，包括弹性绝缘塑料一体成形的圆柱形筒体，所述筒体一端粗一端细，分别为粗端和细端，所述粗端与所述细端的连接处形成环状台阶面，在所述细端的外壁周向上设置有至少一个凸块，所述凸块靠近台阶面一端的一侧与所述台阶面连接，另一侧与所述台阶面相隔开，所述台阶面与所述凸块之间形成凹槽。电解电容安装板上开设有与电解电容固定圈圆柱形筒体细端截面形状相匹配的开口，安装时，电解电容套上内径比其小的上述电解电容固定圈，然后电解电容固定圈的细端插入电解电容安装板的开口内，旋转电解电容固定圈，则电解电容安装板的相应部位会卡入电解电容固定圈的凹槽，实现对电解电容的固定。
本实用新型的有益效果是：使用弹性绝缘塑料制成电解电容固定圈与传统的金属固定环相比，安装时更加方便，不需要螺丝螺帽的连接；使用时更加安全，电解电容外皮破损时绝缘塑料可确保电解电容与机箱不导电；弹性绝缘塑料可与电解电容及电容安装板紧密贴合，从而使得这种固定方式具备一定的防尘、防水优点。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述凸块设置有三个且沿所述细端的外壁周向上均匀排列，在所述细端的横截面上每个所述凸块的截面圆环对应的圆心角为30～100度，所述凹槽对应的圆心角的度数为所述凸块的截面圆环对应的圆心角度数的1/10～9/10.
进一步，所述凸块设置有三个且沿所述细端的外壁周向上均匀排列，在所述细端的横截面上每个所述凸块的截面圆环对应的圆心角为60度，所述凹槽对应的圆心角为50度，所述凹槽沿轴向的宽度为2.1mm，所述凸块的径向厚为1.93mm。
采用上述进一步方案的有益效果是：采用上述设置的三个凸块可以使电解电容固定圈与安装板之间的连接更加稳定紧密，从而具有更好的防尘防水效果。
进一步，所述粗端远离台阶面的一端端面上设置有指示凸起。
采用上述进一步方案的有益效果是：指引电解电容安装时的正负极方向，以及电容固定圈安装于电容安装板时的方向。
进一步，所述粗端远离台阶面的一端的外侧壁上径向相对开设两个缺口槽。
采用上述进一步方案的有益效果是：电容固定圈上两侧的缺口槽可方便后续安装工装的设计。
进一步，所述弹性绝缘塑料为硅橡胶。
采用上述进一步方案的有益效果是：硅橡胶绝缘、耐热、耐水、弹性好且价格适中，用硅橡胶制作电解电容固定圈可以较好的满足产品的性能需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电解电容固定圈的结构示意图；
图2为图1所示的电解电容固定圈从筒体细端观察的视图；
图3为图1所示的电解电容固定圈从筒体粗端观察的视图；
图4为图1所示的电解电容固定圈从筒体侧方观察的视图；
图5为与图1所示的电解电容固定圈相匹配的电容安装板上的开孔；
图6为本实用新型提供的电解电容固定圈装于设备内部的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、粗端，2、细端，3、台阶面，4、凸块，5、凹槽，6、缺口槽，7、指示凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图1为本实用新型提供的一种电解电容固定圈的结构示意图，图2至图4为该电解电容固定圈从不同方位观察的视图。从图中可见，本实用新型提供的电解电容固定圈，包括弹性绝缘塑料一体成形的圆柱形筒体，所述筒体一端粗一端细，分别为粗端1和细端2，所述粗端1与所述细端2的连接处形成环状台阶面3，在所述细端1的外壁周向上设置至少一个凸块4，所述凸块4靠近台阶面的一端的一侧与所述台阶面3连接，另一侧与所述台阶面3相隔开，所述台阶面3与所述凸块4之间形成凹槽5。
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种电解电容固定圈，包括弹性绝缘塑料一体成形的圆柱形筒体，所述筒体一端粗一端细，分别为粗端1和细端2，所述粗端1与所述细端2的连接处形成环状台阶面3，在所述细端1的外壁周向上均匀设置有三个凸块4，每个所述凸块4靠近台阶面3一端的相同一侧与所述台阶面3连接，另一侧与所述台阶面3相隔开，所述台阶面3与所述凸块4之间形成凹槽5。在所述细端的横截面上每个所述凸块的截面圆环对应的圆心角为60度，所述凹槽对应的圆心角为50度，所述凹槽沿轴向的宽度为2.1mm，所述凸块的径向厚为1.93mm。所述圆柱形筒体的内径为76.5mm，其主要材料为硅橡胶。上述电解电容固定圈可将直径为77mm的电解电容固定在电容安装板上，安装时将直径相对较小的电解电容固定圈套在电解电容上，两者因硅橡胶的弹性而配合牢固，然后将两者放入电容安装板的开口中，电容安装板的开口形状如图5所示，开口的外圆半径比细端凸块处的外壁半径稍大但比粗端外壁半径稍小，开口的内圆半径比细端凸块之外的外壁半径稍小，把电解电容固定圈顺时针旋转50度，将其细端2的三个凹槽5与电容安装板开口处的三个凸起紧密卡合，粗端1的圆环形台阶面3与电容安装板贴紧。图6为本实用新型提供的电解电容固定圈装于设备内部的示意图。可以理解的是，弹性绝缘塑料除了硅橡胶外还可以是普通橡胶、热塑性弹性体TPE等。
为了方便后续安装工装的设计，电解电容固定圈粗端1顶部外侧壁上径向相对的设置一对缺口槽6，缺口槽6的径向深度为2.5mm.为了指引电解电容安装时的正负极方向，以及电容固定圈安装于电容安装板时的方向，在电解电容固定圈粗端1顶部的圆环面上设置指示凸起7，如图3与图4所示，指示凸起7为一箭头状凸起。
采用上述结构的电解电容固定圈，安装简便，安全性高，具有防尘、防水的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电解电容固定圈，包括弹性绝缘塑料一体成形的圆柱形筒体，其特征在于，所述筒体一端粗一端细，分别为粗端(1)和细端(2)，所述粗端(1)与所述细端(2)的连接处形成环状台阶面(3)，在所述细端(2)的外壁周向上设置有至少一个凸块(4)，所述凸块(4)靠近所述台阶面(3)一端的一侧与所述台阶面(3)连接，另一侧与所述台阶面(3)相隔开，所述台阶面(3)与所述凸块(4)之间形成凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的电解电容固定圈，其特征在于，所述凸块(4)设置有三个且沿所述细端(2)的外壁周向上均匀间隔排列，在所述细端(2)的横截面上每个所述凸块(4)的截面圆环对应的圆心角为30～100度，所述凹槽(5)对应的圆心角的度数为所述凸块(4)的截面圆环对应的圆心角度数的1/10～9/10。
3.根据权利要求2所述的电解电容固定圈，其特征在于，所述凸块(4)设置有三个且沿所述细端(2)的外壁周向上均匀间隔排列，在所述细端(2)的横截面上每个所述凸块(4)的截面圆环对应的圆心角为60度，所述凹槽(5)对应的圆心角为50度，所述凹槽(5)沿轴向的宽度为2.1mm，所述凸块(4)的径向厚度为1.93mm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电解电容固定圈，其特征在于，所述粗端(1)远离台阶面(3)的一端端面上设置有指示凸起(7)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电解电容固定圈，其特征在于，所述粗端(1)远离台阶面(3)的一端的外侧壁上径向相对的开设两个缺口槽(6)。
6.根据权利要求1至3任一项所述的电解电容固定圈，其特征在于，所述弹性绝缘塑料为硅橡胶。
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| CN201520230910.9U CN204614671U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 一种电解电容固定圈 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105457268A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 贵州励天科技发展有限公司 | 电磁炮用电容托架 |
| CN107527743A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-12-29 | 华远电气股份有限公司 | 一种电容器安装固定结构 |
| CN112653039A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-13 | 娄底市亿通管业有限公司 | 一种可拆卸式双层套接pvc管 |
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