CN204610651U - 一种弹簧支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧支座,包括底板、滑槽、封头板、弹簧座、滑动座、弹簧及承载板,所述滑槽平行且对称设于底板的滑道上,弹簧座为两件,沿滑槽的轴向相向设置,弹簧设于两弹簧座之间,滑动座为两块,承载板设于两滑动座的顶部并置于滑槽内,且承载板与两弹簧座挂接,封头板设于滑槽的两端头上。本实用新型采用一组压簧通过弹簧座双向驱动滑动座的结构,辅助承载板完成平移运动,具有结构简单、紧凑,外形尺寸小且安全可靠性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程技术领域的支座,尤其是一种弹簧支座。
背景技术
支座是工程建设上最常见的结构,常用的简支梁以固定铰支座及活动铰支座作为其两支点的支撑,其中,活动铰支座除承受简支梁的竖向载荷外,还要承接简支梁沿两支点方向产生的位移,为实现活动铰支座的平移运动,现有技术采用压簧式滑动支座,需要两组压簧,并将压簧双向设置在滑动支座的左右,辅助滑动支座往复移位并复位,存在的问题是,这种双压簧式滑动支座的结构,导致结构复杂,支座的外形尺寸会变得很长,且安全可靠性低的缺陷,无法满足小尺寸基础或柱子的安装要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种弹簧支座,本实用新型采用一组压簧通过弹簧座双向驱动滑动座的结构,辅助承载板完成平移运动,具有结构简单、紧凑,外形尺寸小且安全可靠性高的优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是:
一种弹簧支座,其特点包括底板、滑槽、封头板、弹簧座、滑动座、弹簧及承载板,所述底板上设有滑道,弹簧座为两侧设有滑板、顶部设有凸棱的箱体件,且箱体内设有弹簧支撑柱,滑动座为底部设有滑块的“L”形块状体, 承载板为两端边设有挂接边的板件;
所述滑槽为两件,平行且对称设于底板的滑道上,弹簧座为两件,沿滑槽的轴向相向设置,且弹簧座上的滑板置于两滑槽内,弹簧设于两弹簧座的弹簧支撑柱之间,滑动座为两块,承载板连接于两滑动座的顶部,并经滑块置于滑槽内,且承载板两端的挂接边分别与两弹簧座的凸棱挂接,封头板设于滑槽的两端头上。
本实用新型采用一组压簧通过弹簧座双向驱动滑动座的结构,辅助承载板完成平移运动,具有结构简单、紧凑,外形尺寸小且安全可靠性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视图;
图3为本实用新型图1的A—A截面结构示意图;
图4为本实用新型图1的B—B截面结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型包括底板1、滑槽2、封头板3、弹簧座4、滑动座5、弹簧6及承载板7,所述底板1上设有滑道11,弹簧座4为两侧设有滑板43、顶部设有凸棱42的箱体件,且箱体内设有弹簧支撑柱41,滑动座5为底部设有滑块51的“L”形块状体, 承载板7为两端边设有挂接边71的板件;
所述滑槽2为两件,平行且对称设于底板1的滑道11上,弹簧座4为两件,沿滑槽2的轴向相向设置,且弹簧座4上的滑板43置于两滑槽2内,弹簧6设于两弹簧座4的弹簧支撑柱41之间,滑动座5为两块,承载板7连接于两滑动座5的顶部,并经滑块51置于滑槽2内,且承载板7两端的挂接边71分别与两弹簧座4的凸棱42挂接,封头板3设于滑槽2的两端头上。
本实用新型是这样工作的:
以工程建设的简支梁为例对本实用新型的应用进一步说明如下:在工程建设上,通常以固定铰支座及活动铰支座作为简支梁两支点的支撑,本实用新型为活动铰支座的一种,即除承受简支梁的竖向载荷外,还要承接简支梁沿两支点方向产生的位移。
参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型的工作过程,当简支梁的竖向载荷作用于承载板7上,承载板7通过滑动座5的滑块51将载荷传递到底板1的滑道11上,最后通过底板1传递到固定在简支梁的基础或柱子上,实现对简支梁竖向载荷的活动支撑;在简支梁的实际工作中,无论是外界载荷的变化,或是受环境温度改变的影响,简支梁自身都会发生变形,该变形将导致简支梁两支点间的距离发生改变,由于固定铰支座约束了简支梁一端的位移,所以,简支梁由变形引起的应力需通过活动铰支座释放,即应力通过本实用新型的承载板7,并迫使承载板7连同滑动座5经滑块51在底板1的滑道11上移动,使简支梁两支点间的距离发生改变;与此同时,承载板7上一端的挂接边71推动一侧弹簧座4的凸棱42使弹簧座4与承载板7同步平移,由于弹簧座4的平移压迫设于两弹簧支撑柱41之间的弹簧6压缩变形,使弹簧座4处于蓄能状态;
当外界变化的载荷消除,或是环境温度恢复,简支梁就会产生恢复变形,简支梁由恢复变形引起的变形力将再次反向作用于承载板7上,迫使承载板7连同滑动座5经滑块51在底板1的滑道11上反向移动,使简支梁两支点间的距离恢复到初始状态;与此同时,承载板7上一端的挂接边71释放对弹簧座4一侧凸棱42的推力,在弹簧6的蓄能释放及弹力作用下恢复变形,弹簧座4连同承载板7同步平移,恢复到简支梁两支点间的初始位置。
由于本实用新型的滑槽2平行且对称设于底板1上,弹簧座4沿两滑槽2的轴向对称设置,且通过弹簧座4上的滑板43置于两滑槽2内,此外,承载板7连同两滑动座5并经滑块51也置于滑槽2内,滑槽2有效限定了弹簧座4及承载板7的位移轨迹,只要在本实用新型与基础或柱子安装时,确定底板1及滑槽2轴线的设置方位,即保证了本实用新型承载板7只能沿简支梁两支点间的方向位移。
为限定弹簧座4及滑动座5只能在滑槽2及底板1的滑道11内移动,本实用新型在滑槽2的两端头上设置了封头板3。
Claims (1)
1.一种弹簧支座,其特征在于它包括底板(1)、滑槽(2)、封头板(3)、弹簧座(4)、滑动座(5)、弹簧(6)及承载板(7),所述底板(1)上设有滑道(11),弹簧座(4)为两侧设有滑板(43)、顶部设有凸棱(42)的箱体件,且箱体内设有弹簧支撑柱(41),滑动座(5)为底部设有滑块(51)的“L”形块状体, 承载板(7)为两端边设有挂接边(71)的板件;所述滑槽(2)为两件,平行且对称设于底板(1)的滑道(11)上,弹簧座(4)为两件,沿滑槽(2)的轴向相向设置,且弹簧座(4)上的滑板(43)置于两滑槽(2)内,弹簧(6)设于两弹簧座(4)的弹簧支撑柱(41)之间,滑动座(5)为两块,承载板(7)连接于两滑动座(5)的顶部,并经滑块(51)置于滑槽(2)内,且承载板(7)两端的挂接边(71)分别与两弹簧座(4)的凸棱(42)挂接,封头板(3)设于滑槽(2)的两端头上。
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CN201520289300.6U CN204610651U (zh) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | 一种弹簧支座 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520289300.6U CN204610651U (zh) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | 一种弹簧支座 |
Publications (1)
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CN204610651U true CN204610651U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53963221
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CN201520289300.6U Withdrawn - After Issue CN204610651U (zh) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | 一种弹簧支座 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204610651U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104832575A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 上海斯诺博金属构件发展有限公司 | 一种弹簧支座 |
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2015
- 2015-05-07 CN CN201520289300.6U patent/CN204610651U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104832575A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 上海斯诺博金属构件发展有限公司 | 一种弹簧支座 |
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150902 Effective date of abandoning: 20160817 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |