CN204608844U - 一种深水承台围堰基底水压释放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深水承台围堰基底水压释放装置，其包括集水盲沟，该盲沟布置于围堰内侧底脚及基坑底部，用于收集基坑底部的水体，并连接成整体形成水流通道；用于过滤泥沙的土工布，其采用包裹方式将塑料盲沟周边密封紧密；用于水流汇集的集水坑，一端固定于基坑底部，一端伸出混凝土垫层一定高度，中部开口与集水盲沟连接；以及用于替换不透水层的石粉材料；本实用新型通过石粉材料收集底部水体，通过集水盲沟汇集至集水坑，并利用抽水装置排出，满足施工安全及质量要求。本实用新型施工装置适用于深水、基底存在承压水或渗水等条件下进行围堰底部水压释放作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深水承台围堰基底水压释放装置，具体涉及施工装置的构成及操作方法。
背景技术
对于大型深基坑施工，一般采用先打设周边降水井，后抽水降低基坑周围地下水，然后进行基坑开挖方法进行施工。但对于在深水中施工的承台围堰，一般采用利用较厚的封底混凝土的自重来抵抗基底水头压力。因此需要在开挖至基底时对水头压力进行释放，然后再施作围堰内部结构，以防止基坑底部封闭后水压过大导致结构物破坏。
对于传统利用封底混凝土来抵抗水头压力的施工方法，需要大量开挖基坑内部土体，同时也破坏了土体的稳定性，使水头压力更大、施工周期长，且费时费力、安全风险高、且经济性较差。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提供一种设备简单、操作方便、成本低、施工快速的基坑底部水压力释放装置。其组成包括：
一种深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于，包括：
用于收集基坑底部的水体的集水盲沟，该盲沟为塑料制成，布置于围堰内侧底脚及基坑底部，两端分别和集水坑连接；
用于过滤泥沙的土工布，其采用包裹方式将塑料盲沟周边密封；
用于替换不透水层的石粉层；该石粉层顶部和盲沟顶部平齐，
以及用于水流汇集的集水坑，其底端固定于基坑底部，顶端伸出石粉层一定高度，中部设开口，开口内设套管，通过套管与集水盲沟端部连接；且该集水坑内设有内支撑。
在本实用新型的较佳实施例中，所述集水盲沟直径为20-50cm。其圆弧段与围堰内侧接触位置空隙采用石粉填充密实。
在本实用新型的较佳实施例中，土工布采用200-400g/m2缠绕包裹于集水盲沟外侧。
在本实用新型的较佳实施例中，所述石粉层中的石粉材料为连续级配。
在本实用新型的较佳实施例中，基坑长10-30m，宽10-20m，四角各设一集水坑，长、短边中间每隔3-5m设一集水坑。
在本实用新型的较佳实施例中，所述水流汇集的集水坑利用钢板焊接而成，长宽高分别为60×60×50cm，中部预留直径40cm圆孔作为盲沟通道，用于与盲沟连接。
在本实用新型的较佳实施例中，所述的内支撑为“井”字形焊接结构。
本实用新型的使用方法和原理是：
1.利用土工布包裹改性塑料结构集水盲沟，并铺设到位。
2.基坑底部水压通过渗透作用释放后，经石粉层流入集水盲沟。
3.铺设到位的盲沟形成通畅的水流通道。
4.盲沟内部水流内部向集水坑流动，通过抽水设备输送至基坑外部，并最终形成水压释放循环系统。
使用时，本实用新型按以下步骤操作：
1.基坑开挖至设计标高时，挖除约20cm厚不透水层，利用石粉进行替换。
2.开挖盲沟铺设槽及集水坑位置。
3.利用土工布包裹改性塑料盲沟。
4.铺设包裹后的塑料盲沟至设计位置。
5.盲沟内侧与围堰圆弧段空腔位置用石粉填充紧密。
6.安装集水坑装置。
7.将集水坑渗漏口与盲沟连接并确保不松脱。
7.在集水坑位置安装抽水设备，将渗水抽至基坑外部。
本实用新型通过石粉材料收集底部水体，通过集水盲沟汇集至集水坑，并利用抽水装置排出，满足施工安全及质量要求。本实用新型施工装置适用于深水、基底存在承压水或渗水等条件下进行围堰底部水压释放作业。应用本实用新型装置，在深水基坑、基底有承压水或渗水、围堰基坑开挖困难以及工期紧张等条件下可快速释放基底水头压力，实现低成本快速作业。
附图说明
图1为本实用新型围堰基底水压释放装置平面示意图；图中箭头方向示排水方向；
图2为本实用新型围堰基底水压释放装置盲沟及透水材料相对位置示意图；
图3为本实用新型围堰基底水压释放装置盲沟与集水坑连接构造示意图；
具体实施方式
如图1至图3所示：本实用新型包括塑料盲沟1、包裹土工布2、集水坑3、石粉层4、连接套筒5、“井”字形内撑6及集水坑外围焊接件7。
参见图1，该基坑长约22m，宽约16m，共设置集水坑10个，四角各一个，以及长边中间各设置两个，短边中间设一个。
用于形成排水通道的盲沟1铺设于基坑底部8，将基坑分隔开，其两端分别和集水坑3连接,集水盲沟1采用改性塑料制成，直径为30cm，，其圆弧段与围堰内侧接触位置空隙采用石粉填充密实，满足渗水要求。同时参见图2，盲沟1采用包裹土工布2进行包裹，所述过滤泥沙的土工布采用300g/m2缠绕包裹于集水盲沟外侧。
参见图2，基坑底部8铺设一石粉层4，盲沟1埋设于该石粉层4内，且盲沟1顶部与石粉层4顶面同等标高。替换不透水层的石粉材料，利用碎石破碎而成，采用连续级配。
参见图3，集水坑3采用外围焊接件7(钢板)焊接成横截面为方形的筒体形状，长宽高＝60×60×50cm，中部侧面预留盲沟通道为直径40cm圆孔，用于与盲沟连接。底部及顶部均开口。外围焊接件7侧边开口安装连接套筒5，套筒尺寸稍大于盲沟1横断面尺寸。根据在基坑内的位置不同，位于四个角部的集水坑3相邻的两个侧面安装连接套筒5，而位于中间位置的其它集水坑3为三面安装连接套筒5。盲沟1的端部插接于该连接套筒5内。
参见图1和图3，集水坑3内部焊接两层水平设置的“井”字形内撑6，作为内部固定撑，且这两层“井”字形内撑6之间还焊接支撑杆9。内撑6和支撑杆9用于抽水设备的安装于固定，且可防止抽水设备直接放置于坑底导致的堵塞。
本实用新型的具体施工流程为：利用包裹土工布2对塑料盲沟1进行包裹，铺设盲沟1并将接头连接完善，覆盖石粉4至于盲沟顶部平齐，开挖集水坑3，整体安装集水坑组件(外围焊接件7、连接套筒5及“井”字形内撑6)，将塑料盲沟1与集水坑3进行对接，完成后即可进行抽水从而释放基底水头压力。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于，包括：
用于收集基坑底部的水体的集水盲沟，该集水盲沟为塑料制成，布置于围堰内侧底脚及基坑底部，两端分别和集水坑连接；
用于过滤泥沙的土工布，其采用包裹方式将塑料盲沟周边密封；
用于替换不透水层的石粉层；该石粉层顶部和盲沟顶部平齐，
以及用于水流汇集的集水坑，其底端固定于基坑底部，顶端伸出石粉层一定高度，中部设开口，开口内设套管，通过套管与集水盲沟端部连接；且该集水坑内设有内支撑。
2.根据权利要求1所述的深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于：所述集水盲沟直径为20-50cm。
3.根据权利要求1所述的深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于：土工布采用200-400g/m2缠绕包裹于集水盲沟外侧。
4.根据权利要求1所述的深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于：所述石粉层中的石粉材料为连续级配。
5.根据权利要求1所述的深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于：基坑长10-30m，宽10-20m，四角各设一集水坑，长、短边中间每隔3-5m设一集水坑。
6.根据权利要求1所述的深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于：所述集水坑采用钢板焊接而成，长宽高分别为60×60×50cm，中部预留直径为40cm的圆孔作为盲沟通道，用于与盲沟连接。
7.根据权利要求1所述的深水承台围堰基底水压释放装置，其特征在于：所述的内支撑为“井”字形焊接结构。
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| CN201520234410.2U CN204608844U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种深水承台围堰基底水压释放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN111206624A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-05-29 | 北京中岩智泊科技有限公司 | 一种用于地下建/构筑物减压抗浮结构及施工方法 |
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| CN111206624A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-05-29 | 北京中岩智泊科技有限公司 | 一种用于地下建/构筑物减压抗浮结构及施工方法 |
| CN111206624B (zh) * | 2020-02-23 | 2024-07-26 | 北京中岩智泊科技有限公司 | 一种用于地下建/构筑物减压抗浮结构及施工方法 |
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