CN204608098U - 一种活块辊套 - Google Patents

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王师
周虎
刘爱全
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Abstract

本实用新型公开了一种活块辊套,用于热处理轧辊的差温炉内固定不同型号轧辊的辊套,包括中空的圆柱形辊套主体,辊套主体的内表面设置有长方形键槽并在键槽内设置与键槽相配合的、相对侧面分别顶住键槽底面与轧辊外圆周的长方体活块。键槽为贯通辊套主体前、后端面的长方形凹槽,所述键槽且均匀分布在辊套主体的内表面。键槽外侧的辊套主体上设置与键槽相对应的并伸入键槽内部空腔的螺栓。螺栓的端部顶接在活块上的螺栓孔内。本实用新型安装在轧辊辊颈上,活块的厚度能够填补辊套主体与轧辊辊颈之间的间隙,能适用于不同型号的轧辊,活块拆装方便,减少了工作量,节省了工作时间。

Description

一种活块辊套
技术领域
本实用新型涉及一种辊套,是用于差温炉对轧辊进行热处理时固定不同型号轧辊的辊套。
背景技术
差温炉是轧辊制造必备的重点热处理设备,用于在轧辊表面淬火前对轧辊辊身的差温加热,使得淬火处理后工件内外得到不同组织,既保证轧辊工作层的硬度,又保证轧辊整体的强度与韧度。差温炉中由辊套固定轧辊,辊套为圆柱形套筒,套在轧辊辊颈上,带动轧辊转动进行热处理。但是由于辊套的内径和轧辊辊颈的外径相契合才能进行安装固定,随着轧辊规格型号日益增多,单一型号的辊套不能满足所有规格的轧辊。为生产不同型号的轧辊更换辊套会提高生产成本;现在热处理中经常采用的是在轧辊辊颈上焊接垫板,增加了轧辊辊颈的直径以适应辊套的型号,但是焊接垫板和拆除垫板会增加工作量,延长了生产时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种满足不同型号轧辊的差温炉活块辊套,能够节约生产成本,减少工作量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种活块辊套,其特征在于:包括中空的圆柱形辊套主体,辊套主体的内表面设置有长方体形键槽并在键槽内设置与键槽相配合的、相对侧面分别顶住键槽底面与轧辊外圆周的长方体形活块。
本实用新型的进一步改进在于:所述键槽为贯通辊套主体前、后端面的长方形凹槽,所述键槽的数量为3~5个且均匀分布在辊套主体的内表面。
本实用新型的进一步改进在于:所述键槽外侧的辊套主体上设置与键槽相对应的、端部伸入键槽内部空腔的螺栓。
本实用新型的进一步改进在于:所述螺栓的端部顶接在活块上的螺栓孔内。
本实用新型的进一步改进在于:所述每个键槽外侧的辊套主体上设置的螺栓数量为1~3个。
由于采用上述技术方案,本实用新型所产生的有益效果在于:
本实用新型能够满足各种不同规格的轧辊,节约了生产成本,减少工作时间,提高了生产效率。
本实用新型的所述键槽为贯通辊套主体前、后端面的长方形凹槽,所述键槽的数量为3~5个且均匀分布在辊套主体的内表面。活块安装在键槽内均匀分布在辊套内侧,对轧辊的支撑更加均匀稳固。
键槽外侧的辊套主体上设置与键槽相对应的并伸入键槽内部空腔的螺栓,螺栓的端部顶接在活块上的螺栓孔内,活块与轧辊主体通过螺栓连接,使活块在键槽内稳固连接,防止活块脱落;拆装活块简便,节省了工作时间,减少了生产成本。
键槽为贯通辊套主体前、后端面的长方形凹槽,所述键槽的数量为3~5个且均匀分布在辊套主体的内表面,活块能够形状契合地放入键槽内,活块支撑轧辊,活块制作成厚度不同的各种型号,根据不同规格的轧辊更换合适型号的活块,这样就能应用于不同的轧辊。
附图说明
图1是本实用新型结构切面示意图;
图2是本实用新型结构辊套主体结构示意图;
图3是本实用新型结构活块结构示意图;
在附图中:1、辊套主体,2、活块,2-1、螺栓孔,3、键槽,4、螺栓,5、轧辊辊颈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
一种活块辊套,包括中空的圆柱形辊套主体1,辊套主体1的内表面设置有长方形键槽3并在键槽3内设置与键槽3相配合的长方体形活块2,活块2的一个侧面顶住键槽3底面,与活块这一侧面相对的一面顶住轧辊辊颈5外圆周。活块2支撑轧辊,使轧辊固定在本实用新型内。
键槽3为贯通辊套主体1前、后端面的长方形凹槽,键槽3的数量为3~5个且均匀分布在辊套主体1的内表面。活块2安装在键槽3内均匀分布在辊套主体1内侧,对轧辊的支撑更加均匀稳固。
键槽3外侧的辊套主体1上设置与键槽3相对应的、端部伸入键槽3内部空腔的螺栓4。螺栓4的端部顶接在活块2上的螺栓孔2-1内。活块2与轧辊主体1通过螺栓4连接,使活块2在键槽3内稳固连接,防止活块2脱落;拆装活块2简便,节省了工作时间,减少了生产成本。
键槽3为贯通辊套主体1前、后端面的长方形凹槽,键槽3的数量为3~5个且均匀分布在辊套主体1的内表面,活块2能够形状契合地放入键槽3内,活块2制作成厚度不同的各种型号,根据不同规格的轧辊更换合适型号的活块2,这样就能应用于不同的轧辊。
对轧辊进行热处理时,用本实用新型对轧辊进行固定,首先根据轧辊的规格选择活块2的型号,在将选择好的活块2分别放入辊套主体1内侧的键槽3内,活块2的螺栓孔2-1与键槽内的连接孔对准,旋入螺栓4使活块2与辊套主体1连接起来。将本实用新型安装在轧辊辊颈5上,活块2的厚度能够填补辊套主体1与轧辊辊颈5之间的间隙,使轧辊辊颈5牢固的套在本实用新型内,这样就可以上差温炉进行热处理。本实用新型能够用于不同型号、不同规格的轧辊,不需要更换辊套或改造辊套,节约生产成本,活块2拆装方便,减少了工作量,节省了工作时间。

Claims (5)

1.一种活块辊套,其特征在于:包括中空的圆柱形辊套主体(1),辊套主体(1)的内表面设置有长方体形键槽(3)并在键槽(3)内设置与键槽(3)相配合的、相对侧面分别顶住键槽(3)底面与轧辊外圆周的长方体形活块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种活块辊套,其特征在于:所述键槽(3)为贯通辊套主体(1)前、后端面的长方形凹槽,所述键槽(3)的数量为3~5个且均匀分布在辊套主体(1)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种活块辊套,其特征在于:所述键槽(3)外侧的辊套主体(1)上设置与键槽(3)相对应的、端部伸入键槽(3)内部空腔的螺栓(4)。
4.根据权利要求3所述的一种活块辊套,其特征在于:所述螺栓(4)的端部顶接在活块(2)上的螺栓孔(2-1)内。
5.根据权利要求3所述的一种活块辊套,其特征在于:所述每个键槽(3)外侧的辊套主体(1)上设置的螺栓(4)数量为1~3个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112872041A (zh) * 2020-12-24 2021-06-01 东台市宏凯不锈钢有限公司 一种锰合金轧辊及其制造方法

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