CN204607832U - 基于plc控制的污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于PLC控制的污泥处理系统，涉及污泥处理技术领域，主要包括污泥接收仓、稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵；污泥首先进入污泥接收仓，经螺旋蛟龙传送到稀释改性池进行稀释搅拌，然后提升到储泥池；储泥池对污泥进行搅拌防止其沉淀，在稀释改性池和储泥池中，通过石灰、三氯化铁对污泥进行改性处理，储泥池中的污泥经过高压螺杆泵向污泥压滤机添加；污泥压滤机对污泥进行脱水、干燥、浓缩、最后制作成干泥运出焚烧。本实用新型可以实现各个处理阶段的自动化处理，并且通过PLC控制技术的稳定可靠性，对污泥的处理更加彻底，生成的干泥对环境污染更小；可以实现车间无人化操作，并且有专门的除臭系统，改善了工作环境和节约人力资源。

Description

基于PLC控制的污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种基于PLC控制的污泥处理系统。

背景技术

随着工农业和城市化迅速发展，水体环境状况急剧恶化，河系、湖泊曾经是地域经济赖以发展的环境和资源优势，至今已日趋丧失，不少已沦为藏污纳垢的下水道，以至污染和淤积日益成为社会性公害。河道、湖泊淤积引发了一系列环境隐患：灌溉、排涝、航运、旅游等诸多功能衰落；水质反复受到还原性污染，据对部分水体的水生生物学和环境医学调查，水域生态系统已遭严重破坏，生物多样性指标趋于零；沿岸居民健康也已受到影响，免疫功能趋于下降。近年政府投入大量资金对河道、湖泊底泥进行清淤，由于缺乏贴近国情的清淤技术和设备，清淤效果并不理想。

现有技术对污泥的处理不够彻底，对环境还会造成一定的污染；现有污泥处理车间内自动化程度低，有些设备需要人工辅助完成。车间内恶臭对人体造成一定伤害。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种基于PLC控制的污泥处理系统。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于PLC控制的污泥处理系统，其特征在于：主要包括污泥接收仓、稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵；一种基于PLC控制的污泥处理系统，其特征在于：主要包括污泥接收仓、稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵；稀释改性池与污泥接收仓之间通过螺旋蛟龙连接,稀释改 性池通过管道连接于储泥池,储泥池下游设有污泥压滤机、洗布水泵。

所述储泥池、稀释改性池内有浓度检测传感器、液位传感器、pH传感器、压力传感器。

所述稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵之间的管道上安装有电磁流量计、电磁阀。

污泥首先进入污泥接收仓，经螺旋蛟龙传送到稀释改性池进行稀释搅拌，然后提升到储泥池；储泥池对污泥进行搅拌防止其沉淀，在稀释改性池和储泥池中，通过石灰、三氯化铁对污泥进行改性处理，储泥池中的污泥经过高压螺杆泵向污泥压滤机添加；污泥压滤机对污泥进行脱水、干燥、浓缩、最后制作成干泥运出焚烧；

在稀释改性池内有浓度检测、液位检测；浓度检测信息传送到中控室主PLC中对比，决定是否加水稀释；加水通过管道气动阀执行，液位达到预设位置后，中控室主PLC给气动阀信号，停止加水稀释，同时开启搅拌电机；

在储泥池中，通过液位检测装置控制液位，同样将检测信息传递到中控室主PLC中，由中控室主PLC给出信号，开启搅拌；并且在此环节，检测污泥的化学特性，并且通过三氯化铁和石灰进行改性处理；根据需要添加量不同，通过添加管道的电磁流量计检测流量，将添加量反馈到中控室主PLC中去；

污泥化学特性处理完成后，由高压螺旋杆泵向污泥压滤机添加；压榨水箱向压滤机加水，污泥在污泥压滤机内进行压榨、脱水、干燥、浓缩等步骤，最终制作成干泥；污泥压滤机有单独的PLC控制程序，通过交换机与中控室主PLC进行通讯链接，由中控室指导污泥压滤机的执行。

该污泥处理系统包含自动控制和手动控制两种方案；自动控制状态下，全部控制点位可以点动执行，也可以联动自动执行，具体在中控室工控机上操作，工控机上有工艺流程画面，监控设备执行状态和各类报警；手动控制状态下，各个控制点单独控制，互不影响。

要控制的设备包括：污泥接收仓，螺旋蛟龙、稀释改性池污泥搅拌装置、污泥储存池搅拌装置、稀释改性池污泥提升泵、三氯化铁投加系统、污泥压滤机、洗布水泵、各类自控气动阀以及使电机执行的变频器控制器；检测设备包括：液位传感器、pH传感器、压力传感器、浓度检测传感器、电磁流量 计、热电阻。

本实用新型的有益效果是：

基于PLC控制的污泥处理系统，相比较原有老工艺和电气控制系统，具有明显优越性。工艺上新型控制系统可以实现各个处理阶段的自动化处理，并且通过PLC控制技术的稳定可靠性，对污泥的处理更加彻底，生成的干泥对环境污染更小；原有车间内自动化程度低，有些设备需要人工辅助完成。车间恶臭对人体造成一定伤害。而本次的新工艺新技术可以实现车间无人化操作，并且有专门的除臭系统，很好的改善工作环境和节约人力资源。无论此从经济上还是工作环境方面，都得到了很好的评价。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种基于PLC控制的污泥处理系统，主要包括污泥接收仓、稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵；

污泥首先进入污泥接收仓，经螺旋蛟龙传送到稀释改性池进行稀释搅拌，然后提升到储泥池；储泥池对污泥进行搅拌防止其沉淀，在稀释改性池和储泥池中，通过石灰、三氯化铁对污泥进行改性处理，储泥池中的污泥经过高压螺杆泵向污泥压滤机添加；污泥压滤机对污泥进行脱水、干燥、浓缩、最后制作成干泥运出焚烧。

控制要求和控制方法

1、控制要求 

此污泥处理控制系统要求包含自动控制和手动控制两种方案。自动控制 状态下，要求全部控制点位可以点动执行，也可以联动自动执行，具体在中控室工控机上操作，工控机上有工艺流程画面，监控设备执行状态和各类报警。手动控制状态下，各个控制点单独控制，互不影响。自动和手动由现场各个控制箱转换开关设置。

要控制的设备包括：污泥接收仓，进料螺旋蛟龙、稀释改性池污泥搅拌、污泥储存池搅拌、稀释改性池污泥提升泵、三氯化铁投加系统、压滤机、洗布水泵、各类自控气动阀以及使电机执行的变频器控制器。检测设备包括：液位传感器、pH传感器、压力传感器、浓度检测传感器、电磁流量计、热电阻等。

2、控制方法介绍

如上述工艺流程所述，从污泥接收仓开始，将污泥由蛟龙传送带传送到稀释池，在稀释池内有浓度检测，液位检测。浓度检测信息传送到PLC中对比，决定是否加水稀释。加水通过管道气动阀执行。液位达到预设位置后，PLC给气动阀信号，停止加水稀释，同时开启搅拌电机。

在储泥池中，通过液位检测装置控制液位，同样将检测信息传递到PLC中，由PLC给出信号，开启搅拌。另外在此环节，检测污泥的化学特性，并且通过三氯化铁和石灰进行改性处理。根据需要添加量不同，通过添加管道的电磁流量计检测流量，将添加量反馈到PLC中去。

污泥化学特性处理完成后，由高压螺旋杆泵向压滤机添加。压榨水箱向压滤机加水。污泥在压滤机内进行压榨、脱水、干燥、浓缩等步骤，最终制作成干泥，最后将干泥运出焚烧处理。本单元中，压滤机有自己单独的PLC控制程序，通过交换机与中控室主PLC进行通讯链接，由中控室指导压滤机的执行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种基于PLC控制的污泥处理系统，其特征在于：主要包括污泥接收仓、稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵；稀释改性池与污泥接收仓之间通过螺旋蛟龙连接,稀释改性池通过管道连接于储泥池,储泥池下游设有污泥压滤机、洗布水泵。

2.根据权利要求1所述的基于PLC控制的污泥处理系统，其特征在于：所述储泥池、稀释改性池内有浓度检测传感器、液位传感器、pH传感器、压力传感器。

3.根据权利要求1所述的基于PLC控制的污泥处理系统，其特征在于：所述稀释改性池、储泥池、污泥压滤机、洗布水泵之间的管道上安装有电磁流量计、电磁阀。