CN204607524U - 一种多功能夹装抱夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能夹装抱夹，包括框型机架，框型机架的框内固接一横梁，该横梁与框型机架前、后端的框边平行，框型机架前端或后端框边与抱夹叉车叉齿相接，框型机架前、后端框边上分别分布有臂长可调的夹臂，每一夹臂的顶端与所述横梁之间连接有动力执行元件油缸，每一夹臂的下端固接一V形套，位于机架同一侧的所有V形套中共同套接一夹具头。本实用新型能满足不同体积、重量大小加持物的夹抱，操作灵活、单次夹抱数量多，省时省力、省能耗、降低了生产成本比购买一台夹包机节约资金约40％以上，且提高了工作效率。

Description

一种多功能夹装抱夹

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，涉及一种多功能夹装抱夹。

背景技术

目前，大量的货物搬运、装卸、堆垛、短距离运输作业都采用叉车或叉车安装抱夹通过燃油机或电池驱动，替代了人工搬运，广泛应用于车站、港口、工厂、仓库等，提高了工作效率，节省了人力，通用的抱夹大多都是左、右夹臂，机架设置在左、右夹臂的上方，通过起吊的方式运输至相应位置，需要将输送的物品完全吊起后放置相应位置，抱夹力度弱，起吊过程耗去大量能量，此种方式加抓砖时，不仅数目少，而且夹抓力度弱，起吊后有夹抓不紧有可能掉下比较危险；通用的砖、加气块砖的抱夹装置，包括左、右夹臂，以及与夹臂固接的夹持装置，夹持装置的夹具头直接与夹持物接触，夹臂通过油缸驱动，油缸的往复运动带动夹臂运动，来实现夹紧物件或松开物件，夹臂不能按需求调节臂长，显得笨重，不能满足不同体积、重量夹持物的夹抱需求，且夹具头一般都固定在夹臂下部，不能按需求变换夹持角度，尤其更换夹具头时需逐一拆卸螺栓等固定件，维修或更换拆卸安装麻烦，夹具头固定在夹臂下端靠上的部位，对于夹持物较小的物品而言，夹抱时只能从夹持物的上部夹抱，夹抱的物品下滑时易脱落，该结构使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中抱夹装置不能按夹持物品的体积、重量大小的需求进行灵活调节，抱夹力度弱，夹抓数目少且耗能的问题，提供了一种多功能夹装抱夹。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能夹装抱夹，包括框型机架，框型机架的框内固接一横梁，该横梁与框型机架前、后端框边平行，框型机架前端或后端框边与抱夹叉车叉齿相接，框型机架前、后端框边上分别分布有臂长可调的夹臂，每一夹臂的顶端与所述横梁之间连接有动力执行元件油缸，每一夹臂的下端固接一V形套，位于机架同一侧的所有V形套中共同套接一夹具头。

所述臂长可调的夹臂整体呈V字型，夹臂的下臂与夹臂上臂能够相对运动来调节臂长，调节臂长后通过固定件固定。

所述夹臂上臂或下臂为中空腔体，夹臂上臂与下臂两者套接后通过固定件固定。

所述的夹臂为配对的前、后夹臂，且对称分布于所述框型机架前、后端框边上。

所述机架前、后端框边长都为4.2m，夹臂为4对。

所述的V形套内的底部设有椭圆形凹槽，所述夹具头的纵截面呈三角形，纵截面呈三角形的夹具头与V形套相适配，且夹具头的顶端设有与所述椭圆形凹槽卡接的凸棱。

所述夹具头顶端的凸棱与椭圆形凹槽卡接后留有间隙。

所述夹具头的底端设有凹槽，该凹槽内安装有夹持体，夹持体的夹持面上覆盖有弹性材料。

本实用新型的有益效果是：框型机架的框中固接一横梁，横梁与所述框型机架前、后端框边平行，机架的前、后端框边上均匀分布有臂长可调的夹臂，根据夹持物的体积或重量大小、调节夹臂的臂长进行夹抱，夹抓灵活，夹抱力度大，防止了夹抱物的脱落，且将现有的从物品左、右进行夹抓起吊改为从物品前、后夹抓，输送至相应地点，省时省力，省能耗；机架前、后端夹臂的夹具头相对设置，夹具头套接在与其相配的V形套中，V形套垂直固接于夹臂下端的端头处，从而可以实现从小物品的底部进行夹抓，避免了从小物品上部夹抓，易滑落的现象发生；机架前、后端的框边长都为4.2m，夹臂为4对，4对夹臂均匀对称分布于所述框型机架前、后端框边上，夹抓加气块砖时单次夹抓立方数可以达到3立方以上，节约燃油百分之三十以上，降低了工作强度，提高了工作效率；所述V形套的底端设有椭圆形凹槽，夹具头的纵截面呈三角形，纵截面呈三角形的夹具头与V形套相适配，且夹具头的顶端设有与椭圆形凹槽卡接的凸棱，拆卸时从夹具头的端头抽出即可、安装时从夹具头的端头依次穿入位于框型机架同一侧的V形套中即可，维修或更换拆卸、安装方便简单；夹具头顶端的凸棱与椭圆形凹槽卡接后留有间隙，夹具头可以上、下小范围活动，夹抱物品时运用灵活，夹具头不易损坏，延长了夹持部分的使用寿命；本实用新型能满足不同体积、重量大小加持物的夹抱，操作灵活、单次夹抱数量多，省时省力、省能耗、降低了生产成本比购买一台夹包机节约资金约40％以上，且提高了工作效率。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型图1的侧视图；

图3.本实用新型图1中V形套和夹具头配合部分的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种多功能夹装抱夹，包括框型机架，框型机架的前、后端任一端的框边中部与抱夹叉车叉齿连接，框型机架1的中部焊接一横梁2，横梁2与框型机架前、后端框边平行，机架前端框边10和机架后端框边上分别均匀分布有臂长可调的夹臂3，所述臂长可调的夹臂3整体呈V字型，夹臂3的中部与机架框边活动连接，夹臂上臂或下臂为中空腔体，夹臂上臂与下臂两者套接后能够相对运动来调节臂长，调节后通过固定件8固定。所述夹臂为配对的前、后夹臂，每一对夹臂对称分布于所述框型机架前、后端框边上。每一夹臂3顶端分别与横梁2之间连接有动力执行元件油缸4，每一夹臂的下端连接有一V形套5，机架前、后端夹臂的V形套5相对设置，所述V形套5与夹臂下端垂直固接，位于框型机架同一侧的V形套5共同套接一纵截面呈三角形的夹具头6。V形套5内的底部开有椭圆形凹槽11，夹具头6的顶端设有与椭圆形凹槽卡接的凸棱9，夹具头顶端的凸棱9与椭圆形凹槽11卡接后留有一定间隙。所述夹具头6的底端设有凹槽，该凹槽内安装有夹持体7，所述夹持体7的夹持面上覆盖有弹性材料。优选的所述框型机架前、后端的框边长都为4.2m，夹臂为4对。

使用时，将框型机架的前端或后端任一端框边中部与抱夹叉车叉齿连接，所述油缸通过油路与油路单元连接提供动力，通过机架前、后端活动连接的夹臂3从需要夹持物品的前、后进行夹抓，当夹持物的体积或重量较大时、调节夹臂3的臂长将臂长调节长进行夹抱，当夹持物的体积或重量较小时、将夹臂臂长调节短进行夹抱，输送至相应地点，框型机架前、后端的框边长都为4.2m，4对夹臂均匀并对称分布于框型机架的前、后端框边上，单次夹抱的立方多，且节约燃油量，降低能耗。机架前、后端每一夹臂下端的端头处垂直固接一V形套5，V形套5的底端为椭圆形凹槽11，安装夹具头6时，将纵截面呈三角形的夹具头6的一端依次穿入位于框型机架同一侧的V形套5中，使夹具头顶端的凸棱9卡接于椭圆形凹槽11内，卡接后凸棱9与椭圆形凹槽11之间留有一定的间隙，夹具头6能够上下倾斜1-3度，作业时当夹具头6到达地面时，不易损坏夹具头，且当夹抓体积小的物品时，可以从物品的底部夹抓，夹具头安装灵活，夹抓时易于从物品底部进行夹抓，防止输送过程中物品下滑时造成物品脱落的现象发生。此外夹具头6的底端设有凹槽，该凹槽内安装有夹持体7，所述夹持体的夹持面上覆盖有弹性材料，夹抓夹持物时保护了与夹持物的接触面，避免损坏夹持物的表面。

Claims (8)

1.一种多功能夹装抱夹，其特征在于：包括框型机架，框型机架的框内固接一横梁，该横梁与框型机架前、后端框边平行，框型机架前端或后端框边与抱夹叉车叉齿相接，框型机架前、后端框边上分别分布有臂长可调的夹臂，每一夹臂的顶端与所述横梁之间连接有动力执行元件油缸，每一夹臂的下端固接一V形套，位于机架同一侧的所有V形套中共同套接一夹具头。

2.根据权利要求1所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述臂长可调的夹臂整体呈V字型，夹臂的下臂与夹臂上臂能够相对运动来调节臂长，调节臂长后通过固定件固定。

3.根据权利要求2所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述夹臂上臂或下臂为中空腔体，夹臂上臂与下臂两者套接后通过固定件固定。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述的夹臂为配对的前、后夹臂，且对称分布于所述框型机架前、后端框边上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述机架前、后端框边长都为4.2m，夹臂为4对。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述的V形套内的底部设有椭圆形凹槽，所述夹具头的纵截面呈三角形，纵截面呈三角形的夹具头与V形套相适配，且夹具头的顶端设有与所述椭圆形凹槽卡接的凸棱。

7.根据权利要求6所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述夹具头顶端的凸棱与椭圆形凹槽卡接后留有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种多功能夹装抱夹，其特征在于：所述夹具头的底端设有凹槽，该凹槽内安装有夹持体，夹持体的夹持面上覆盖有弹性材料。