CN204606350U - 一种封箱贴标一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种封箱贴标一体装置，涉及产品包装机械，包括：标贴机构、封箱机构以及贴标机构；标贴机构包括：由标签纸依次穿过的标签放卷盘、贴标打印引擎和标签收卷盘；标贴机构用于供给标签；封箱机构包括：上下相对设置的顶带机构和底带机构，以及位于顶带机构和底带机构的夹带中部的胶带输送机构；封箱机构用于封箱；沿顶带机构和底带机构的夹带传送方向，贴标机构位于所述夹带尾部，并与标贴机构的位置相应；贴标机构包括：气动连杆吸标贴标机构用于获取贴标打印引擎已打印的标签，并将标签贴于已封装的箱体上。较现存技术相比主要解决了设备占用空间大、操作不方便、人工占用多的问题。

Description

一种封箱贴标一体装置

【技术领域】

本实用新型涉及产品包装机械，尤其是一种封箱贴标一体装置。

【背景技术】

目前，封箱机及贴标机在后段包装行业应用极为广泛，封箱机分为立封和侧封机，贴标机按打印顺序可分为即打即印及贴印刷标签。目前外包装行业均采用封箱贴标独立操作方式，占用空间大，需要人力多，耗材更换起来不方便。

【发明内容】

本实用新型提供了一种封箱贴标一体装置，用以解决现有包装行业封箱及贴标独立应用带来的占用空间大、人力成本高的问题。

本实用新型的一种封箱贴标一体装置，包括：标贴机构、封箱机构以及贴标机构；所述的标贴机构包括：由标签纸依次穿过的标签放卷盘、贴标打印引擎和标签收卷盘；所述标贴机构用于供给标签；所述的封箱机构包括：上下相对设置的顶带机构和底带机构，以及位于所述顶带机构和底带机构的夹带中部的胶带输送机构；所述封箱机构用于封箱；沿所述顶带机构和底带机构的夹带传送方向，所述的贴标机构位于所述夹带尾部，并与所述标贴机构的位置相应；所述的贴标机构包括：气动连杆吸标贴标机构用于获取所述贴标打印引擎已打印的标签，并将所述标签贴于已封装的箱体上。

其中，还包括：与所述的顶带机构连接的顶带上下调节机构，通过调节所述的顶带上下调节机构适应不同尺寸的箱体。

其中，还包括：分别与所述的标贴机构连接的贴标机上下调节机构和贴标机左右调节机构，通过调节所述的贴标机上下调节机构及贴标机左右调节机构来调节贴标的位置。

其中，所述的气动连杆吸标贴标机构是气缸带动连杆装置，所述的气缸带动连杆装置可调整贴标的角度。

本实用新型的封箱贴标一体装置很好的解决了上述问题，在侧封机的基础上通过机械和电气配合实现即时贴标，也可通过简单的调整贴印刷标签，并预留位置实现喷码等功能。方便客户通过一些软件配合对产品单位包装进行加固的同时实现产品追溯、防伪等功能。操作简单、维护方便，自动化程度高，为用户极大的节约了人力成本，尤其是在安装位置不足的现场为用户提供可靠的解决方案及良好的使用体验。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例2中的正视图；

图2是本实用新型实施例2中的俯视图；

其中，图1中标贴机构01、封箱机构02、贴标机构03，标签放卷盘1，标签收卷盘2，顶带机构3，底带机构4，胶带输送机构5(含切刀)，贴标打印引6，触屏显示7，气动连杆吸标贴标机构8，机柜9；图2中顶带上下调节机构10，贴标机上下调节机构11，贴标机左右调节机构12。

【具体实施方式】

为了解决包装行业封箱及贴标独立应用带来的占用空间大、人力成本高等问题，且用户很容易通过配合软件实现产品追溯、防伪等功能。经发明人研究，提供了一种封箱贴标一体装置，将封箱、贴标功能在集成在一个工位，能节省一个操作人员，且耗材更换更为容易，运行更为稳定。以下通过实施例进行详细说明。

本实施例提供的封箱贴标一体装置，参见图1和图2所示，在具体实现中，标贴机构01由标签放卷盘1、贴标打印引擎6和标签收卷盘2组成，将标签纸依次穿过标签放卷盘1、贴标打印引擎6、标签收卷盘2，这部分相互联动实现标贴机构01供给标签。封箱机构02由顶带机构3、底带机构4和胶带输送机构5组成，大箱进入封箱贴标一体装置后，顶带机构3和底带机构4从上下方向夹住大箱进入到位于顶带机构3和底带机构4的夹带中部的胶带输送机构5(封胶带工位)，胶带输送机构5持续供应胶带，封胶完成后切割胶带。大箱顺夹带传送方向继续行进，进入位于夹带尾部的并与标贴机构01位置相应的贴标机构03(贴标工位)，贴标机构03由气动连杆吸标贴标机构8构成，气动连杆吸标贴标机构8将贴标打印引擎6已打印的标签取走，进行贴标，贴标完成后进入下一循环。

更为优选的，还可附加与顶带机构3连接的顶带上下调节机构10，通过调节顶带上下调节机构10适应不同尺寸的箱体；还可附加分别与标贴机构01连接的贴标机上下调节机构11和贴标机左右调节机构12，通过调节贴标机上下调节机构11及贴标机左右调节机构12来调节贴标的位置；气动连杆吸标贴标机构8是气缸带动连杆装置，气缸带动连杆装置可调整贴标的角度。具体实现中，可将标贴机构01和顶带机构3安装在同一平面上，平面两边的丝杠可单独调整顶带机构3和贴标打印引擎6上下位置，每根丝杠旁有两跟导杆，实现平稳可调的同时加强了整机刚性。另外还可附加触摸显示7为整个过程实现人机信息交换，以及机柜9用于安装设备的电气部分。

综上，本实用新型的实施例采用上下双夹带为封箱提供稳定可靠的动力，封箱胶带更换简单快速，在封箱同时进行贴标，贴标可采用打印引擎实现即打即印，可以通过一定调节装置或更换规格件实现贴印刷标签。通过变频技术使封箱输送更为稳定，伺服送标结构亦能帮助使贴标精度控制在±0.5mm以内。较现存技术相比主要解决了设备占用空间大、操作不方便、人工占用多的问题。即可以在对产品外包装箱封胶带的同时，对外包装箱进行贴标，操作方便，结构简单。

这里本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施例的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (4)

1.一种封箱贴标一体装置，其特征在于，包括：标贴机构、封箱机构以及贴标机构；

所述的标贴机构包括：由标签纸依次穿过的标签放卷盘、贴标打印引擎和标签收卷盘；所述标贴机构用于供给标签；

所述的封箱机构包括：上下相对设置的顶带机构和底带机构，以及位于所述顶带机构和底带机构的夹带中部的胶带输送机构；所述封箱机构用于封箱；

沿所述顶带机构和底带机构的夹带传送方向，所述的贴标机构位于所述夹带尾部，并与所述标贴机构的位置相应；所述的贴标机构包括：气动连杆吸标贴标机构用于获取所述贴标打印引擎已打印的标签，并将所述标签贴于已封装的箱体上。

2.如权利要求1所述的封箱贴标一体装置，其特征在于，还包括：与所述的顶带机构连接的顶带上下调节机构，通过调节所述的顶带上下调节机构适应不同尺寸的箱体。

3.如权利要求1所述的封箱贴标一体装置，其特征在于，还包括：分别与所述的标贴机构连接的贴标机上下调节机构和贴标机左右调节机构，通过调节所述的贴标机上下调节机构及贴标机左右调节机构来调节贴标的位置。

4.如权利要求1所述的封箱贴标一体装置，其特征在于，所述的气动连杆吸标贴标机构是气缸带动连杆装置，所述的气缸带动连杆装置可调整贴标的角度。