CN204604788U - 注塑模具的滑块侧抽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的滑块侧抽机构,其技术方案要点是,包括侧抽块,侧抽块上连接有方便滑动的斜导柱,侧抽块上设有滑块,侧抽块上设有容纳滑块的凹陷部,凹陷部的底面向下倾斜,滑块底部设有T字形的卡块,凹陷部的内壁上开设有供卡块滑动的滑槽,滑块顶部设有与定模板卡嵌凸出部,滑块通过凸出部在合模的时候保持固定;在模具抽出的时候,固定部逐渐与定模板分离,由于凹陷部的底面是倾斜向下的,因此滑块会沿着滑槽逐渐往下滑,等到滑道最低点的时候,滑块便从产品上分离出来了,能够确保其能够顺利的侧抽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,更具体地说,它涉及一种注塑模具的滑块侧抽机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;能够批量生产某些形状复杂塑料制件。通常是利用注塑机将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,随后利用顶出机构推出便可。
由于注塑的产品结构不同,很多模具在脱模的时候需要将侧抽机构有限抽出,不然顶出机构不能有效的将产品顶出。由于有些产品结构较为复杂,单一的侧抽机构不能够满足产生生产的需要,很多时候会在侧抽机构上设有相应的滑块,利用滑块的可活动性,这样在注塑的时候需要将滑块凸出,而脱模的时候可以将滑块收回方便侧抽。这样就要对滑块的可活动性做一些结构上的限定,确保滑块能够达到制定的动作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的滑块侧抽机构,在模具抽出的时候,固定部逐渐与定模板分离,由于凹陷部的底面是倾斜向下的,因此滑块会沿着滑槽逐渐往下滑,等到滑道最低点的时候,滑块便从产品上分离出来了,能够确保其能够顺利的侧抽。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种注塑模具的滑块侧抽机构,包括侧抽块,所述侧抽块上连接有方便滑动的斜导柱,其特征是:所述侧抽块上设有滑块,所述侧抽块上设有容纳所述滑块的凹陷部,所述凹陷部的底面向下倾斜,滑块底部设有T字形的卡块,所述凹陷部的内壁上开设有供所述卡块滑动的滑槽,所述滑块顶部设有与定模板卡嵌凸出部,所述滑块通过所述凸出部在合模的时候保持固定。
本实用新型进一步设置为:所述凸出部上设有方便合模的斜面。
本实用新型进一步设置为:所述滑块上设有贯通的第一螺纹孔,所述凹陷部上设有第二螺纹孔,当滑块处于合模位置时候,第二螺纹孔与第一螺纹孔位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于,利用该滑块可以在车大灯注塑出相应的凸出部位,由于滑块原本是卡嵌在产品里面的,因此在直接拉出产品的时候是不能直接侧抽的,因此在侧抽的时候需要对滑块进行,移位。在模具抽出的时候,固定部逐渐与定模板分离,由于凹陷部的底面是倾斜向下的,因此滑块会沿着滑槽逐渐往下滑,等到滑道最低点的时候,滑块便从产品上分离出来了,能够确保其能够顺利的侧抽。而等到合模的时候,侧抽块合入原位,凸出部通过斜面能够稳定的受力,从凹陷部底部的滑槽上逐渐转移到顶部的原位,确保滑块能够回到原位,简单的利用一个斜面就可以避免了弹簧等复杂复位结构的设计,该设计结构简单,效果明显,能够非常方便、安全的脱模。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例的第一结构图;
图2为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例的第二结构图;
图3为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例的第三结构图;
图4为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例I处的放大图;
图5为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例滑块的结构图。
附图标记:1、侧抽块;11、凹陷部;111、滑槽;112、第二螺纹孔;2、滑块;21、卡块;22、凸出部;221、斜面;23、第一螺纹孔;3、定模;31、斜导柱;4、动模;41、导轨。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例做进一步说明。
一种注塑模具的滑块2侧抽机构,安装在注塑模具上,注塑模具的结构如图1所示。该侧抽机构包括侧抽块1,所述侧抽块1上连接有方便滑动的斜导柱31,斜导柱31固定在定模3上,侧抽块1安装在动模4上,动模4上设有导轨41,侧抽块1沿着导轨41滑动。
所述侧抽块1上设有滑块2,所述侧抽块1上设有容纳所述滑块2的凹陷部11,凹陷部11的具体形状如图4所示,凹陷部11的一面为开口,三面为竖直状,所述凹陷部11的底面向下倾斜。滑块2底部设有T字形的卡块21,所述凹陷部11的内壁上开设有供所述卡块21滑动的滑槽111,滑槽111的长度大于卡块21的长度,滑块2通过卡块21在凹陷部11内做上下的滑动。T字形的卡块21,在滑动的过程中能够确保滑块2滑动的稳定。
所述滑块2顶部设有与定模3板卡嵌凸出部22,凸出部22的形状如图所示,所述滑块2通过所述凸出部22在合模的时候保持固定。所述凸出部22上设有方便合模的斜面221。
利用该滑块2可以在车大灯注塑出相应的凸出部22位,由于滑块2原本是卡嵌在产品里面的,因此在直接拉出产品的时候是不能直接侧抽的,因此在侧抽的时候需要对滑块2进行,移位。在模具抽出的时候,固定部逐渐与定模3板分离,由于凹陷部11的底面是倾斜向下的,因此滑块2会沿着滑槽111逐渐往下滑,等到滑道最低点的时候,滑块2便从产品上分离出来了,能够确保其能够顺利的侧抽。而等到合模的时候,侧抽块1合入原位,凸出部22通过斜面221能够稳定的受力,从凹陷部11底部的滑槽111上逐渐转移到顶部的原位,确保滑块2能够回到原位,简单的利用一个斜面221就可以避免了弹簧等复杂复位结构的设计,该设计结构简单,效果明显,能够非常方便、安全的脱模。
所述滑块2上设有贯通的第一螺纹孔23,所述凹陷部11上设有第二螺纹孔112,当滑块2处于合模位置时候,第二螺纹孔112与第一螺纹孔23位置相对应。由于合模位置是处于注塑环节的滑块2位置,在磨模具端面的时候需要将滑块2位置保持固定,利用螺钉,拧通第一螺纹孔23与第二螺纹孔112,这样便能够使得滑块2在凹陷部11上保持固定,模具磨端面的时候就不会受到影响。这样简单的结构就能够确保滑块2的固定,非常简单实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种注塑模具的滑块侧抽机构,包括侧抽块,所述侧抽块上连接有方便滑动的斜导柱,其特征是:所述侧抽块上设有滑块,所述侧抽块上设有容纳所述滑块的凹陷部,所述凹陷部的底面向下倾斜,滑块底部设有T字形的卡块,所述凹陷部的内壁上开设有供所述卡块滑动的滑槽,所述滑块顶部设有与定模板卡嵌凸出部,所述滑块通过所述凸出部在合模的时候保持固定。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的滑块侧抽机构,其特征是:所述凸出部上设有方便合模的斜面。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的滑块侧抽机构,其特征是:所述滑块上设有贯通的第一螺纹孔,所述凹陷部上设有第二螺纹孔,当滑块处于合模位置时候,第二螺纹孔与第一螺纹孔位置相对应。
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