CN204604728U - 一种消除静电的金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消除静电的金具，其特征在于：包括金具主体，螺母和吸盘，其金具主体上设置有气管接头，所述的金具主体上设置有一安装端和连接吸盘的工作端，螺母设置在安装端，金具主体的工作端设置通气孔，且通气孔上设置有内螺纹，且工作端处安装有锥形弹簧，其工作端通过一个中空螺钉将锥形弹簧安装在工作端的内螺纹中，吸盘安装在工作端上，锥形弹簧与金属主体接触，锥形弹簧位于吸盘的内部，气管接头中同样设置有通气孔，且与工作端设置的通气孔相连通，所述的金具本体和锥形弹簧均为金属材料。本实用新型主要涉及机械手及机器人自动化领域。

Description

一种消除静电的金具

技术领域

本实用新型涉及机械手及机器人自动化领域，尤其涉及一种消除静电的金具。

背景技术

众所周知，在注塑行业里，在塑胶产品的注塑成型的过程中，塑胶原料由于高速注射进入产品的模腔而成型，因此塑胶原料与模腔在成型过程中高速摩擦而产生大量静电，但对于高速薄壁产品而言，由于其成型周期非常短，所产生的静电无法瞬间通过模具本体导离，因此在产品取出的过程中还带有大量的静电而影响产品后工序的处理，同时也会吸附生产车间里的灰尘而影响产品的外观和质量。为此，行业内有使用相关的静电消除设备来解决此问题，如静电棒、离子风机等，但此类设备体积大，成本高，受安装空间的限制，本实用新型技术可以很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种消除静电的金具，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种消除静电的金具，包括金具主体，螺母和吸盘，其金具主体上设置有气管接头，所述的金具主体上设置有一安装端和连接吸盘的工作端，螺母设置在安装端，金具主体的工作端设置通气孔，且通气孔上设置有内螺纹，且工作端处安装有锥形弹簧，其工作端通过一个中空螺钉将锥形弹簧安装在工作端的内螺纹中，吸盘安装在工作端上，锥形弹簧与金属主体接触，锥形弹簧位于吸盘的内部，气管接头中同样设置有通气孔，且与工作端设置的通气孔相连通，所述的金具本体和锥形弹簧均为金属材料。本实用新型主要涉及机械手及机器人自动化领域。

本实用新型的有益效果是：通过本静电消除金具，可以有效的在产品取放的过程中导离被取产品上存留的静电，而且此装置体积小，安装灵活，成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1－金具主体，11－气管接头，12－通气孔，2－螺母，3－机械臂，4－中空螺钉，5－吸盘，6－锥形弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1，本实用新型包括金具主体1，螺母2和吸盘5，其金具主体1上设置有气管接头11，所述的金具主体1上设置有一安装端和连接吸盘5的工作端，螺母2设置在安装端，金具主体1的工作端设置通气孔12，且通气孔上设置有内螺纹，且工作端处安装有锥形弹簧6，其工作端通过一个中空螺钉4将锥形弹簧6安装在工作端的内螺纹中，吸盘5安装在工作端上，锥形弹簧6与金属主体1接触，锥形弹簧6位于吸盘5的内部，气管接头11中同样设置有通气孔12，且与工作端设置的通气孔12相连通，所述的金具本体1和锥形弹簧6均为金属材料。

在实际应用中，该金具主体1通过螺母2安装在机械臂3产品取出治具的末端，由于机械臂3本体为金属体，并且有良好的接地，产品取出治具同样为金属体连接在机械臂3上，金具主体1的工作端设置有内螺纹，其工作端通过一个中空螺钉4将吸盘5安装在工作端的内螺纹中，且工作端处安装有锥形弹簧6，当本实用新型的静电消除金具安装到治具上时，金具本体都为金属体，因此也具有良好的接地，锥形弹簧6与金属主体1接触，气管接头11中同样设置有通气孔12，且与工作端设置的通气孔12相连通，而当所取出的产品通过吸盘5吸附到金具上时，金具的工作端上的锥形弹簧6与工件自动接触，从而将产品上存留的静电在产品取出的过程中导离。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种消除静电的金具，其特征在于：包括金具主体，螺母和吸盘，其金具主体上设置有气管接头，所述的金具主体上设置有一安装端和连接吸盘的工作端，螺母设置在安装端，金具主体的工作端设置通气孔，且通气孔上设置有内螺纹，且工作端处安装有锥形弹簧，其工作端通过一个中空螺钉将锥形弹簧安装在工作端的内螺纹中，吸盘安装在工作端上，锥形弹簧与金属主体接触，锥形弹簧位于吸盘的内部，气管接头中同样设置有通气孔，且与工作端设置的通气孔相连通，所述的金具本体和锥形弹簧均为金属材料。