CN204603481U - 一种径向间隙可调的刀杆托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种径向间隙可调的刀杆托架，它包括压板，压板分别通过紧定螺钉与托架固定连接，压板与箱体滑槽相连，液压胀套安装在托架内孔中，沿液压胀套轴向安装有调节螺钉，调节螺钉末端安装有圆柱销，液压胀套的空腔内填充有液压油，在液压胀套内孔安装有滑动铜套，滑动铜套内孔安装有轴套，托架两端面通过螺钉固定在法兰盘上。此托架结构能够方便的调节滑动铜套和轴套之间的径向间隙，同时托架能够通过两压板在箱体滑槽内沿其轴向滑动。

Description

一种径向间隙可调的刀杆托架

技术领域

本实用新型专利涉及一种机床刀杆托架装置，特别是一种径向间隙可调的刀杆托架。

背景技术

机床行业滚齿机等带长刀杆的机床应用广泛；目前的刀杆托架多为用压板压紧，由于托架需轴向移动，所以压板比较长，且固定用螺孔较多，调整时需松开所有压板螺钉，调整过程操作繁琐；一般轴套无间隙可调机构，多为磨损后重新制加大滑套，制造成本高；有调整机构的多为锥套调整，安装尺寸大，调整时需调整垫，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术的不足，提出一种径向间隙可调的刀杆托架，此托架结构能够方便的调节滑动铜套和轴套之间的径向间隙，同时托架能够通过两压板在箱体滑槽内沿其轴向滑动。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种径向间隙可调的刀杆托架，它包括压板，压板分别通过紧定螺钉与托架固定连接，压板与箱体滑槽相连，液压胀套安装在托架内孔中，沿液压胀套轴向安装有调节螺钉，调节螺钉末端安装有圆柱销，液压胀套的空腔内填充有液压油，在液压胀套内孔安装有滑动铜套，滑动铜套内孔安装有轴套，托架两端面通过螺钉固定在法兰盘上。

本实用新型有如下有益效果：

通过调节压板能够实现托架在箱体滑槽上轴向位置调整，解决了传统托架轴向调整过程不便的缺陷，通过旋转调节螺钉进而带动圆柱销在液压胀套内部的移动，挤压液压油，使液压胀套发生膨胀，进而使液压胀套的外径变大，内径变小，即实现了液压胀套和轴套之间径向间隙的调整。同时其间隙可以进行连续的调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的托架上的零部件安装的剖视图。

图2为本实用新型的托架与箱体滑槽安装示意图。

图3 为图1中的A的局部视图。

图中：法兰盘1、轴套2、螺钉3、托架4、液压胀套5、滑动铜套6、调节螺钉7、圆柱销8、液压油9、压板10,14、紧定螺钉11，13、箱体滑槽12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，图中具体的安装以及连接方式有，一种径向间隙可调的刀杆托架，它包括压板10、14，压板10、14分别通过紧定螺钉11、13与托架4固定连接，压板10、14与箱体滑槽12相连，从而能够实现托架4在箱体滑槽12上沿其轴向方向的调整；液压胀套5安装在托架4内孔中，沿液压胀套5轴向安装有调节螺钉7，调节螺钉7末端安装有圆柱销8，液压胀套5的空腔内填充有液压油9，在液压胀套6内孔安装有滑动铜套6，滑动铜套6内孔安装有轴套2，托架4两端面通过螺钉3固定在法兰盘1上。

进一步的，所述的托架4通过两压板10、14可在箱体滑槽12内轴向滑动，并通过上面压板10、14内的紧定螺钉11、13可以紧固托架4在轴向任何位置。

进一步的，所述液压胀套5通过调节螺钉7轴向进给，带动圆柱销8沿其轴向滑动，挤压液压油9使液压胀套5外径胀大，同时作用于孔内滑动铜套6，使滑动铜套6的内孔径变小，进而达到调节滑动铜套6与轴套2之间径向间隙的目的。

可选的，所述的液压胀套5也可以采用弹性胀套进行替代。

本实用新型的具体工作过程和原理为：

托架轴向安装位置调节：

通过调节托架4上的两个压板10、14，进而调整托架4在箱体滑槽12上安装位置，达到其轴向安装的位置调节。

径向间隙的连续调节：

当需要调节径向间隙时，首先，拆下法兰盘1，旋转调节螺钉7，带动圆柱销8积压液压胀套5内部的液压油9，进而使液压胀套5的内外径发生改变，使其与轴套2的径向间隙发生改变，通过缓慢旋转调节螺钉7，即可实现间隙的连续调节。

Claims (1)

1.一种径向间隙可调的刀杆托架，它包括压板（10,14），压板（10,14）分别通过紧定螺钉（11,13）与托架（4）固定连接，压板（10,14）与箱体滑槽（12）相连，其特征在于：液压胀套（5）安装在托架（4）内孔中，沿液压胀套（5）轴向安装有调节螺钉（7），调节螺钉（7）末端安装有圆柱销（8），液压胀套（5）的空腔内填充有液压油（9），在液压胀套（6）内孔安装有滑动铜套（6），滑动铜套（6）内孔安装有轴套（2），托架（4）两端面通过螺钉（3）固定在法兰盘（1）上。