CN204603162U - 手锻炉 - Google Patents

Abstract

手锻炉，包括烟囱、炉罩、炉膛、风门、风管、炉池、加热装置及温控装置；手锻炉的最低端设置有风管，风管的另一端向上弯折延伸至手锻炉体内；手锻炉体内风管上方设置有加热装置，加热装置的一侧设置有风门，加热装置底端一侧设置有排气管；加热装置的上端设置有炉膛；炉膛的一侧设置有炉池，炉池背离炉膛的一侧设置有支撑柱；手锻炉体外设置有温控装置；手锻炉顶端设置有烟囱，烟囱下端设置有炉罩；手锻炉上设置有排气罩，可加速手锻炉炉内空气的流通，保证炉内空气的补给，减少加热材料的损耗；手锻炉上设置有温控装置，可控制加热的温度，减少因温度过高或过低，减少锻件产生加热缺陷而造成废品，减少损失，提高产品的质量。

Description

手锻炉

技术领域

本实用新型涉及工业小件铸造加热领域，尤其是一种手锻炉。

背景技术

手锻炉又叫烘炉或明火炉，使用原煤或焦炭作为燃料。虽然这种炉子加热不均匀，生产率低，但其机构简单、造价低、生火、停炉容易、升温快、易实现局部加热、适应性大，且不受材料的来源和质量的限制，故在小型厂、点的小件锻造生产中仍普遍使用，特别是小农具的生产，仍有广泛的应用，然而在加热装置中的加热材料不能够彻底的燃烧，增加了资源的浪费；加热是锻造工艺过程中的一个重要环节，它直接影响锻件的质量。加热温度如果过高，会使锻件产生加热缺陷，甚至造成废品。因此，为了保证锻件在变形时具有良好的塑性，又不致产生加热缺陷，锻造必须在合理的温度范围内进行。各种锻件材料锻造时允许的最高加热温度称为该锻件的始锻温度；终止锻造的温度称为该锻件的终锻温度，因此加热温度的控制至关重要。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加热效率高、减少废品率及提高产品质量的手锻炉。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

手锻炉，包括烟囱、炉罩、炉膛、风门、风管、炉池、加热装置及温控装置；手锻炉的最低端设置有风管，风管贯穿于手锻炉底端的整个宽度，风管的一端暴露于空气中，风管的另一端向上弯折延伸至手锻炉体内；手锻炉体内风管上方设置有加热装置，加热装置的一侧设置有风门，加热装置的另一侧与风管延伸至手锻炉体内的一端相连接，风门和风管的一端分别位于加热装置的上端两侧，加热装置底端一侧设置有排气管，排气管向外延伸至手锻炉体外，排气管位于手锻炉体外的一端设置有排气罩；加热装置的上端设置有炉膛，炉膛与加热装置紧密相连；炉膛的一侧设置有炉池，炉池背离炉膛的一侧设置有支撑柱，支撑柱的底端设置于地平面上，炉膛和炉池呈碗状结构，炉膛的上端开口直径大于炉池上端的开口直径，炉池和风门相对于加热装置位于同一侧；手锻炉体外设置有温控装置，温控装置上可设置始锻温度和终止温度，温控装置与手锻炉体内的加热装置相连接；手锻炉顶端设置有烟囱，烟囱下端设置有炉罩，烟囱和炉罩紧密相连，炉罩位于炉膛的上方，炉罩和炉膛之间有一定的高度；炉罩呈倒漏斗状，炉罩下端的直径大于炉罩上端的直径。

在一个实施例中，烟囱、炉罩和炉膛连为一体，使手锻炉的整体结构简单。

本实用新型的优点在于：

1.手锻炉上设置有排气罩，可加速手锻炉炉内空气的流通，保证炉内空气的补给，减少加热材料的损耗。

2.手锻炉上设置有温控装置，可控制加热的温度，减少因温度过高或过低，减少锻件产生加热缺陷而造成废品，减少损失，提高产品的质量。

3.手锻炉的整体结构简单，操作方便，利于在小件生产中应用。

附图说明

图1是本实用新型提出的手锻炉的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

手锻炉，包括烟囱1、炉罩2、炉膛3、风门4、风管5、炉池6、加热装置7及温控装置8；手锻炉的最低端设置有风管5，风管5贯穿于手锻炉底端的整个宽度，风管5的一端暴露于空气中，风管5的另一端向上弯折延伸至手锻炉体内；手锻炉体内风管上方设置有加热装置7，加热装置7的一侧设置有风门4，加热装置7的另一侧与风管5延伸至手锻炉体内的一端相连接，风门4和风管5的一端分别位于加热装置7的上端两侧，加热装置7底端一侧设置有排气管11，排气管11向外延伸至手锻炉体外，排气管11位于手锻炉体外的一端设置有排气罩10；加热装置7的上端设置有炉膛3，炉膛3与加热装置7紧密相连；炉膛3的一侧设置有炉池6，炉池6背离炉膛3的一侧设置有支撑柱9，支撑柱9的底端设置于地平面上，炉膛3和炉池6呈碗状结构，炉膛3的上端开口直径大于炉池6上端的开口直径，炉池6和风门4相对于加热装置7位于同一侧；手锻炉体外设置有温控装置8，温控装置8上可设置始锻温度和终止温度，温控装置8与手锻炉体内的加热装置7相连接；手锻炉顶端设置有烟囱1，烟囱下端设置有炉罩2，烟囱1和炉罩2紧密相连，炉罩2位于炉膛3的上方，炉罩2和炉膛3之间有一定的高度；炉罩呈倒漏斗状，炉罩下端的直径大于炉罩上端的直径；烟囱、炉罩和炉膛连为一体，使手锻炉的整体结构简单。

手锻炉上设置有排气罩，可加速手锻炉炉内空气的流通，保证炉内空气的补给，减少加热材料的损耗；手锻炉上设置有温控装置，可控制加热的温度，减少因温度过高或过低，减少锻件产生加热缺陷而造成废品，减少损失，提高产品的质量；手锻炉的整体结构简单，操作方便，利于在小件生产中应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.手锻炉，其特征在于，包括烟囱(1)、炉罩(2)、炉膛(3)、风门(4)、风管(5)、炉池(6)、加热装置(7)及温控装置(8)；手锻炉的最低端设置有风管(5)，风管(5)贯穿于手锻炉底端的整个宽度，风管(5)的一端暴露于空气中，风管(5)的另一端向上弯折延伸至手锻炉体内；手锻炉体内风管上方设置有加热装置(7)，加热装置(7)的一侧设置有风门(4)，加热装置(7)的另一侧与风管(5)延伸至手锻炉体内的一端相连接，风门(4)和风管(5)的一端分别位于加热装置(7)的上端两侧，加热装置(7)底端一侧设置有排气管(11)，排气管(11)向外延伸至手锻炉体外，排气管(11)位于手锻炉体外的一端设置有排气罩(10)；加热装置(7)的上端设置有炉膛(3)，炉膛(3)与加热装置(7)紧密相连；炉膛(3)的一侧设置有炉池(6)，炉池(6)背离炉膛(3)的一侧设置有支撑柱(9)，支撑柱(9)的底端设置于地平面上，炉膛(3)和炉池(6)呈碗状结构，炉膛(3)的上端开口直径大于炉池(6)上端的开口直径，炉池(6)和风门(4)相对于加热装置(7)位于同一侧；手锻炉体外设置有温控装置(8)，温控装置(8)上可设置始锻温度和终止温度，温控装置(8)与手锻炉体内的加热装置(7)相连接；手锻炉顶端设置有烟囱(1)，烟囱下端设置有炉罩(2)，烟囱(1)和炉罩(2)紧密相连，炉罩(2)位于炉膛(3)的上方，炉罩(2)和炉膛(3)之间有一定的高度。

2.根据权利要求1所述的手锻炉，其特征在于，烟囱(1)、炉罩(2)和炉膛(3)连为一体。

3.根据权利要求1所述的手锻炉，其特征在于，炉罩(2)呈倒漏斗状，炉罩(2)下端的直径大于炉罩(2)上端的直径。