CN204602500U - 喷射器固定件、喷射器固定装置及喷射器组件 - Google Patents

喷射器固定件、喷射器固定装置及喷射器组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种喷射器固定件、喷射器固定装置及喷射器组件，用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近。所述喷射器固定件包括限定弯曲的流体流动路径的边界的内表面和在喷射器固定件的内表面与外表面之间的孔；孔被配置成接收喷射器。内表面包括中心区域、外围区域和中间区域；中心区域相对于外围区域凹进，中间区域包括将外围区域的内边缘连接到中心区域的外边缘的凸起表面。所述喷射器固定件可以用于内燃机的排放物清洁模块中，在紧凑封装单元中的各个管道内起到排放清洁的作用。所述喷射器可以安装在所述单元的外围处，通过排放物清洁模块穿通总流体流动路径。

Description

喷射器固定件、喷射器固定装置及喷射器组件
技术领域
本实用新型涉及一种用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近的喷射器固定件。
背景技术
在为第一流体的通过提供弯曲的流体流动路径以及将第二流体喷射到所述弯曲的流体流动路径中时，可能需要确保喷射后第二流体与第一流体进行适当水平的混合，也可能需要设置第二流体的喷射，以减少第二流体残留在喷射器中的可能性。避免第二流体残留在喷射器中可以减少喷射器中固体沉积物的出现，所述固体沉积物的出现可能抑制第二流体从喷射器流出。
发明内容
针对上述背景技术，本实用新型提出了一种用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近的喷射器固定件，以避免在喷射器中残留流体。
一方面，本实用新型提出了一种喷射器固定件，用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近，所述喷射器固定件包括：限定弯曲的流体流动路径的边界的内表面；在喷射器固定件的内表面与外表面之间的孔，所述孔被配置成接收喷射器；其中，内表面包括中心区域、外围区域和中间区域；中心区域相对于外围区域凹进；并且中间区域包括将外围区域的内边缘连接到中心区域的外边缘的凸起表面。
进一步的，所述中心区域包括围绕所述孔的平面环形表面或突出的截头圆锥形表面。
又进一步的，所述中间区域的凸起表面在平行于所述弯曲的流体流动路径的平面中是凸起的；并且，所述中间区域的凸起表面在垂直于所述弯曲的流体流动路径的平面中是凸起的。
再进一步的，所述凸起表面在垂直于所述弯曲的流体流动路径的平面中的凸起比平行于所述弯曲的流体流动路径的平面中的凸起程度大。
优选的，所述外表面包括固定凸台，所述固定凸台用于接收适于接收到所述孔中的喷射器的紧固部件。
另一方面，本实用新型还提出了一种喷射器固定装置，包括喷射器固定件，所述喷射器固定件用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近，包括：限定弯曲的流体流动路径的边界的内表面以及在喷射器固定件的内表面与外表面之间的孔，所述孔被配置成接收喷射器；其中，内表面包括中心区域、外围区域和中间区域；中心区域相对于外围区域凹进；并且中间区域包括将外围区域的内边缘连接到中心区域的外边缘的凸起表面；所述喷射器固定装置还包括固定在所述内表面附近并且具有与所述内表面间隔开以便为下列各项提供偏转元件的偏转器：在所述内表面与所述偏转元件的第一表面之间的第一流体流动路径以及在所述偏转元件的第二表面附近的第二流体流动路径。
进一步的，所述偏转器包括垂直于所述偏转元件的固定突起。
又一方面，本实用新型还提出了一种喷射器组件，包括喷射器固定件以及喷射器；所述喷射器固定件用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近，包括：限定弯曲的流体流动路径的边界的内表面以及在喷射器固定件的内表面与外表面之间的孔，所述孔被配置成接收喷射器；其中，内表面包括中心区域、外围区域和中间区域；中心区域相对于外围区域凹进；并且中间区域包括将外围区域的内边缘连接到中心区域的外边缘的凸起表面；所述喷射器安装在所述喷射器固定件的孔中。
再一方面，本实用新型还提出了一种喷射器组件，包括喷射器固定件以及喷射器主体，所述喷射器主体包括喷射器；所述喷射器固定件用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近，包括：限定弯曲的流体流动路径的边界的内表面以及在喷射器固定件的内表面与外表面之间的孔，所述孔被配置成接收喷射器；其中，内表面包括中心区域、外围区域和中间区域；中心区域相对于外围区域凹进；并且中间区域包括将外围区域的内边缘连接到中心区域的外边缘的凸起表面；所述喷射器主体安装在所述喷射器固定件的孔中。
采用本实用新型的喷射器固定件将喷射器固定在弯曲的流体流动路径上，可以减少流体残留在喷射器中的可能性，继而避免在喷射器中形成固体沉积物。
附图说明
现在将参照附图、仅通过举例的方式描述本实用新型的一个实施例，其中：
图1示出了根据本实用新型的喷射器固定件的内部视图；
图2示出了图1的喷射器固定件的外部视图；
图3示出了将图2所示的喷射器固定件与包括喷射器的喷射器主体结合后的外部视图；
图4示出了将图1所示的喷射器固定件与包括喷射器的喷射器主体结合后的内部视图；
图5示出了与内燃机一起使用的排放物清洁模块，该排放物清洁模块包括根据本实用新型的喷射器固定件的一个实施例；
图6示出了将本实用新型的喷射器固定件应用在流体反流罩以及包括固定在喷射器固定件中的喷射器的情况下的一个实施例的外部视图；
图7示出了图6所示装置的内部视图；
图8单独示出了喷射器固定件的横截面视图；
图9单独示出了喷射器固定件的另一个横截面视图。
具体实施方式
图1和图2示出了根据本实用新型的喷射器固定件100的一个实施例。图1和图2通过轮廓线试图有效地说明喷射器固定件100的轮廓，喷射器固定件的其他图没有用轮廓线进行显示，但是可以解释为包括如图1和图2所示的相同的轮廓。
如图1和图2所示的喷射器固定件100可以包括内表面200和外表面300。孔400可以将内表面200和外表面300连通。外表面300可以基本上是平面的并且包括用于安装螺栓的螺纹孔310、320、330，喷射器主体900可以通过所述螺栓被紧固到喷射器固定件100。图3和图4清楚地示出了被紧固到喷射器固定件100以形成喷射器组件1000的喷射器主体900。该喷射器主体900的内部包含喷射器（未示出）。可选地，喷射器主体900和喷射器固定件100可以设计成单个部件，喷射器可被安装在所述喷射器固定件100中。
喷射器固定件100的内表面200可以是弯曲的，这样可以限定弯曲的流体流动路径的边界的至少一部分，所述弯曲的流体流动路径还可以由较大系统的其他部件限定，在使用中喷射器固定件100可以被附接到所述较大系统。
在本实用新型的一个实施例中，喷射器固定件100被配置成适合于安装在内燃机的排放物清洁模块1的流动重定向装置800（或称偏转器）的开口中。图5示出了排放物清洁模块1的一个例子。流动重定向装置800（在图6和图7中清楚地示出）被配置成对来自第一圆柱形管道10（或称第一流体流动路径）的流体的流动重定向（见图5）转过大约180o进入第二圆柱形管道20（或称第二流体流动路径），该第二圆柱形管道20平行于第一圆柱形管道10。喷射器固定件100可以相对于流动重定向装置800进行设置，使得来自直接固定或经由喷射器主体900固定在喷射器固定件100中的喷射器的喷射器孔口920的流体的喷射被基本上与第二圆柱形管道20的中心轴线同轴式引导。
内表面200可以包括凹陷的外围区域220。具体地，内表面200的外围区域220可以经选择为凹陷到与所述外围区域被设计成在使用中接收在其中的一个部件或多个部件类似的程度。在图1的实施例中，外围区域220可以经选择为凹陷到与流动重定向装置800的内表面810类似的程度，如可从图7中看到的那样。
喷射器固定件100还可包括在内表面200的外围区域220之外的凸缘250（见图1、8和9）。该凸缘250可以设置成从内表面200的外围区域220向后一段距离，该距离相当于所述外围区域被设计成在使用中接收在其中的部件的厚度。在图1的装置中，凸缘250可以设置成从内表面200的外围区域220向后一段距离，该距离相当于流动重定向装置800的厚度。这样，当喷射器固定件100被放置在流动重定向装置800的开口中时，内表面200的外围区域220与内表面810的区域形成连续的表面轮廓，所述内表面810的外围区域220围绕流动重定向装置800的开口。连续的表面轮廓可以指：当内表面810的区域与喷射器固定件100的外围区域220相交时，在围绕流动重定向装置800的开口的内表面810的区域的表面轮廓中没有阶跃变化，这有助于使流经内表面200的流体始终流动并减少再循环的可能性。
内表面200还可以包括相对于外围区域220凹进的中心区域210。中心区域210可以围绕孔400，使得当喷射器（其可以或不可以安装在喷射器主体900中）被正确地安装在喷射器固定件100中时，喷射器的喷射器孔口920可以与中心区域210平齐或略微超出中心区域210，所述中心区域210围绕孔400。这样，通过内表面200的流体流流过喷射器，同时避免再循环，这可以有助于保持清洁的喷射器孔口920。如图4的特定实施例所示，喷射器的前向端可以被环形密封件910所围绕，该环形密封件910围绕喷射器孔口920，流体可以通过喷射器孔口920被喷射。喷射器孔口920可相对于环形密封件910稍微凹进。此外，作为避免轮廓中的阶跃变化的另一种可能，在一些实施例中，环形密封件910可以包括从内表面200突出的截头圆锥形元件。
内表面200还可以包括中间区域230。中间区域230可以包括将外围区域220的内边缘连接到中心区域210的外边缘的凸起表面。中间区域230在垂直于弯曲的流体流动路径的平面中是凸起的。中间区域230可能比喷射器固定件100的最大宽度窄，以便仅仅可以在流体流动路径中流动的流体的狭窄部分可朝向中心区域210进入中间区域230，在该中心区域210处，喷射器孔口920可以位于孔400中。此外，在喷射器孔口920的位置之前的流体流动的方向上可能存在相对小比例的弯曲，其中大部分弯曲发生在喷射器孔口920的下游。这样，足够的流体流动的力可被引导通过喷射器孔口920以便从喷射器孔口920喷出的流体被夹带在流过喷射器孔口920的流体中。
喷射器固定件100可以是金属的，它可以由单个铸件形成。内表面200的表面粗糙度Rz的最大值可为9.6；外表面的表面粗糙度Ra的最大值为2.5。
在使用中，在排放物清洁模块中，某种形式的混合装置可位于第二圆柱形管道20中以进一步帮助源自第一圆柱形管道10的流体与源自喷射器孔口920的流体的混合。
在外表面300上可以设置固定凸台，该固定凸台用于接收将被喷射器固定件100接收的喷射器主体900的相应紧固部件。在图示的实施例中，在外表面300上的固定凸台包括三个螺纹孔310、320、330，这三个螺纹孔被配置成接收与喷射器主体900相关联的螺纹杆和/或螺栓。三个螺纹孔310、320、330和三个相应的螺栓的布置可以是不对称的，以保证可以仅在想要的方位上将喷射器主体900插入到喷射器固定件100中。
在一些实施例中，内表面200的中心区域210可包括平面环形表面。在其他实施例中，中心区域210可包括围绕孔的突出的截头圆锥形表面。如果喷射器固定件100用在图5所示的那种排放物清洁模块1中，那么喷射器固定件100在流体被接收到的入口端与流体向前流过的出口端之间可包括狭窄部。该狭窄部可与流动重定向装置800的狭窄部成比例，所述流动重定向装置800将相对较大直径的第一圆柱形管道10连接到相对较小直径的第二圆柱形管道20。
工业实用性
本实用新型的喷射器固定件100可应用于各种应用中。
喷射器固定件100可接收喷射器，该喷射器可能安装在喷射器主体900中，用于喷射流体。喷射器固定件100可被安装在第一流体的非线性流体流动路径中，以使第二流体从喷射器孔口920喷射到第一流体的弯曲的流体路径中。
一种应用为用于如图5所示的排放物清洁模块1中，其中在紧凑封装单元中的不同管道内进行不同的排放清洁功能。喷射器可以被安装在所述单元的外围处，还通过排放物清洁模块1穿通总流体流动路径。
在使用中，待由排放物清洁模块处理的排放流体在第一圆柱形管道10的第一端11处进入排放物清洁模块。在第一圆柱形管道10内，可以设置柴油机氧化催化器（DOC）和/或柴油机微粒过滤器（DPF）。在通过柴油机氧化催化器和柴油机微粒过滤器之后，第一流体可以进入流动重定向装置800并经过喷射器固定件100，此时可通过喷射器孔口920喷射第二流体。
由此，第一流体和第二流体可以在第二圆柱形管道20的第一端22处进入第二圆柱形管道20。
在第二圆柱形管道20内，可以设置混合装置，该混合装置被配置成将从第一圆柱形管道10流出的第一流体（例如来自内燃机的排放流体）与通过喷射器孔口920喷射的第二流体（例如尿素和/或氨）混合。
在第二圆柱形管道20的第二端21处，流体可以通过另一个流体流动重定向装置进入第三圆柱形管道30的第一端31。在第三圆柱形管道30内，可以设置用于处理混合流体的选择性还原催化器和AMOX模块。在与第一端31相对的第三圆柱形管道30的第二端处，流体可通过第三流体重定向装置35流出到最终出口33，此时流体可以被排放到大气中或被排放以进一步进行流体处理。
第二流体与第一流体的不完全混合可能对打算在装置中进行的化学过程造成不利影响。例如，在第二流体为尿素的情况下，尿素与第一流体（例如排放气体）的不充分混合可能导致尿素不充分分解为氨。尿素的不充分分解可能导致固体尿素沉积物累积在装置（包括喷射器固定件100）的内表面上。喷射器固定件100的位置和性质连同用于接收可以容纳在喷射器主体900中的喷射器的喷射器固定件100的配置可能增加喷射器孔口920附近的排放流体流的稠度，其又可有助于保持喷射器孔口920清洁。这可能对性能有积极影响。

Claims (10)

1.一种喷射器固定件，用于将喷射器固定在弯曲的流体流动路径附近，其特征在于，所述喷射器固定件包括：
限定所述弯曲的流体流动路径的边界的内表面；
在所述喷射器固定件的所述内表面与外表面之间的孔，所述孔被配置成接收喷射器；
其中，所述内表面包括中心区域、外围区域和中间区域；
所述中心区域相对于所述外围区域凹进；并且
所述中间区域包括将所述外围区域的内边缘连接到所述中心区域的外边缘的凸起表面。
2.根据权利要求1所述的喷射器固定件，其特征在于，所述中心区域包括围绕所述孔的平面环形表面或突出的截头圆锥形表面。
3.根据权利要求1或2所述的喷射器固定件，其特征在于，所述中间区域的凸起表面在平行于所述弯曲的流体流动路径的平面中是凸起的。
4.根据权利要求3所述的喷射器固定件，其特征在于，所述中间区域的凸起表面在垂直于所述弯曲的流体流动路径的平面中是凸起的。
5.根据权利要求4所述的喷射器固定件，其特征在于，所述凸起表面在垂直于所述弯曲的流体流动路径的平面中的凸起比平行于所述弯曲的流体流动路径的平面中的凸起程度大。
6.根据权利要求1或2所述的喷射器固定件，其特征在于，所述外表面包括固定凸台，所述固定凸台用于接收适于接收到所述孔中的喷射器的紧固部件。
7.一种喷射器固定装置，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的喷射器固定件和固定在所述内表面附近并且具有与所述内表面间隔开以便为下列各项提供偏转元件的偏转器：
在所述内表面与所述偏转元件的第一表面之间的第一流体流动路径；以及
在所述偏转元件的第二表面附近的第二流体流动路径。
8.根据权利要求7所述的喷射器固定装置，其特征在于，所述偏转器包括垂直于所述偏转元件的固定突起。
9.一种喷射器组件，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的喷射器固定件以及安装在所述喷射器固定件的孔中的喷射器。
10.一种喷射器组件，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的喷射器固定件以及安装在所述喷射器固定件的孔中的喷射器主体，所述喷射器主体包括喷射器。
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