CN204602329U - 一种涂料用篮式研磨机双室研磨室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，包括转轴和多个支撑杆，所述支撑杆的下端均固定在固定板上，固定板的中部具有插孔，转轴的下端固定有的连接轴插套在插孔中并伸入固定板的底面固定有的搅拌室中，搅拌室的底板上具有多个出料孔，出料孔中固定有过滤头，固定板上具有多个进料孔，连接轴的中部固定有搅拌叶轮，搅拌叶轮的上部外壁具有横向连接杆，横向连接杆的另一端固定在转动筒的内壁上连接轴插套在转动筒中，转动筒将搅拌室分为内腔体和外腔体，搅拌叶轮的下部外壁具有搅拌叶片，转动筒的外壁固定有外搅拌叶片，它使得转轴与搅拌室之间不进行同时转动，而是通过搅拌叶轮对搅拌室中的研磨介质进行搅拌，从而提高研磨效果。

Description

一种涂料用篮式研磨机双室研磨室

技术领域：

本实用新型涉及涂料设备技术领域，更具体的说涉及一种涂料用篮式研磨机双室研磨室。

背景技术：

篮式研磨机的机头上固定着研磨室，研磨室中装填一定量的研磨介质。工作时，研磨室浸没在物料中。其原理主要是利用物料在封闭研磨腔内形成的物料循环，使物料不断的和研磨篮内的高速研磨介质(研磨珠)发生冲击和研磨后均质细化。研磨室是研磨机关键部件，现有的研磨室是直接固定在转轴上，通过转轴转动使得研磨室一起转动从而进行研磨，其由于研磨室和转轴一起转动，其研磨室中的研磨介质与研磨室相对移动有限，研磨效果并不理想，而且现有的研磨室拆卸麻烦，清理耗时。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，它使得转轴与搅拌室之间不进行同时转动，而是通过搅拌叶轮对搅拌室中的研磨介质进行搅拌，从而提高研磨效果，其采用外腔体和内腔体的双重腔体设置，对原料进行双重研磨，研磨效果更好，而且其具有过滤头可以保证从搅拌室出来的物质研磨更加细腻，从而提高研磨的质量，其搅拌室拆卸方便，方便定期清理，清洗效率高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，包括转轴和多个支撑杆，所述支撑杆的下端均固定在固定板上，固定板的中部具有插孔，转轴的下端固定有的连接轴插套在插孔中并伸入固定板的底面固定有的搅拌室中，搅拌室的底板上具有多个出料孔，出料孔中固定有过滤头，固定板上具有多个进料孔，插孔的内侧壁上具有多个径向螺孔，球头柱塞螺接在径向螺孔中，球头柱塞的球体嵌套在连接轴的上部外壁具有的环形凹槽中，连接轴的中部固定有搅拌叶轮，搅拌叶轮的上部外壁具有横向连接杆，横向连接杆的另一端固定在转动筒的内壁上，转动筒在搅拌室内，连接轴插套在转动筒中，转动筒将搅拌室分为内腔体和外腔体，搅拌叶轮的下部外壁具有搅拌叶片，转动筒的外壁固定有外搅拌叶片，进料孔与内腔体相通，出料孔与外腔体相通，连接轴的下端伸出搅拌室的底板并固定有转动自吸叶轮，转动筒为滤网制成。

所述连接轴的顶端中部具有向上延伸的花键轴部，转轴的底端面上具有对应的花键孔，花键轴部插套在花键孔中，连接轴的顶端还具有环形凸起圈，环形凸起圈插套在转轴的底端面上具有的对应的环形主凹槽中，环形主凹槽的底面固定有永磁铁，环形凸起圈吸附在永磁铁上。

所述连接轴的顶面还嵌套有密封圈，密封圈的上部嵌套在转轴的底面具有的槽体中，密封圈夹持在连接轴与转轴之间；所述密封圈、环形凸起圈、环形主凹槽、转轴和连接轴的轴向中心线均重合在同一个轴向中心线上。

所述出料孔为阶梯孔，其上部为大直径段、下部为小直径段；过滤头为阶梯形筒体，其顶部中固定有过滤网，过滤头插套并卡置在出料孔中；所述搅拌室的底面中部具有底部插孔，连接轴的下部插套在底板插孔中并通过轴承铰接在底部插孔中。

所述底部插孔为阶梯孔，其由上至下包括第一阶梯段、第二阶梯段和第三阶梯段，第一阶梯段的直径大于第二阶梯段，第二阶梯段的直径大于第三阶梯段；所述轴承插套在第二阶梯段中，轴承的外圈固定在第二阶梯段的壁面上，端盖插套在第一阶梯段中并通过螺栓固定连接在第一阶梯段的底端面上，端盖的中心通孔的侧壁上固定有弹性密封圈，连接轴的下部依次插套在弹性密封圈和轴承的内圈中，弹性密封圈紧贴连接轴的外壁上，连接轴的下部固定在轴承的内圈上。

所述搅拌室的底板具环形凸起圈，环形凸起圈中具有环形滑槽，转动筒的下端插套在环形滑槽中，内腔体和外腔体中填充有研磨介质。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它使得转轴与搅拌室之间不进行同时转动，而是通过搅拌叶轮对搅拌室中的研磨介质进行搅拌，从而提高研磨效果，其采用外腔体和内腔体的双重腔体设置，对原料进行双重研磨，研磨效果更好，而且其具有过滤头可以保证从搅拌室出来的物质研磨更加细腻，从而提高研磨的质量，其搅拌室拆卸方便，方便定期清理，清洗效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至3所示，一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，包括转轴10和多个支撑杆20，所述支撑杆20的下端均固定在固定板1上，固定板1的中部具有插孔11，转轴10的下端固定有的连接轴2插套在插孔11中并伸入固定板1的底面固定有的搅拌室3中，搅拌室3的底板上具有多个出料孔31，出料孔31中固定有过滤头4，固定板1上具有多个进料孔12，插孔11的内侧壁上具有多个径向螺孔，球头柱塞13螺接在径向螺孔中，球头柱塞13的球体嵌套在连接轴2的上部外壁具有的环形凹槽21中，连接轴2的中部固定有搅拌叶轮5，搅拌叶轮5的上部外壁具有横向连接杆51，横向连接杆51的另一端固定在转动筒52的内壁上，转动筒52在搅拌室3内，连接轴2插套在转动筒52中，转动筒52将搅拌室3分为内腔体301和外腔体302，搅拌叶轮5的下部外壁具有搅拌叶片53，转动筒52的外壁固定有外搅拌叶片54，进料孔31与内腔体301相通，出料孔31与外腔体302相通，连接轴2的下端伸出搅拌室3的底板并固定有转动自吸叶轮6，转动筒52为滤网制成。

进一步的说，所述连接轴2的顶端中部具有向上延伸的花键轴部22，转轴10的底端面上具有对应的花键孔101，花键轴部22插套在花键孔101中，连接轴2的顶端还具有环形凸起圈23，环形凸起圈23插套在转轴10的底端面上具有的对应的环形主凹槽102中，环形主凹槽102的底面固定有永磁铁103，环形凸起圈23吸附在永磁铁103上。

进一步的说，所述连接轴2的顶面还嵌套有密封圈24，密封圈24的上部嵌套在转轴10的底面具有的槽体中，密封圈24夹持在连接轴2与转轴10之间；所述密封圈24、环形凸起圈23、环形主凹槽102、转轴10和连接轴2的轴向中心线均重合在同一个轴向中心线上。

进一步的说，所述出料孔31为阶梯孔，其上部为大直径段、下部为小直径段；过滤头4为阶梯形筒体，其顶部中固定有过滤网41，过滤头4插套并卡置在出料孔31中；所述搅拌室3的底面中部具有底部插孔32，连接轴2的下部插套在底板插孔32中并通过轴承33铰接在底部插孔32中。

进一步的说，所述底部插孔32为阶梯孔，其由上至下包括第一阶梯段321、第二阶梯段322和第三阶梯段323，第一阶梯段321的直径大于第二阶梯段322，第二阶梯段322的直径大于第三阶梯段323；所述轴承33插套在第二阶梯段322中，轴承33的外圈固定在第二阶梯段322的壁面上，端盖34插套在第一阶梯段321中并通过螺栓固定连接在第一阶梯段321的底端面上，端盖34的中心通孔的侧壁上固定有弹性密封圈35，连接轴2的下部依次插套在弹性密封圈35和轴承33的内圈中，弹性密封圈35紧贴连接轴2的外壁上，连接轴2的下部固定在轴承33的内圈上。

进一步的说，所述搅拌室3的底板具环形凸起圈36，环形凸起圈36中具有环形滑槽361，转动筒52的下端插套在环形滑槽361中，内腔体301和外腔体302中填充有研磨介质。

其通过转轴10转动从而使得连接轴2转动，使得搅拌叶轮5和转动自吸叶轮6转动，而本实施例已经放置在料桶中，这样就使得料桶中的原料由固定板1上的进料孔12进入搅拌室3中的内腔体301中，通过搅拌叶轮5的搅拌叶片53转动，使得内腔体301中放置的研磨介质(研磨介质可以为圆形颗粒，具体在现有市面上已经是公知内容不再详述)运行，从而对原料进行研磨，研磨后的部分物料透过转动筒52进入外腔体302中进行第二次研磨，研磨后的原料通过过滤网41的过滤后回到料桶中，依次循环，将原料进行彻底的研磨，其研磨效果好，其中，当需要进行清洗时，只需要将支撑杆20、固定板1和搅拌室3之间连接的螺栓拧下即可拆卸，非常方便，而且连接轴2和转轴10只需要用力拉拔即可分开，对于过滤头4的拆卸，只需要用套筒插套在出料孔31中将过滤头4捅出即可，非常方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，包括转轴(10)和多个支撑杆(20)，其特征在于：所述支撑杆(20)的下端均固定在固定板(1)上，固定板(1)的中部具有插孔(11)，转轴(10)的下端固定有的连接轴(2)插套在插孔(11)中并伸入固定板(1)的底面固定有的搅拌室(3)中，搅拌室(3)的底板上具有多个出料孔(31)，出料孔(31)中固定有过滤头(4)，固定板(1)上具有多个进料孔(12)，插孔(11)的内侧壁上具有多个径向螺孔，球头柱塞(13)螺接在径向螺孔中，球头柱塞(13)的球体嵌套在连接轴(2)的上部外壁具有的环形凹槽(21)中，连接轴(2)的中部固定有搅拌叶轮(5)，搅拌叶轮(5)的上部外壁具有横向连接杆(51)，横向连接杆(51)的另一端固定在转动筒(52)的内壁上，转动筒(52)在搅拌室(3)内，连接轴(2)插套在转动筒(52)中，转动筒(52)将搅拌室(3)分为内腔体(301)和外腔体(302)，搅拌叶轮(5)的下部外壁具有搅拌叶片(53)，转动筒(52)的外壁固定有外搅拌叶片(54)，进料孔(31)与内腔体(301)相通，出料孔(31)与外腔体(302)相通，连接轴(2)的下端伸出搅拌室(3)的底板并固定有转动自吸叶轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，其特征在于：所述连接轴(2)的顶端中部具有向上延伸的花键轴部(22)，转轴(10)的底端面上具有对应的花键孔(101)，花键轴部(22)插套在花键孔(101)中，连接轴(2)的顶端还具有环形凸起圈(23)，环形凸起圈(23)插套在转轴(10)的底端面上具有的对应的环形主凹槽(102)中，环形主凹槽(102)的底面固定有永磁铁(103)，环形凸起圈(23)吸附在永磁铁(103)上，转动筒(52)为滤网制成。

3.根据权利要求2所述的一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，其特征在于：所述连接轴(2)的顶面还嵌套有密封圈(24)，密封圈(24)的上部嵌套在转轴(10)的底面具有的槽体中，密封圈(24)夹持在连接轴(2)与转轴(10)之间；所述密封圈(24)、环形凸起圈(23)、环形主凹槽(102)、转轴(10)和连接轴(2)的轴向中心线均重合在同一个轴向中心线上。

4.根据权利要求3所述的一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，其特征在于：所述出料孔(31)为阶梯孔，其上部为大直径段、下部为小直径段；过滤头(4)为阶梯形筒体，其顶部中固定有过滤网(41)，过滤头(4)插套并卡置在出料孔(31)中；所述搅拌室(3)的底面中部具有底部插孔(32)，连接轴(2)的下部插套在底板插孔(32)中并通过轴承(33)铰接在底部插孔(32)中。

5.根据权利要求4所述的一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，其特征在于：所述底部插孔(32)为阶梯孔，其由上至下包括第一阶梯段(321)、第二阶梯段(322)和第三阶梯段(323)，第一阶梯段(321)的直径大于第二阶梯段(322)，第二阶梯段(322)的直径大于第三阶梯段(323)；所述轴承(33)插套在第二阶梯段(322)中，轴承(33)的外圈固定在第二阶梯段(322)的壁面上，端盖(34)插套在第一阶梯段(321)中并通过螺栓固定连接在第一阶梯段(321)的底端面上，端盖(34)的中心通孔的侧壁上固定有弹性密封圈(35)，连接轴(2)的下部依次插套在弹性密封圈(35)和轴承(33)的内圈中，弹性密封圈(35)紧贴连接轴(2)的外壁上，连接轴(2)的下部固定在轴承(33)的内圈上。

6.根据权利要求5所述的一种涂料用篮式研磨机双室研磨室，其特征在于：所述搅拌室(3)的底板具环形凸起圈(36)，环形凸起圈(36)中具有环形滑槽(361)，转动筒(52)的下端插套在环形滑槽(361)中，内腔体(301)和外腔体(302)中填充有研磨介质。