CN204601645U - 喷雾塔尾气回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷雾塔尾气回收利用装置，属于日化生产设备技术领域。喷雾塔尾气回收利用装置包括至少一个空气加热器和至少一个初级热回收器。所述初级热回收器设置有初级尾气进口、初级尾气出口、初级回收器进液口以及初级回收器出液口，初级尾气进口与喷雾塔连接。所述空气加热器设置有空气进口、空气出口、加热器进液口以及加热器出液口，初级回收器出液口与加热器进液口连通，空气出口与喷雾塔连接。本实用新型提供的喷雾塔尾气回收利用装置利用喷雾塔产生的尾气来产生清洁、高温的热气流从而使得尾气被充分利用，显著降低喷雾塔设备的能耗，利用清洁的热气流可以避免喷雾塔中产生焦黄粉的问题，从而保证了产品的质量。

Description

喷雾塔尾气回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及日化生产设备技术领域，具体而言，涉及一种喷雾塔喷雾尾气回收装置。

背景技术

日化用品是指日用化学品，是人们日常生活中使用非常频繁的化学制品。日化用品包括洗发水、护肤、护发、化妆品、洗衣粉等等。其中，众多的日化用品的生产都涉及繁复的过程以及工艺流程，尤其是洗衣粉，其生产设备也从砖塔到钢塔，再到后来的无塔附聚，但是，喷雾塔喷雾仍然是一个重要的生产、处理环节。喷雾塔喷雾的生产过程是：将热风炉产生的热风与雾化的浆料在喷雾塔内逆流干燥，在塔顶尾气除尘，塔底的基粉则进行下一步的分离、过筛等处理。在上述过程中，尾气的回收和使用是重要的一环，目前，尾气的回收处理方式还很落后，尾气的直接利用不但造成了浆料产生焦黄粉的问题，而且大大降低了热能的利用率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷雾塔尾气回收利用装置，通过二次换热的方式，充分利尾气的热能，而且可以有效地避免焦黄粉的产生，从而提高了最终产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷雾塔尾气回收利用装置，包括至少一个空气加热器和至少一个初级热回收器；

所述初级热回收器设置有初级尾气进口、初级尾气出口、初级回收器进液口以及初级回收器出液口，所述初级尾气进口与所述初级尾气出口连通构成初级尾气通道，所述初级回收器进液口与所述初级回收器出液口连通形成初级热回收通道，所述初级热回收通道位于所述初级尾气通道内，所述初级热回收通道内设有换热介质，尾气通过所述初级尾气通道对所述初级热回收通道加热；

所述空气加热器设置有空气进口、空气出口、加热器进液口以及加热器出液口，所述空气进口与所述空气出口连通形成气流通道，所述加热器进液口与所述加热器出液口连通形成加热通道，所述加热通道位于所述气流通道内，所述换热介质通过所述加热通道加热所述气流通道；

所述喷雾塔与所述初级尾气进口连接，所述初级回收器出液口与所述加热器进液口连接，所述空气出口与所述喷雾塔连接。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述空气加热器和所述初级热回收器之间的初级循环泵，所述初级循环泵分别与所述加热器出液口、所述初级回收器进液口连接。初级循环泵可以为喷雾塔尾气回收利用装置提供输送换热介质的动力，以便将初级热回收器中的换热介质输送到空气加热器中，在利用换热介质的热能后被输送回初级热回收器，从而实现换热介质能够被循环使用。由于，喷雾塔的安装高度较大，因此各个设备的安装高度、位置也相对比较高，如果不提供充足的压力，则可能导致换热介质或者流体输送的困难。初级循环泵的使用则为向高处或远距离输送流体、换热介质提供了方便，使得换热介质能够快速地周转、循环。

进一步地，所述塔喷雾尾气回收利用装置还包括一个水箱和与所述初级热回收器数目相同的次级热回收器，所述次级热回收器设置有次级回收器进液口、次级回收器出液口、次级尾气进口以及次级尾气出口，所述次级尾气进口与所述次级尾气出口构成次级尾气通道，所述次级回收器进液口与所述次级回收器出液口构成次级热回收通道，所述次级热回收通道内设置有次级换热介质，所述次级热回收通道位于所述次级尾气通道内，尾气通过所述次级尾气通道对所述次级热回收通道加热；

一个所述初级热回收器与一个所述次级热回收器为一组，同一组中的所述初级热回收器的初级出气口与所述次级热回收器的次级尾气进口连接，所述次级回收器进液口与所述水箱连接。喷雾塔的生产一般涉及较大的产量，所以尾气的量也比较大。为了更加充分地利用喷雾塔产生的尾气，回收利用装置还设置有次级热回收器，次级热回收器将经过初级热回收器利用的尾气再次利用，从而使得尾气携带的热能被尽可能地使用，提高热能的利用率。次级热回收器吸收经过初级热回收器的换热介质的热能，使得其内部的换热介质被加热。被加热的换热介质可用以通入空气加热器用以加热空气，产生热气流通入喷雾塔使用。另外，次级热回收器中的换热介质还可通入水箱贮存，当需要时，可以将水箱中的换热介质导出使用。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述水箱和所述次级热回收器之间的次级循环泵，所述次级循环泵分别与所述次级回收器进液口、所述水箱连接。次级循环泵为次级热回收器中的换热介质的输送提供动力，使得能够对换热介质进行远距离的输送。此外，次级循环泵提高了换热介质的输送效率，避免换热介质的热能由于输送周期过长而导致热能的耗散而浪费。

进一步地，所述水箱内设有液位控制器。液位控制器可以确保水箱内贮存的换热介质保持在一定的量，从而保证换热介质的使用稳定性和连续性。同时，液位控制器可以防止水箱内换热介质超出贮存限度，进而发生换热介质泄露的风险。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置有喷头的喷淋系统，所述喷头分别设置于所述初级热回收器内、所述次级热回收器内，所述喷头与所述水箱连接。由于初级热回收器和次级热回收器需要利用喷雾塔产生的尾气来加热换热介质，而喷雾塔的尾气中携带有大量的颗粒和粉尘，这就使得初级热回收器和次级热回收器的内部容易积蓄颗粒和粉尘，从而导致尾气和换热介质之间的热能减缓的效率减退，甚至发生损坏初级热回收器和次级热回收器的情况。针对上述问题，回收利用装置还设置有喷淋系统，喷淋系统的喷头可以喷出淋洗液体或者利用水箱中的换热介质来对初级热回收器和次级热回收器进行清洗，从而保证其工作的正常进行。另外，将粉尘和颗粒冲洗下来后，还可以进行回收处理，提取其中可利用的物质。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括引风机，所述引风机与所述次级尾气出口连接。引风机能够提高喷雾塔尾气的输入速率，从而提高尾气的流量，在一定程度上增加尾气的利用效率；另一方面，高流速的尾气可以使得尾气中的粉尘更不容易羁留于各个设备、器件，避免设备和器件的污染，从而在一定程度上起到增加设备的使用寿命的作用。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述喷雾塔和所述初级热回收器之间的过滤器，所述过滤器分别与所述喷雾塔、所述初级尾气进口连接。过滤器用以过滤喷雾塔尾气中的粉尘或者颗粒，避免粉尘和颗粒对设备和器件的影响，也可以防止粉尘对环境的影响、干扰。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括分流器，所述分流器分别与所述过滤器、每个所述初级热回收器的初级尾气进口连接。分流器连接多个初级热回收器，从而使得喷雾塔的尾气处理量增加，从而提高了回收利用装置的工作效率。分流器的使用使得尾气的输出更加均衡，各个初级热回收器的处理能力能够达到最佳，从而避免尾气携带的热能的耗散。

进一步地，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述空气加热器和所述喷雾塔之间的加热炉，所述加热炉分别与所述喷雾塔、所述空气加热器的空气出口连接。为了提高空气加热器所产生的热气流的温度，以便提高喷雾塔的生产效率，加热炉对热气流进行再次加热，从而使得其达到最佳使用温度，减少喷雾塔生产设备的复杂度，同时也便于对喷雾塔生产设备的维护。

相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果：

本实用新型提供的喷雾塔尾气回收利用装置，将现有喷雾塔设备所释放的尾气中的热能充分利用，从而降低喷雾塔生产设备的能耗，提高了其环保性。此外，由于不需要将尾气直接注入回喷雾塔生产设备，从而降低了尾气对产品的污染，进而提高了产生的质量。初级热回收器可以高效地回收尾气中的热能，通过使尾气和换热介质进行热交换，热能被传递至换热介质，然后再利用换热介质加热、产生热气流，再利用此清洁和高温的热气流辅助喷雾塔生产设备的生产。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的喷雾塔尾气回收利用装置的原理框图；

图2本实用新型实施例一提供的另一种喷雾塔尾气回收利用装置的原理框图；

图3本实用新型实施例一提供的第三种喷雾塔尾气回收利用装置的原理框图；

图4是本实用新型实施例二提供的喷雾塔尾气回收利用装置的原理框图。

其中，附图标记汇总如下：

喷雾塔101；初级热回收器102；空气加热器103；

初级循环泵104；次级热回收器105；水箱106；

次级循环泵107；引风机108；喷头109。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参阅图1-图3，本实施例提供了一种喷雾塔尾气回收利用装置，该回收利用装置能够实现高效、环保地利用喷雾塔生产过程中产生的尾气。喷雾塔尾气回收利用装置包括至少一个空气加热器103和至少一个初级热回收器102。其中，初级热回收器102设置有初级尾气进口、初级尾气出口、初级回收器进液口以及初级回收器出液口。初级尾气进口与初级尾气出口连通构成初级尾气通道，喷雾塔产生的尾气被通入初级尾气通道内。初级回收器进液口与初级回收器出液口连通形成初级热回收通道，初级热回收通道可以使用耐热管道制备。初级热回收通道内设有换热介质，例如水或其他流体。初级热回收通道位于初级尾气通道内，喷雾塔与初级尾气进口连接，喷雾塔产生的尾气通过该尾气进口被通入初级尾气通道内，并对初级热回收通道加热，进而将热能传递给换热介质，从而实现尾气通过初级尾气通道对初级热回收通道加热，进而加热换热介质的目的。

空气加热器103设置有空气进口、空气出口、加热器进液口以及加热器出液口。空气进口与空气出口连通形成气流通道，空气加热器103产生的热气流通过该气流通道向外输出。加热器进液口与加热器出液口连通形成加热通道，初级回收器出液口与加热器进液口连接，经过初级热回收器102加热的换热介质随后通过该加热器进液口通入该加热通道。加热通道位于气流通道内，换热介质通过加热通道加热气流通道，进而将热能传递给气流通道内的空气，空气被加热膨胀而从空气出口喷出形成热气流，该热气流再通过与喷雾塔连接的空气出口被送入喷雾塔内。最终实现利用尾气产生洁净的高温热气流，并将其通入喷雾塔中进行产品的制备。

喷雾塔生产过程产生的大量尾气含有较高的温度，充分利用尾气的热能可以减少设备的能耗，提高生产效能。喷雾塔尾气回收利用装置工作时，首先将喷雾塔产生的尾气通入到初级热回收器102中的初级热回收通道，尾气通过与换热介质进行热交换，从而将其热能传递到换热介质，然后将该被加热的换热介质输送到空气加热器103中的加热通道，加热通道加热气流通道进而将气流通道内的空气加热，空气受热膨胀通过气流通道喷出产生高温的热气流，该热气流可以导入喷雾塔101中用以协助生产，也可以与自然风混合再送入喷雾塔101使用。换言之，不需要喷雾塔的尾气通入喷雾塔，而是利用尾气含有的热能加热换热介质，再利用换热介质加热空气，然后将产生的热空气通入喷雾塔内使用。由于热空气未含粉尘和颗粒等杂质，从而可以确保喷雾塔生产的产品的质量。

如图2所示，喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于空气加热器和初级热回收器之间的初级循环泵，初级循环泵分别与加热器出液口、初级回收器进液口连接。初级循环泵104使得换热介质在初级热回收器102和空气加热器103之间可以循环使用，从而可以避免换热介质的浪费以及反复添加换热介质的繁琐工作流程。当初级热回收器内存储有换热介质时，换热介质通过初级循环泵104在初级热回收通道和加热通道之间循环。当然也可通过外部设备如水泵给初级热回收器提供换热介质，用以补充可能损失的换热介质或者更换新的换热介质，防止对各种管道的腐蚀。换热介质的循环过程如下：换热介质在初级热回收器中被尾气所加热，然后高温的换热介质被通入空气加热器中用以加热空气，加热空气后的换热介质温度降低，然后再被通入初级热回收器中继续被尾气加热，从而完成一个循环。

另一方面，由于喷雾塔101安装位置较高时，初级循环泵104则可以为换热介质的输送提供动力，能够将换热介质输送到更高、更远的位置，从而使得热流体的输送效率更高。较佳地，各个管道之间也可以安装阀门，以便在管道发生泄漏时，终止流体的输送。

优选地，如图3所示，喷雾塔尾气回收利用装置还包括一个水箱和与初级热回收器数目相同的次级热回收器，一个初级热回收器与一个次级热回收器为一组。次级热回收器设置有次级回收器进液口、次级回收器出液口、次级尾气进口以及次级尾气出口。同一组中的初级热回收器的初级出气口与次级热回收器的次级尾气进口连接，次级回收器进液口与水箱连接。次级尾气进口与次级尾气出口构成次级尾气通道。次级回收器进液口与次级回收器出液口构成次级热回收通道，次级热回收通道内设置有次级换热介质。次级热回收通道位于次级尾气通道内，尾气通过次级尾气通道对次级热回收通道加热。被初级热回收器利用过的尾气通过该次级尾气进口通入次级尾气通道，再对次级热回收通道加热，热能被传递到次级换热介质。

次级热回收器105可以将初级热回收器102未能充分利用的尾气所剩余的热能再次利用，避免热能的浪费，提高尾气的回收利用率。次级热回收器105可以用以给空气加热器103提供热能，以便产生热气流。本实施例中，次级热回收器105用以加热换热介质，次级热回收器105的次级回收器出液口与水箱连接，被加热的换热介质可被导入到水箱中以备导出使用。较佳地，喷雾塔101喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于水箱和次级热回收器之间的次级循环泵107，次级循环泵107分别与次级热回收器105的次级回收器进液口、水箱106连接。次级循环泵107将水箱106中的换热介质泵出使得可以在远距离使用被加热的换热介质；当水箱的安装位置与喷雾塔之间的落差比较大时，次级循环泵107能够提高各个输送管道内的压力，从而使得换热介质能够自由地输送。次级热回收通道内的次级换热介质吸收尾气的热能后，可以输出到水箱内进行储存；当然，还可待水箱中的换热介质冷却后，使用次级循环泵107将冷却的次级换热介质从水箱中泵出到次级热回收器中使用。

由于水箱106中存储有高温的换热介质，如果发生泄露就可能发生危险，因此，水箱106内设置有液位控制器用于监控水箱106中的换热介质的储量。当换热介质的储量过大时，可以将换热介质及时排出，减少安全隐患。

本实施例中，初级热回收器、空气加热器均为一个，也可以为多个，本实用新型不对其具体的数量作限制，但是均至少为一个。当有多个初级热回收器和多个空气加热器时，每一个初级热回收器与一个空气加热器连接。每个初级热回收器的初级尾气进口均与喷雾塔连接，以便尾气的通入，同时各个空气加热器的空气出口可以连接于一起，从而将每个空气加热器所生产的热气流合并一起通入喷雾塔使用。

实施例二

参阅图4，本实施例提供的喷雾塔101喷雾塔尾气回收利用装置与实施例提供的喷雾塔101喷雾塔尾气回收利用装置相比主要有如下区别：

喷雾塔101喷雾塔尾气回收利用装置四个初级热回收器102和四个次级热回收器105。每个初级热回收器102的初级尾气进口均与喷雾塔连接，其初级回收器出液口均与空气加热器103的加热器进液口连接。每个初级热回收器102的初级热回收通道中被加热的换热介质均通入空气加热器103的加热通道，空气加热器103利用被加热的换热介质加热空气并产生热气流。

如果喷雾塔的生产温度需求较高，则可为回收利用装置设置一个加热装置，用以对空气加热器产生的热气流进一步加热以达到生产的需要，所以喷雾塔尾气回收利用装置还可设置加热炉。加热炉分别与空气加热器103的空气出口、喷雾塔连接。加热炉还可以将外部空气和热气流混合，同时通过加热提高混合空气的温度。一方面，通过加热使得混合气体的温度达到生产的需要；另一方面，通过加热可将外部空气进行干燥以降低含水量，使得混合其他的保持高温，从而降低其影响喷雾塔101所制产品的质量。

为了保证初级热回收器102和次级热回收器105的正常工作，喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置有喷头的喷淋系统，喷淋系统可以选用市场成熟技术。喷头分别设置于初级热回收器内、次级热回收器内，并且有喷头109通过管道与水箱连接。当需要清洗初级热回收器和次级热回收器时，即可通过喷头喷淋液体已达到清洗的目的。由于尾气中含有大量粉尘和颗粒，当其通过初级尾气通道和次级尾气通道后，就会积蓄在其中从而影响热能的传递，甚至造成初级热回收器和次级热回收器的无法使用。通过喷淋系统对初级热回收器102和次级热回收器105进行淋洗，使其保持清洁和良好的传热能力，确保设备的正常工作。此外，通过淋洗可以将粉尘和颗粒进行回收、提取，进行再次利用，节约成本。

次级循环泵107使得换热介质在管道内的运动能量更大，使得换热介质以较高的压力冲刷初级尾气通道和次级尾气通道，从而可以提高淋洗的效果。另一方面，喷雾塔尾气回收利用装置还可以设置过滤器，过滤器设置于喷雾塔和初级热回收器之间，过滤器分别与喷雾塔、初级尾气进口连接。过滤器可以过滤尾气中的粉尘或者颗粒，从而保持初级尾气通道和次级尾气通道的清洁，从而可以降低其清理的频次和难度。

由于尾气的流量过低会影响回收利用装置的工作效率，因此，喷雾塔101喷雾塔尾气回收利用装置设置有引风机108，引风机与次级尾气出口连接。优选地，引风机与四个次级热回收器的次级尾气出口连接。当尾气的流量不足以满足需求时，可以启动引风机108，用以提高尾气的流量从而可以将尾气快速地导入初级热回收器和次级热回收器。较佳地，喷雾塔101喷雾塔尾气回收利用装置设置分流器，分流器分别与过滤器、四个初级热回收器的初级尾气进口连接。分流器确保尾气更加均匀地被导入各个初级热回收器102中的初级尾气通道和各个次级热回收器105的次级尾气通道，使得尾气的输送更加的均衡，便于对各输送管道的压力监控，便于管理和维护。

实施例中所提及的初级热回收器、次级热回收器、引风机、空气加热器均采用市售通用设备。初级热回收器、次级热回收器均设内设有热管，热管上设置有翅片。热管内存储有换热介质，当向回收器内通入热介质时，热介质与换热介质进行热交换，从而可以利用热介质的热能加热换热介质，从而将换热介质进行利用。

引风机一般包括风机叶轮、蜗壳、进出风口、调风门以及管道系统等，通过输入的机械能，带动风机叶轮转动，从而气体压力并排送气体，引导和促进气体的流动。

空气加热器是对气体流进行加热的设备，其主要包括加热管、引导气体流向的导流板。加热管内装有电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的材料。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，包括至少一个空气加热器和至少一个初级热回收器；

所述初级热回收器设置有初级尾气进口、初级尾气出口、初级回收器进液口以及初级回收器出液口，所述初级尾气进口与所述初级尾气出口连通构成初级尾气通道，所述初级回收器进液口与所述初级回收器出液口连通形成初级热回收通道，所述初级热回收通道位于所述初级尾气通道内，所述初级热回收通道内设有换热介质，尾气通过所述初级尾气通道对所述初级热回收通道加热；

所述空气加热器设置有空气进口、空气出口、加热器进液口以及加热器出液口，所述空气进口与所述空气出口连通形成气流通道，所述加热器进液口与所述加热器出液口连通形成加热通道，所述加热通道位于所述气流通道内，所述换热介质通过所述加热通道加热所述气流通道；

所述喷雾塔与所述初级尾气进口连接，所述初级回收器出液口与所述加热器进液口连接，所述空气出口与所述喷雾塔连接。

2.根据权利要求1所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述空气加热器和所述初级热回收器之间的初级循环泵，所述初级循环泵分别与所述加热器出液口、所述初级回收器进液口连接。

3.根据权利要求1或2所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括一个水箱和与所述初级 热回收器数目相同的次级热回收器，所述次级热回收器设置有次级回收器进液口、次级回收器出液口、次级尾气进口以及次级尾气出口，所述次级尾气进口与所述次级尾气出口构成次级尾气通道，所述次级回收器进液口与所述次级回收器出液口构成次级热回收通道，所述次级热回收通道内设置有次级换热介质，所述次级热回收通道位于所述次级尾气通道内，尾气通过所述次级尾气通道对所述次级热回收通道加热；

一个所述初级热回收器与一个所述次级热回收器为一组，同一组中的所述初级热回收器的初级出气口与所述次级热回收器的次级尾气进口连接，所述次级回收器进液口与所述水箱连接。

4.根据权利要求3所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述水箱和所述次级热回收器之间的次级循环泵，所述次级循环泵分别与所述次级回收器进液口、所述水箱连接。

5.根据权利要求4所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述水箱内设有液位控制器。

6.根据权利要求5所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置有喷头的喷淋系统，所述喷头分别设置于所述初级热回收器内、所述次级热回收器内，所述喷头与所述水箱连接。

7.根据权利要求5或6所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括引风机，所述引风机与所述次级尾气出口连接。

8.根据权利要求1所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述喷雾塔和所述初级热回收器之间的过滤器，所述过滤器分别与所述喷雾塔、所述初级尾气进口连接。

9.根据权利要求8所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括分流器，所述分流器分别与所述过滤器、每个所述初级热回收器的初级尾气进口连接。

10.根据权利要求8或9所述喷雾塔尾气回收利用装置，其特征在于，所述喷雾塔尾气回收利用装置还包括设置于所述空气加热器和所述喷雾塔之间的加热炉，所述加热炉分别与所述喷雾塔、所述空气加热器的空气出口连接。