CN204599569U - 一种制鞋用压底机的加压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用压底机的加压机构，包括固定板、安装在固定板上且位于其下方的升降气缸、安装在升降气缸活塞杆上的加压装置、位于加压装置下方的鞋楦；所述加压装置包括罩壳、由乳胶材料制成的加压层、可充气可吸气的两用气泵；罩壳的底部开口，加压层位于罩壳内且与罩壳的内壁构成密封的膨胀腔，两用气泵与膨胀腔连通。工作中，待加压的鞋体套设在鞋楦上；两用气泵吸气，膨胀腔收缩；升降气缸驱使加压装置下降，罩壳笼罩鞋体；两用气泵使膨胀腔膨胀，伸展的加压层对鞋体施加压力，使鞋底与鞋面能紧密配合定型。由于加压层笼罩整个鞋体，因此，鞋底与鞋面能够得到全方位的加压，以提高鞋体组件间的压掣黏合效果。

Description

一种制鞋用压底机的加压机构

技术领域：

本实用新型涉及一种制鞋用压底机的加压结构。

背景技术：

一般鞋子的制造过程中，为使鞋底与鞋面能紧密配合定型，对于鞋底与鞋面的压底与压边是制鞋程序中不可或缺步骤。

申请号为201320165030.9的实用新型公开了一种制鞋用压底机的加压结构及具有所述加压机构的制鞋用压底机，主要于塑形基材内部具有一中空空间，且在该塑形基材的中空空间内射出成型有软垫，借此，利用塑形基材内射出成型的软垫，便可使软垫与塑形基材稳固结合为一体，以避免塑形基材的一面抵压鞋体时，对该塑形基材的一面内侧造成不当磨损，更可补强塑形基材强度，以使塑形基材与鞋体抵压的一面，不致发生磨擦裂损等情况。

上述加压结构中，包括多个并列的塑形基材组，相邻两个塑形基材组之间存在一定的间隙。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：申请号为201320165030.9的实用新型所述的一种制鞋用压底机的加压结构，包括多个并列的塑形基材组，相邻两个塑形基材组之间存在一定的间隙；在对鞋体进行加压时，界于相邻两个塑形基材组之间隙中的鞋体部分得不到加压，或者说，塑形基材组对鞋体的加压是不连贯的，导致鞋体组件间的压掣黏合效果不佳，导致日后各鞋体组件易于脱落分离等情形。

本实用新型提供如下技术方案：

一种制鞋用压底机的加压机构，包括固定板、安装在固定板上的升降气缸、安装在升降气缸活塞杆上的加压装置、鞋楦；

所述固定板固定设置，所述升降气缸竖直设置，用于升降加压装置，所述加压装置位于固定板的下方，所述鞋楦位于加压装置的下方；

所述加压装置包括罩壳、由乳胶材料制成的加压层、可充气可吸气的两用气泵；所述罩壳的底部开口，所述加压层位于罩壳内且与罩壳的内壁构成密封的膨胀腔，所述两用气泵与膨胀腔连通。

按上述技术方案，待加压的鞋体套设在鞋楦上；之后，两用气泵进行吸气动作，将膨胀腔内的气体吸走，由乳胶材料制成的加压层收缩，贴近罩壳的内壁；之后，升降气缸驱使加压装置下降，罩壳笼罩住套设在鞋楦上的鞋体；之后，两用气泵进行充气动作，使膨胀腔膨胀，加压层向远离罩壳内壁的方向伸展，伸展的加压层对鞋体施加压力，使鞋底与鞋面能紧密配合定型。

通过上述技术方案，由于加压层笼罩整个鞋体，因此，鞋底与鞋面能够得到全方位的加压，以提高鞋体组件间的压掣黏合效果。

作为本实用新型对加压装置的一种说明，所述罩壳包括顶壁、与顶壁周边固定连接的侧壁，顶壁水平设置，侧壁竖直设置，所述加压层与顶壁和侧壁构成密封的膨胀腔。其中，所述顶壁上开设气孔，所述膨胀腔通过该气孔与两用气泵连通。俯视所述侧壁或仰视所述侧壁，所述侧壁呈方形状，即，侧壁由四块直板围绕而成。

作为本实用新型对加压装置的另一种说明，所述罩壳包括顶壁、与顶壁周边固定连接的侧壁，顶壁水平设置，侧壁竖直设置，所述加压层与侧壁构成密封的膨胀腔。其中，所述侧壁上开设气孔，所述膨胀腔通过该气孔与两用气泵连通。俯视所述侧壁或仰视所述侧壁，所述侧壁呈环形状。

作为本实用新型对鞋楦的一种说明，所述鞋楦固定安装在一水平设置的输送带上，鞋楦由该输送带将其输送至加压装置的下方。按上述说明，输送带上设有多个鞋楦，输送带将套设有待加工鞋体的鞋楦逐个输送至加压装置的正下方。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种制鞋用压底机的加压机构第一实施例的结构示意图；

图2为图1中加压装置的罩壳未笼罩套设有鞋体的鞋楦时，膨胀腔膨胀时的结构示意图；

图3为图1中加压装置的膨胀腔收缩时的结构示意图；

图4为图1中加压装置的罩壳笼罩套设有鞋体的鞋楦时，膨胀腔膨胀时的结构示意图；

图5为本实用新型一种制鞋用压底机的加压机构第二实施例的结构示意图；

图6为图5中加压装置的罩壳未笼罩套设有鞋体的鞋楦时，膨胀腔膨胀时的结构示意图；

图7为图5中加压装置的膨胀腔收缩时的结构示意图；

图8为图5中加压装置的罩壳笼罩套设有鞋体的鞋楦时，膨胀腔膨胀时的结构示意图。

具体实施方式：

第一实施例：

如图1，一种制鞋用压底机的加压机构，包括固定板10、安装在固定板上的升降气缸20、安装在升降气缸活塞杆上的加压装置30、鞋楦40。所述固定板固定设置，所述升降气缸竖直设置，用于升降加压装置，所述加压装置位于固定板的下方，所述鞋楦位于加压装置的下方。

如图2，所述加压装置包括罩壳31、由乳胶材料制成的加压层32、可充气可吸气的两用气泵；所述罩壳的底部开口，所述加压层位于罩壳内且与罩壳的内壁构成密封的膨胀腔300，所述两用气泵与膨胀腔连通。

如图2，所述罩壳31包括顶壁311、与顶壁周边固定连接的侧壁312，顶壁水平设置，侧壁竖直设置，所述加压层32与顶壁和侧壁构成密封的膨胀腔300。所述顶壁311上开设气孔301，所述膨胀腔300通过该气孔与两用气泵连通。俯视所述侧壁312或仰视所述侧壁，所述侧壁呈方形状或环形状。。

如图1，所述鞋楦40固定安装在一水平设置的输送带上，鞋楦由该输送带将其输送至加压装置30的下方。

实际工作中，如图1，待加压的鞋体50套设在鞋楦40上；之后，两用气泵进行吸气动作，将膨胀腔300内的气体吸走，如图3，由乳胶材料制成的加压层32收缩，贴近罩壳31的顶壁311和侧壁312；之后，升降气缸20驱使加压装置30下降，罩壳31笼罩住套设在鞋楦40上的鞋体50；之后，如图4所示，两用气泵进行充气动作，使膨胀腔300膨胀，加压层32向远离罩壳31的顶壁311和侧壁312的方向伸展，伸展的加压层32对鞋体50施加压力，使鞋底与鞋面能紧密配合定型。

第二实施例：

如图5，一种制鞋用压底机的加压机构，包括固定板10、安装在固定板上的升降气缸20、安装在升降气缸活塞杆上的加压装置30、鞋楦40。所述固定板固定设置，所述升降气缸竖直设置，用于升降加压装置，所述加压装置位于固定板的下方，所述鞋楦位于加压装置的下方。

如图6，所述加压装置包括罩壳31、由乳胶材料制成的加压层32、可充气可吸气的两用气泵；所述罩壳的底部开口，所述加压层位于罩壳内且与罩壳的内壁构成密封的膨胀腔300，所述两用气泵与膨胀腔连通。

如图6，所述罩壳31包括顶壁311、与顶壁周边固定连接的侧壁312，顶壁水平设置，侧壁竖直设置，所述加压层32与侧壁构成密封的膨胀腔300。所述侧壁312上开设气孔301，所述膨胀腔300通过该气孔与两用气泵连通。俯视所述侧壁312或仰视所述侧壁，所述侧壁呈方形状或环形状。。

如图5，所述鞋楦40固定安装在一水平设置的输送带上，鞋楦由该输送带将其输送至加压装置30的下方。

实际工作中，如图5，待加压的鞋体50套设在鞋楦40上；之后，两用气泵进行吸气动作，将膨胀腔300内的气体吸走，如图7，由乳胶材料制成的加压层32收缩，贴近罩壳31的侧壁312；之后，升降气缸20驱使加压装置30下降，罩壳31笼罩住套设在鞋楦40上的鞋体50；之后，如图8所示，两用气泵进行充气动作，使膨胀腔300膨胀，加压层32向远离罩壳31的侧壁312的方向伸展，伸展的加压层32对鞋体50施加压力，使鞋底与鞋面能紧密配合定型。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种制鞋用压底机的加压机构，包括固定板(10)、安装在固定板上的升降气缸(20)、安装在升降气缸活塞杆上的加压装置(30)、鞋楦(40)；所述固定板固定设置，所述升降气缸竖直设置，用于升降加压装置，所述加压装置位于固定板的下方，所述鞋楦位于加压装置的下方；其特征在于：所述加压装置包括罩壳(31)、由乳胶材料制成的加压层(32)、可充气可吸气的两用气泵；所述罩壳的底部开口，所述加压层位于罩壳内且与罩壳的内壁构成密封的膨胀腔(300)，所述两用气泵与膨胀腔连通。

2.如权利要求1所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：所述罩壳(31)包括顶壁(311)、与顶壁周边固定连接的侧壁(312)，顶壁水平设置，侧壁竖直设置，所述加压层(32)与顶壁和侧壁构成密封的膨胀腔(300)。

3.如权利要求2所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：所述顶壁(311)上开设气孔(301)，所述膨胀腔(300)通过该气孔与两用气泵连通。

4.如权利要求1所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：所述罩壳(31)包括顶壁(311)、与顶壁周边固定连接的侧壁(312)，顶壁水平设置，侧壁竖直设置，所述加压层(32)与侧壁构成密封的膨胀腔(300)。

5.如权利要求4所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：所述侧壁(312)上开设气孔(301)，所述膨胀腔(300)通过该气孔与两用气泵连通。

6.如权利要求2或4所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：俯视所述侧壁(312)或仰视所述侧壁，所述侧壁呈方形状。

7.如权利要求2或4所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：俯视所述侧壁(312)或仰视所述侧壁，所述侧壁呈环形状。

8.如权利要求1所述的一种制鞋用压底机的加压机构，其特征在于：所述鞋楦(40)固定安装在一水平设置的输送带上，鞋楦由该输送带将其输送至加压装置(30)的下方。