CN204598743U - 一种适用于较硬木质果树接穗的切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于较硬木质果树接穗的切削机，包括机架和设置在机架上的位移机构、装夹机构、切削机构和进给机构；位移机构设置在机架上并在机架上实现移动，装夹机构固定设置在位移机构上，切削机构位于位移机构的一侧，进给机构与切削机构连接，通过进给机构实现切削机构的位置调整。本实用新型切削机实现了硬质苗木接穗的自动切削，替代了传统的人工切削嫁接接穗的做法，提高了生产效率，节省了人力物力，同时接穗切面光洁，有效提高了苗木成活率，减少了浪费和嫁接失败率。本实用新型接穗切削机结构设计合理，成本低，使用方便，操作简单易上手，作用明显、效果显著，值得推广应用。

Description

一种适用于较硬木质果树接穗的切削机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于较硬木质果树接穗的切削机，属于农林机械技术领域。

背景技术

枣树是我国第一大干果树种，既因其丰富的营养保健价值而广泛栽培，又因其抗逆性强，尤其耐盐碱、耐瘠薄、耐旱、耐涝等，而成为改造戈壁荒滩、盐碱地、贫瘠山地的先锋树种，近几年被大规模扩植，枣树苗木供不应求，另外成苗适应性影响栽培质量，因此现多采用酸枣直播建园，之后嫁接优良品种的方式。

目前枣树嫁接多采用人工嫁接方式，该方式有以下三个缺点：一是枣树木质较其它果树硬，人工削接穗费力，其嫁接速度较其他果树慢1/3；二是现在常用嫁接工具主要是切刀、单面刀等，嫁接枣树更耗力，且质量相对较差，影响嫁接苗成活率；三是现在劳动力成本较前几年成倍增加，人工削接穗嫁接的方式会大大增加投入成本。

现在市面上有多种苗木嫁接机，但其刀具多为切刀、单面刀，对枣树等木质较硬的苗木应用时，会影响工作效率，进而影响苗木成活率，因此，亟需一种适合木质较硬的果树苗木接穗的自动切削装置，以提高嫁接质量和劳动效率，从而减少劳动与资金投入，节约成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于较硬木质果树接穗的切削机。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于较硬木质果树接穗的切削机，包括机架和设置在机架上的位移机构、装夹机构、切削机构和进给机构；所述位移机构设置在机架上并在机架上实现移动，所述装夹机构固定设置在位移机构上，所述切削机构位于位移机构的一侧，所述进给机构与切削机构连接，通过进给机构实现切削机构的位置调整。

优选的，所述位移机构包括导轨和滑板，所述导轨固定设置在机架上，所述滑板设置在导轨上并在导轨上实现滑动，所述装夹机构固定安装在滑板上。

优选的，所述装夹机构包括定位块和挡块，所述定位块安装在滑板上，所述定位块的顶端设置有一凹槽，在凹槽的一端设置所述的挡块。

进一步优选的，在所述定位块的两侧下边沿处设置固定台，在所述固定台上设置压板，通过螺塞贯穿压板和滑板将定位块固定连接在滑板上。

进一步优选的，所述凹槽为V形槽，所述V形槽的开口宽度为20mm、深度为10mm。

优选的，所述切削机构包括支撑导轨、支撑板、电机和锯刀；所述支撑导轨固定安装在机架上，在支撑导轨上设置所述的支撑板，所述电机固定设置在支撑板上，所述电机的输出轴与锯刀固定连接。

优选的，所述进给机构包括丝杠、丝母和手轮；所述丝杠通过支撑座安装在机架上，所述丝杠的一端连接手轮，所述丝母与支撑板的底部固定连接，所述丝母与丝杠相配合。此设计的好处在于，当摇动手轮时，丝杠带动丝母使支撑板在支撑导轨上移动，实现电机和锯刀的位置调整。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型接穗切削机可实现硬质苗木接穗的自动切削，替代了传统的人工切削嫁接接穗的做法，提高了生产效率，节省了人力物力。

2、本实用新型接穗切削机操作简单且切面光洁，与人工切削接穗嫁接相比，有效提高了苗木成活率，减少了浪费和嫁接失败率。

3、本实用新型接穗切削机结构设计合理，成本低，使用方便，操作简单易上手，作用明显、效果显著，具有良好的经济效益和市场价值，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型切削机的主视图；

图2为本实用新型切削机的左视图。

其中：1、机架，2、导轨，3、滑板，4、定位块，5、挡块，6、嫁接木，7、锯刀，8、电机，9、支撑板，10、丝母，11、护罩，12、螺栓，13、压板，14、手轮，15、丝杠，16、凹槽，17、固定台，18、支撑座，19、支撑导轨。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供一种适用于较硬木质果树接穗的切削机，包括机架1和设置在机架上的位移机构、装夹机构、切削机构和进给机构；位移机构设置在机架上并在机架上实现移动，装夹机构固定设置在位移机构上，切削机构位于位移机构的一侧，进给机构与切削机构连接，通过进给机构实现切削机构的位置调整。

其中，位移机构包括两条平行的导轨2和滑板3，两条平行的导轨2固定安装在机架1上，滑板3设置在导轨2上并在导轨2上实现滑动，装夹机构固定安装在滑板3上。

装夹机构包括定位块4和挡块5，定位块4安装在滑板3上，定位块4的顶端设置有一凹槽16，在凹槽16的一端设置所述的挡块5，挡块5通过螺栓与定位块4连接，同时挡块5可以在定位块4上做微小的滑动调节，这样设计可以方便挡块能够顶住不同尺寸的嫁接木，挡块5调节到合适位置后，通过拧紧螺栓压实挡块5使其在定位块4上固定。

在定位块4的两侧下边沿处设置固定台17，在所述固定台17上设置压板13，通过螺塞12贯穿压板13和滑板3将定位块4固定连接在滑板3上。另外，通过松放固定台17上的压板13，可以适度调节定位块4的位置和角度，使嫁接木满足不同的切削要求，能够切削出符合使用要求的嫁接木接穗端。

切削机构包括两根平行的支撑导轨19、支撑板9、电机8和锯刀7；支撑导轨19固定安装在机架1上，在支撑导轨19上设置所述的支撑板9，电机8固定安装在支撑板9上，电机8的输出轴与锯刀7固定连接，电机8带动锯刀7旋转以实现锯切，为保证锯刀7作业时的安全性，在电机8的上边缘处设置一护罩11，可有效避免高速旋转的锯刀伤到人。

进给机构包括丝杠15、丝母10和手轮14；丝杠15通过前后两个支撑座18安装在机架1上，丝杠15的一端连接手轮14，丝母10与支撑板9的底部固定连接，丝母10与丝杠15相配合，当摇动手轮14时，丝杠15带动丝母10使支撑板9在支撑导轨19上移动，实现电机8和锯刀7的位置调整。

实施例2：

本实施例提供一种适用于较硬木质果树接穗的切削机，结构如实施例1所述，其不同之处在于：凹槽16为V形槽，V形槽的顶端开口宽度为20mm、深度为10mm。将凹槽16设计成V形槽，有利于嫁接木的支撑，使嫁接木在凹槽内更稳定，避免嫁接木在凹槽内滚动。

利用该切削机对较硬木质果树接穗进行修整的具体操作过程如下：

(1)将嫁接木6放置在V形槽内，嫁接木6的一端顶在挡块5上，嫁接木6的另一端朝向锯刀7为待切削接穗端；

(2)左手轻压嫁接木6并推动滑板3使待切削接穗端逐渐靠近锯刀7，在锯刀7的铣削下，待切削接穗端被快速切开；

(3)松开压板13，根据待切削接穗端铣削角度的要求，调整定位块4的角度，待调整好定位块4的角度后继续用压板13压住固定台17再次固定好定位块4；

(4)右手转动手轮14，调整锯刀7的位置前后移动，眼睛观察待切削接穗端，使锯刀7对待切削接穗端的端面进行修整，直至达到修整要求，得到符合接穗要求的嫁接木。

在具体操作过程中，可根据不同的切削要求，通过手轮调节锯刀的位置以及滑板的位置调节并结合定位块的角度和位置调节这三者之间的相互配合，最终完成对待切削接穗端端面的修整，以使其符合接穗要求。

Claims (7)

1.一种适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的位移机构、装夹机构、切削机构和进给机构；所述位移机构设置在机架上并在机架上实现移动，所述装夹机构固定设置在位移机构上，所述切削机构位于位移机构的一侧，所述进给机构与切削机构连接，通过进给机构实现切削机构的位置调整。

2.如权利要求1所述的适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，所述位移机构包括导轨和滑板，所述导轨固定设置在机架上，所述滑板设置在导轨上并在导轨上实现滑动，所述装夹机构固定安装在滑板上。

3.如权利要求2所述的适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，所述装夹机构包括定位块和挡块，所述定位块安装在滑板上，所述定位块的顶端设置有一凹槽，在凹槽的一端设置所述的挡块。

4.如权利要求3所述的适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，在所述定位块的两侧下边沿处设置固定台，在所述固定台上设置压板，通过螺塞贯穿压板和滑板将定位块固定连接在滑板上。

5.如权利要求3所述的适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，所述凹槽为V形槽，所述V形槽的开口宽度为20mm、深度为10mm。

6.如权利要求1所述的适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，所述切削机构包括支撑导轨、支撑板、电机和锯刀；所述支撑导轨固定安装在机架上，在支撑导轨上设置所述的支撑板，所述电机固定设置在支撑板上，所述电机的输出轴与锯刀固定连接。

7.如权利要求6所述的适用于较硬木质果树接穗的切削机，其特征在于，所述进给机构包括丝杠、丝母和手轮；所述丝杠通过支撑座安装在机架上，所述丝杠的一端连接手轮，所述丝母与支撑板的底部固定连接，所述丝母与丝杠相配合。