CN204597163U - 同轴电缆连接器内导体的固定结构 - Google Patents

同轴电缆连接器内导体的固定结构 Download PDF

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杨振超
王晨泽
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Abstract

同轴电缆连接器内导体的固定结构,包括内导体、电缆、绝缘体、外导体和尾座,绝缘体为前后两个,内导体前端与前部绝缘体贴紧,内导体后端与后部绝缘体贴紧;外导体为内外两个,外部的外导体与后部绝缘体贴紧,内导体与电缆的芯线焊接,内部的外导体与电缆屏蔽层焊接,尾座的外螺纹与外部的外导体内螺纹拧紧。本实用新型内导体与电缆芯线连接采用焊接,内导体通过绝缘体固定后,当电缆弯曲、旋转或者收到外力时,内导体不会发生位移,可靠性高、性能好,而且不易损坏内导体和电缆芯线,耐久性好;后部绝缘体材料为PEI,能够承受足够的支撑力保证内导体不发生位移,可靠性高,稳定性好,在加工方面,PI比PTFE加工更加方便精确,使产品的稳定性能更好。

Description

同轴电缆连接器内导体的固定结构
技术领域
本实用新型涉及同轴电缆连接器设备技术领域,具体涉及一种同轴电缆连接器内导体的固定结构。
背景技术
随着通讯行业的快速发展,同轴电缆连接器的需求与日俱增,用户在使用连接器时,对同轴电缆连接器的稳定性,一致性,可靠性和耐久性的要求越来越高。目前,同轴电缆连接器主要由内导体、绝缘体、外导体、相关固定电缆装置和连接机构组成。而内导体体积小,要求精度高,所以内导体的稳定,一致,可靠和耐久对连接器的性能影响越来越大。
连接器的内导体与电缆芯线连接方式主要有焊接和插接。
如图1所示,内导体1与电缆2芯线焊接,图1中,当内导体1尾部介质为空气,当电缆弯曲、旋转或者收到外力时,电缆芯线很容易带着连接器内导体1发生位移,导致连接器接口发生变化,使连接器无法使用,可靠性低。而且内导体的位移会引起补偿变化,影响连接器的电气性能,稳定性差;当内导体尾部介质为聚四氟乙烯 (PTFE),由传输线理论,该介质在设计上尺寸较薄,而且PTFE硬度软,当电缆弯曲、旋转或者收到外力时也会发生上述情况,导致连接器稳定性和可靠性差
 如图2所示,内导体1与电缆2芯线插接,当电缆电缆弯曲、旋转或者收到外力时,电缆2的芯线发生位移,很容易导致连接器断路或者短路,让连接器无法使用,可靠性较低。另外由于电缆芯线的来回窜动,很容易损坏内导体1和电缆2的芯线,耐久性不好。
实用新型内容
本实用新型提供了一种同轴电缆连接器内导体的固定结构,以解决现有技术存在的可靠性低,稳定性和耐久性差的问题。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种同轴电缆连接器内导体的固定结构,包括内导体、电缆、绝缘体、外导体和尾座,绝缘体为前后两个,内导体前端与前部绝缘体贴紧,内导体后端与后部绝缘体贴紧;外导体为内外两个,外部的外导体与后部绝缘体贴紧,内导体与电缆的芯线焊接,内部的外导体与电缆屏蔽层焊接,尾座的外螺纹与外部的外导体内螺纹拧紧。
上述内导体为柱状,右端开一定尺寸的盲孔,盲孔段侧面开孔,左端有一台阶。
上述前部绝缘体为柱状,中心有通孔,右端有一台阶。
上述后部绝缘体为柱状,中心有通孔,其材料为聚醚酰亚胺,外径尺寸大于电缆屏蔽层尺寸。
上述外部的外导体内腔有两个台阶。
上述内部的外导体为柱状,中心有通孔,外侧有一台阶。
上述尾座中心通孔,内腔内有一小台阶,左端有外螺纹,中间较大柱状体铣双扁。
上述电缆芯线穿过后部绝缘体轴心通孔,插入内导体盲孔中焊接。
本实用新型具有以下有益效果内导体与电缆芯线连接采用焊接,内导体通过绝缘体固定后,当电缆弯曲、旋转或者收到外力时,内导体不会发生位移,可靠性高、性能好。而且不易损坏内导体和电缆芯线,耐久性好;后部绝缘体4材料为PEI,比较PTFE, PEI硬度更大,能够承受足够的支撑力保证内导体不发生位移,可靠性高,稳定性好,在加工方面,PI比PTFE加工更加方便精确,使产品的稳定性能更好。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中连接器内导体与电缆内导体焊接结构的示意图;
图2是现有技术中连接器内导体与电缆内导体插接结构的示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型内导体的结构示意图;
图5是本实用新型绝缘体的结构示意图;
图6是本实用新型绝缘体的结构示意图;
图7是本实用新型外导体的结构示意图。
图中1内导体、2电缆、3绝缘体、4绝缘体、5外导体、6外导体、7尾座、11台阶、12盲孔、31台阶、32通孔、41左端面、51台阶、52台阶。
具体实施方式:
如图3、图4、图5、图6和图7所示,一种同轴电缆连接器内导体的固定结构,包括内导体1,电缆2,绝缘体3、绝缘体4,外导体5、外导体6,尾座7。所述外导体5两端开腔,内腔有台阶,右端内腔有内螺纹;所述内导体1为柱状,右端开一定尺寸的盲孔,盲孔段侧面开孔,左端有两段台阶。所述外导体5与内导体1同轴;所述绝缘体3为柱状,中心有通孔,右端有一台阶。所述内导体1与绝缘体同轴,内导体1靠近盲孔台阶面与绝缘体右端木面贴合。所述外导体5与绝缘体3同轴,绝缘体3在外导体内腔内,外导体左侧内腔台阶面与绝缘体3台阶面贴合;所述绝缘体4为柱状,中心有通孔。所述外导体5与绝缘体4同轴,绝缘体4在外导体内腔内,绝缘体4左端面与外导体内腔第三台阶面贴合;所述电缆2左端裸露一定长度芯线,电缆左端绝缘层端面平齐。所述电缆芯线穿过绝缘体4内孔,插入内导体1盲孔内。所述绝缘体4右端面与电缆2左端绝缘层端面贴合,绝缘体4左端面与内导体1右端面贴合,内导体1与电缆芯线焊接;所述外导体6为柱状,中心有通孔,外侧有一台阶。所述外导体6内腔与电缆2屏蔽层焊接,外导体6左端面与电缆2左端绝缘层端面平齐;所述外导体5与外导体6同轴,外导体6左端面与外导体5内腔第二台阶面贴合;所述尾座7中心通孔,内腔内有一小台阶,左端有外螺纹,中间较大柱状体铣双扁。所述尾座7外螺纹与外导体5内螺纹拧紧,所述外导体6台阶面与尾座7左端面贴合。
本实施例按照以下顺序和方式进行具体实施;
将电缆2的芯线插入绝缘体4内孔中,靠近电缆绝缘层的绝缘体4端面与电缆绝缘层端面贴紧。
将电缆内导体插入内导体1内孔中,内导体1右端面与绝缘体4左端面贴紧后,焊接内导体1与电缆内导体。
将内导体1左端插入绝缘体3内孔中,绝缘体3的右端面与内导体1的左端面贴紧。然后将其整体装入外导体5中。
将外导体6装入外导体5中,将尾座7与外导体5的螺纹完全拧紧。

Claims (8)

1. 一种同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是包括内导体、电缆、绝缘体、外导体和尾座,绝缘体为前后两个,内导体前端与前部绝缘体贴紧,内导体后端与后部绝缘体贴紧;外导体为内外两个,外部的外导体与后部绝缘体贴紧,内导体与电缆的芯线焊接,内部的外导体与电缆屏蔽层焊接,尾座的外螺纹与外部的外导体内螺纹拧紧。
2.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是内导体为柱状,右端开一定尺寸的盲孔,盲孔段侧面开孔,左端有一台阶。
3.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是前部绝缘体为柱状,中心有通孔,右端有一台阶。
4.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是后部绝缘体为柱状,中心有通孔,其材料为聚醚酰亚胺,外径尺寸大于电缆屏蔽层尺寸。
5.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是外部的外导体内腔有两个台阶。
6.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是内部的外导体为柱状,中心有通孔,外侧有一台阶。
7.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是尾座中心通孔,内腔内有一小台阶,左端有外螺纹,中间较大柱状体铣双扁。
8.根据权利要求1所述的同轴电缆连接器内导体的固定结构,其特征是电缆芯线穿过后部绝缘体轴心通孔,插入内导体盲孔中焊接。
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