CN204592563U - 管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道支撑装置，包括沿管道延伸方向紧密套装于管道的外壁上的管道围架还包括伸出管道围架并将管道支撑于管道周围的固定物的支撑架。采用这种管道支撑装置的设计，在管道周围设置围架将管道固定于其中，在管道端部放空时，另管道外围设置有紧紧卡住管道外周的固定结构，同时，在管道围架外侧设置有伸出的支撑架，伸出的支撑架可以令与其固定一体的管道围架得到有效的支撑，相当于把本应悬置的管道端部靠在附近的其他稳固结构上从而得到有效的支撑固定，令管道不至于因为其自重产生下坠发生变形，有效地避免了端部未连接的管道的固定问题，且采用这种装置支撑稳固，具有较高的安全系数。

Description

管道支撑装置

技术领域

本实用新型涉及管道维修设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于支撑端部未连接固定的管道的管道支撑装置。

背景技术

目前，在对管道系统更换阀门、泵体等其他部件时，或在铺设安装连接管道时，或对管道进行局部管道段进行调整更换或修补时，经常出现管道的一端放空，未与任何其他管段固定连接的情况，本应两端固定连接的管道段因自重而产生下垂现象，导致管件变形。

而现有技术中，通常采用吊车、行车、倒链等起重工具将管道吊挂固定后进行检修作业。然而，由于具体施工条件所限，大多厂房内顶部无行车、挂点且经常出现吊车无法驶入的情况。尤其是当管道放散系统更换阀门时，得需要吊臂很长的吊车进行吊装作业，对检修成本不利。

另外由于管道件的自重常常较大，因此本身惯性很大，而采用吊车、行车、倒链等起重工具将管道进行悬挂对应的就存在相当的操作难度，如操作不当甚至存在一定的安全风险。

综上所述，如何有效地解决端部未连接固定连接的管道的固定和提高操作的安全系数，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种管道支撑装置，该管道支撑装置的结构设计可以有效地解决端部未连接固定连接的管道的固定和提高操作的安全系数的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道支撑装置，包括沿管道延伸方向紧密套装于管道的外壁上的管道围架还包括伸出管道围架并将管道支撑于管道周围的固定物的支撑架。

优选的，上述管道支撑装置中，管道围架内部沿管道径向设置有与管道外壁形状配合的弧面管卡，弧面管卡与管道围架固定连接。

优选的，上述管道支撑装置中，弧面管卡通过沿管道径向设置的螺纹杆件与管道围架连接。

优选的，上述管道支撑装置中，螺纹杆件上套装有将弧面管卡位置相对管道围架固定的锁紧螺母。

优选的，上述管道支撑装置中，管道围架为由至少三根横杆首尾依次固定连接构成多边形的管道围架。

优选的，上述管道支撑装置中，支撑架包括与所述横杆外侧可拆卸固定连接的支撑杆。

优选的，上述管道支撑装置中，支撑架还包括设置于支撑杆另一端用于平稳支撑的支撑脚。

优选的，上述管道支撑装置中，管道围架为由三根横杆构成的三角形的管道围架。

优选的，上述管道支撑装置中，每根横杆与相邻的横杆之间通过各自端部设有的螺纹安装件可拆卸固定连接。

本实用新型提供的管道支撑装置，包括沿管道延伸方向紧密套装于管道的外壁上的管道围架还包括伸出管道围架并将管道支撑于管道周围的固定物的支撑架。采用这种管道支撑装置的设计，在管道周围设置围架将管道固定于其中，在管道端部放空时，另管道外围设置有紧紧卡住管道外周的固定结构，同时，在管道围架外侧设置有伸出的支撑架，伸出的支撑架可以令与其固定一体的管道围架得到有效的支撑，相当于把本应悬置的管道端部靠在附近的其他稳固结构上从而得到有效的支撑固定，令管道不至于因为其自重产生下坠发生变形，有效地避免了端部未连接的管道的固定问题，且采用这种装置支撑稳固，具有较高的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管道支撑装置的管道围架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑架及管道围架的局部结构示意图。

附图中标记如下：

1为管道围架、2为弧面管卡、3为螺纹杆件、4为横杆、5为锁紧螺母、6为螺纹安装件、7为支撑杆、8为支撑脚。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种用于支撑端部未连接固定的管道的管道支撑装置。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，分别为管道支撑装置的管道围架的结构示意图和支撑架及管道围架的局部结构示意图。

本实用新型提供的管道支撑装置，包括沿管道延伸方向紧密套装于管道的外壁上的管道围架1还包括伸出管道围架1并将管道支撑于管道周围的固定物的支撑架。其中，需要说明的是，管道围架1是沿管道轴向设置于管道外围的包围结构，将管道外周包裹并将管道固定于管道围架1中位置保持固定不能产生晃动，支撑架为固定设置于管道围架1外的支撑结构，将管道围架1中固定的管道段支撑起来。

采用这种管道支撑装置的设计，在管道周围设置围架将管道固定于其中，在管道端部放空时，另管道外围设置有紧紧卡住管道外周的固定结构，同时，在管道围架1外侧设置有伸出的支撑架，伸出的支撑架可以令与其固定一体的管道围架1得到有效的支撑，相当于把本应悬置的管道端部靠在附近的其他稳固结构上从而得到有效的支撑固定，令管道不至于因为其自重产生下坠发生变形，有效地避免了端部未连接的管道的固定问题，且采用这种装置支撑稳固，具有较高的安全系数。

为进一步优化上述技术方案中管道围架1对管道的固定效果，在上述实施例基础上，管道围架1内部沿管道径向设置有与管道外壁形状配合的弧面管卡2，弧面管卡2与管道围架1固定连接。其中需要说明的是，由于弧面管卡2卡在管道的外壁，所以弧面管卡2的形状结构应与管道外壁的形状保持契合，如管道为圆柱形，则弧面管卡2也应设置有与管道圆柱半径等大的圆弧工作面；另外由于为优化管道围架1对管道的固定效果，所以，管道围架1与弧面管卡2之间的连接也是可固定的，这样才能有效防止弧面管卡2与管道围架1之间相对晃动；另外出于结构的合理性，管道围架1垂直于管道的延伸方向设置，则设置于管道围架1内的弧面管卡2也垂直于管道的延伸方向设置。

采用这种在管道围架1内设置弧面管卡2的设计，能够将管道与弧面管卡2紧密固定，同时，弧面管卡2也与管道围架1固定连接，有效防止管道在管道围架1内产生相对晃动，更加优化了管道支撑装置对管道的支撑固定，令管道不能产生哪怕细微的活动，造成下垂变形。

为进一步优化上述技术方案中弧面管卡2适应不同管道及其固定性能，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，弧面管卡2通过沿管道径向设置的螺纹杆件3与管道围架1固定连接。其中需要说明的是，弧面管卡2设置于管道围架1内，通过螺纹杆件3与管道围架1连接，而出于功能上固定的需要，此处的螺纹杆件3的连接为可以调节并且能够进行很好地紧固的螺纹连接，即螺纹杆件3上应套装有用于将弧面管卡2与管道围架1位置相对锁死的锁紧螺母5或类似锁紧螺母5的结构。

采用这种螺纹杆件3的连接设计，由于螺纹连接的自身特性，令弧面管卡2与管道围架1之间的相对位置可以进行一定的调节伸缩，而由于弧面管卡2需要紧紧卡在管道外周，而这种调节设计可以令同一管道围架1适应不同型号，直径大小不同的管道，只需对弧面管卡2进行手动的外扩或收紧的调节将弧面管卡2卡在管道外壁即可。另外采用这种螺纹连接的设计也可以使弧面管卡2更加牢固紧密的与管道外壁贴合，减小了管道相对管道围架1晃动的风险。

为进一步优化上述技术方案中弧面管卡2的固定效果，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，螺纹杆件3上套装有将弧面管卡2位置相对管道围架1固定的锁紧螺母5。其中需要说明的是，锁紧螺母5与上述实施例中的螺纹杆件3采用螺纹结构配合装配在螺纹杆件3上向管道围架1的一侧拧紧以达到将弧面管卡2与管道围架1之间的相对位置固定的效果。

采用这种设计进一步优化了螺纹杆件3将弧面管卡2与管道围架1位置固定的效果，同时锁紧螺母5结构简单，通过简单的操作即可达到固定的效果，实施方便，同时锁紧螺母5为常用的装配部件，获得容易，相应的本实施方案的成本也就相对较低。

为进一步优化上述技术方案中管道围架1的结构设计，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，管道围架1为由至少三根横杆4首尾依次固定连接构成多边形的管道围架1。其中，需要说明的是，横杆4采用首尾相互固定连接，构成完整封闭的多边形的管道围架1，将管道固定于其中，横杆4之间的固定连接的设计方案可以有许多选择，如采用螺栓螺母装配锁紧的固定方式等，本领域技术人员在本实施例的启发下还可以得到其他的技术方案，在此不一一列举。

采用这种多边形的管道围架1，设计简单，实施方便，仅需简单的将数根横杆4进行固定组装即可实现；同时其固定效果较为稳固，适合作为管道围架1的优选设计。

为进一步优化上述技术方案中支撑架的结构，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，支撑架包括与横杆4外侧可拆卸固定连接的支撑杆7。其中需要说明的是，支撑杆7一端与横杆4固定连接，另一端伸出，用于将管道支撑起来。

采用这种杆状的支撑架，结构简单，并且可以根据不同的工作环境即管道与周围可靠支撑物的距离适用性的设计不同长度的支撑杆7，能够取得良好的支撑效果。

为进一步优化上述技术方案中支撑杆7的支撑效果，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，支撑架还包括设置于支撑杆7另一端的用于平稳支撑的支撑脚8。其中需要说明的是，支撑脚8为设置在支撑杆7远离管道围架1的另一端的突出结构，令支撑杆7的端部与周围支撑物更加稳定的接触支撑。

采用这种支撑脚8的设计方案，能够另支撑架与周围支撑物的固定接触更加稳固，不易产生位移晃动，优化了管道支撑装置对管道的支撑固定效果。

为进一步优化上述技术方案中多边形的管道围架1的稳固性，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，管道围架1为由三根横杆4构成的三角形的管道围架1。

三角形稳定，所以本实施中优选采用三根横杆4构成三角形的管道围架1的设计方案，既使用了较少的横杆4数量，简化的组装操作过程，同时也能够得到更加稳定的管道围架1的设计结构。

为进一步优化上述技术方案中横杆4之间的固定连接设计，在上述实施例的基础上，上述管道支撑装置中，每根横杆4与相邻的横杆4之间通过各自端部设有的螺纹安装件6可拆卸固定连接。

由于在使用上述各实施例中的管道支撑装置固定管道时，都需要先将管道支撑装置安装固定于管道的需要位置，而由于管道所处的具体环境位置的限制，可能很难将管道支撑装置直接从管道一端放空的开口处套装到管道上，所以，需要使管道围架1最好为能够拆卸安装到管道上，并方便在套装于管道上后在进行一体组装卡紧管道的结构，所以本实施例中提供了采用螺纹安装件6的设计，具体包括尺寸合适的螺栓或螺钉和与其搭配的螺母的结构，方便拆卸，同时也便于组装，能够达到较稳固的固定效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种管道支撑装置，其特征在于，包括沿管道延伸方向紧密套装于管道的外壁上的管道围架(1)，还包括伸出所述管道围架(1)并将管道支撑于管道周围的固定物的支撑架。

2.根据权利要求1所述的管道支撑装置，其特征在于，所述管道围架(1)内部沿管道径向设置有与管道外壁形状配合的弧面管卡(2)，所述弧面管卡(2)与所述管道围架(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的管道支撑装置，其特征在于，所述弧面管卡(2)通过沿管道径向设置的螺纹杆件(3)与所述管道围架(1)连接。

4.根据权利要求3所述的管道支撑装置，其特征在于，所述螺纹杆件(3)上套装有将所述弧面管卡(2)位置相对所述管道围架(1)固定的锁紧螺母(5)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的管道支撑装置，其特征在于，所述管道围架(1)为由至少三根横杆(4)首尾依次固定连接构成多边形的管道围架(1)。

6.根据权利要求5所述的管道支撑装置，其特征在于，所述支撑架包括与所述横杆(4)外侧可拆卸固定连接的支撑杆(7)。

7.根据权利要求6所述的管道支撑装置，其特征在于，所述支撑架还包括设置于所述支撑杆(7)另一端用于平稳支撑的支撑脚(8)。

8.根据权利要求5所述的管道支撑装置，其特征在于，所述管道围架(1)为由三根所述横杆(4)构成的三角形的管道围架(1)。

9.根据权利要求8所述的管道支撑装置，其特征在于，每根所述横杆(4)与相邻的所述横杆(4)之间通过各自端部设有的螺纹安装件可拆卸固定连接。