CN204592334U - 一种驱动瓶瓶头阀 - Google Patents
一种驱动瓶瓶头阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204592334U CN204592334U CN201520157480.2U CN201520157480U CN204592334U CN 204592334 U CN204592334 U CN 204592334U CN 201520157480 U CN201520157480 U CN 201520157480U CN 204592334 U CN204592334 U CN 204592334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- bottle
- spool
- plane
- bypass passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种驱动瓶瓶头阀，属于消防器材技术领域。该驱动瓶瓶头阀包括阀体、阀芯、阀盖和压缩弹簧，阀体内制有腔室，腔室是相互连通的上、下腔室，阀体内制有与上腔室连通的启动瓶支路通道以及与下腔室连通的启动气体进出支路通道，上、下腔室连通处形成第一平面，阀芯上制有能与第一平面相贴合的第二平面，第二平面上设有包胶层，启动气体进出支路通道与下腔室连通处位于第一平面上；阀芯制有连通上腔室的上下两端的通孔，阀盖设有贯通阀盖内外的气门芯，气门芯的直径大于通孔的直径。该驱动瓶瓶头阀具有结构简单合理且可靠性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动瓶瓶头阀，属于消防器材技术领域。
背景技术
传统的驱动瓶瓶头阀用来启动瓶头阀，一般采用两种方式：1）通过戳破膜片给上腔降压启动瓶头阀；2）是通过压气门芯给上腔降压启动瓶头阀。
传统的驱动瓶瓶头阀的密封形式为线密封，R弧一般直接在阀体上加工成型，与R弧接触的采用聚氨酯、聚四氟乙烯、尼龙等密封垫。这类材料在阀体动作多次后，会发生塑性变形，影响整个阀体的性能。
据申请人了解，采用传统的驱动瓶瓶头阀有如下缺点：1）采用聚氨酯、聚四氟乙烯、尼龙等材料作为密封垫，密封性能虽然能满足国标密封要求,但不能满足国际标准更高的泄漏密封及免维护要求；灭火剂的泄漏导致维保费用增加,同时使消防的风险加大；2）不能满足国际标准密封要求，泄漏导致维保频繁及系统误动作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种结构简单合理且可靠性高的驱动瓶瓶头阀。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种驱动瓶瓶头阀，包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀体内制有一端开口的腔室，所述腔室是相互连通的上、下腔室，所述上腔室和阀芯的直径均大于下腔室的直径，所述阀芯滑动的设于上腔室内，所述阀盖设有开口，所述阀盖与阀芯之间设有压缩弹簧，所述阀体内制有与上腔室连通的启动瓶支路通道以及与下腔室连通的启动气体进出支路通道，所述上、下腔室连通处形成第一平面，所述阀芯上制有能与所述第一平面相贴合的第二平面，所述第二平面上设有包胶层，所述启动气体进出支路通道与下腔室连通处位于第一平面上；所述阀芯制有连通上腔室的上下两端的通孔，所述阀盖设有贯通阀盖内外的气门芯，所述气门芯的直径大于所述通孔的直径。
通过设有阀体、阀芯和阀盖，上、下腔室连通处制为第一平面，所述阀芯对应第一平面制有贴合有包胶的第二平面，当气门芯关闭时，阀芯的第二平面与所述第一平面紧紧贴合，启动瓶支路通道与启动气体进出支路通道相断开；当气门芯打开时，阀芯向上移动，启动瓶支路通道与启动气体进出支路通道相连通；带来如下效果：
1. 密封结构更合理，瓶头阀更稳定；
2. 结构更简单，所用零部件更少，便于维护；
3. 阀芯的第二平面贴合有包胶，降低了塑性变形的风险，提高了密封可靠性，泄漏量降低，可达到10年免维护要求；
4. 动作可靠性明显提高，经测试能完成大于500次动作无损坏；
5. 阀芯的第二平面与第一平面紧紧贴合，与传统的线密封相比，平面在阀芯上成形，第二平面的包胶选用橡胶成形，密封结构简单,可靠性高.可承受大于500次的带压开关操作。
上述技术方案的改进是：所述阀体上设有与启动瓶支路通道连通的安全泄放装置。
上述技术方案的改进是：所述阀芯制为活塞状。
上述技术方案的改进是：所述阀芯的上部设有O形密封圈。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例驱动瓶瓶头阀的结构示意。
图2是图1的左视图。
图3是图1的阀芯的结构示意。
具体实施方式
实施例
本实施例的驱动瓶瓶头阀，如图1、图2和图3所示，包括阀体1、阀芯2和阀盖3。阀体1内制有一端开口的腔室4，腔室4是相互连通的上腔室4-1和下腔室4-2，上腔室4-1和阀芯2的直径均大于下腔室4-2的直径。阀芯2滑动的设于上腔室4-1内，阀盖3设有开口，阀盖3与阀芯2之间设有压缩弹簧5。
阀体1内制有与上腔室4-1连通的启动瓶支路通道4-3以及与下腔室4-2连通的启动气体进出支路通道4-4。
上腔室4-1和下腔室4-2连通处形成第一平面，阀芯2上制有能与第一平面相贴合的第二平面，第二平面上设有包胶层。启动气体进出支路通道4-4与下腔室4-2连通处位于第一平面上。
阀芯2制有连通上腔室4-1的上下两端的通孔2-1，阀盖3设有贯通阀盖内外的气门芯6。气门芯6的直径大于通孔2-1的直径。
当气门芯6关闭时，阀芯2的第二平面与第一平面紧紧贴合；当气门芯6打开时，阀芯2向上移动，启动瓶支路通道4-3与上腔室连通的启动瓶支路通道4-4相连通。
本实施例的阀体1上设有与启动瓶支路通道4-3连通的安全泄放装置7。
本实施例的阀芯2制为活塞状。本实施例的阀芯2的上部设有O形密封圈。
驱动瓶充气时，先连接气源，从启动气体进出支路通道4-4充入，气源通过阀芯2的通孔2-1进入阀盖3与阀芯2之间的上腔室4-1，在充装的过程中，阀盖3与阀芯2之间的上腔室4-1和下腔室4-2，压力趋于平衡，当充气完成后，关闭气源，压缩弹簧5的弹力和阀芯2的重力驱动阀芯2下移，使得阀芯2的第二平面与第一平面紧紧贴合。
由于阀盖3与阀芯2之间的上腔室4-1与下腔室4-2（与动气体进出支路通道4-4连通）的受力面积不一致，气压对阀芯2产生一个往下的作用力，使得驱动瓶内气体与外界隔离并密封。
阀门开启: 当需要打开瓶头阀时，需压下气门芯6，快速降低阀盖3与阀芯2之间的上腔室4-1的压力，阀芯2受力不平衡，很快上移，排除驱动瓶内气体。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种驱动瓶瓶头阀，包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀体内制有一端开口的腔室，所述腔室是相互连通的上、下腔室，所述上腔室和阀芯的直径均大于下腔室的直径，所述阀芯滑动的设于上腔室内，所述阀盖设有开口，所述阀盖与阀芯之间设有压缩弹簧，其特征在于：所述阀体内制有与上腔室连通的启动瓶支路通道以及与下腔室连通的启动气体进出支路通道，所述上、下腔室连通处形成第一平面，所述阀芯上制有能与所述第一平面相贴合的第二平面，所述第二平面上设有包胶层，所述启动气体进出支路通道与下腔室连通处位于第一平面上；所述阀芯制有连通上腔室的上下两端的通孔，所述阀盖设有贯通阀盖内外的气门芯，所述气门芯的直径大于所述通孔的直径。
2.如权利要求1所述的一种驱动瓶瓶头阀，其特征在于：所述阀体上设有与启动瓶支路通道连通的安全泄放装置。
3.如权利要求1所述的一种驱动瓶瓶头阀，其特征在于：所述阀芯制为活塞状。
4.如权利要求1所述的一种驱动瓶瓶头阀，其特征在于：所述阀芯的上部设有O形密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520157480.2U CN204592334U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种驱动瓶瓶头阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520157480.2U CN204592334U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种驱动瓶瓶头阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204592334U true CN204592334U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53928486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520157480.2U Active CN204592334U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种驱动瓶瓶头阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204592334U (zh) |
-
2015
- 2015-03-19 CN CN201520157480.2U patent/CN204592334U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205125041U (zh) | 烟油瓶及能够通过烟油瓶注液的电子烟 | |
| CN204942743U (zh) | 一种多用途高强度密封圈 | |
| CN204004636U (zh) | 弹簧式天然气安全阀 | |
| CN204592334U (zh) | 一种驱动瓶瓶头阀 | |
| CN202266695U (zh) | 一种气动隔膜阀结构 | |
| CN103057750A (zh) | 一种无渗漏充料头及其充料方法 | |
| CN206458853U (zh) | 一种双向密封自泄压超低温浮动球阀 | |
| CN204004491U (zh) | 一种在线更换填料的倒密封暗杆平板闸阀 | |
| CN202972045U (zh) | 一种用于多粉尘环境下的弹性胶管式单向阀 | |
| CN204153247U (zh) | 多功能安全阀 | |
| CN107697497B (zh) | 一种用于油罐车内扣式密封装置的操作方法 | |
| CN204153167U (zh) | 一种天然气控制阀排污泄压嘴 | |
| CN202049023U (zh) | 一种手术台刹车气囊的漏气检测装置 | |
| CN204387346U (zh) | 具有高密封性能的截止阀 | |
| CN207064746U (zh) | 一种水锤泄放阀 | |
| CN204459244U (zh) | 一种旋塞阀 | |
| CN203453497U (zh) | 一种充气阀 | |
| CN206310006U (zh) | 一种橡皮舟充气阀 | |
| CN205274262U (zh) | 一种虹吸式油罐自动脱水回油系统 | |
| CN203948771U (zh) | 阀杆双向自密封装置 | |
| CN204878769U (zh) | 高压煤气管道蝶阀 | |
| CN208311461U (zh) | 井口抽油杆双重密封装置 | |
| CN203614764U (zh) | 一种带波纹管的紧急切断阀 | |
| CN204114224U (zh) | 一种新型卸灰球阀 | |
| CN207364278U (zh) | 一种低压气体快排阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |