CN204592183U - 一种带牙槽的皮带张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设术领域,尤其涉及一种带牙槽的皮带张紧装置;本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置,包括内安装筒,还包括套设于所述内安装筒的外侧的轴承内圈、轴承外圈、设置于所述轴承外圈的外侧的带轮、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间的滚动体、第一密封件、第二密封件和设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且套设于所述滚动体的外侧的定位件;本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置承载能力强,传动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设术领域,尤其涉及一种带牙槽的皮带张紧装置。
背景技术
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车、拖拉机、汽车、矿山机械、机械加工设备、纺织机械、包装机械、车床和锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等。皮带轮常与轴承进行搭配,用途广泛,适用于高速甚至及高速的运行。但是,传统的皮带轮承载能力较差,不耐用,在重载下容易损坏;传统的皮带轮传动效率低下,调节不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带牙槽的皮带张紧装置,解决传统的皮带轮承载能力弱,传动效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带牙槽的皮带张紧装置,包括内安装筒,还包括套设于所述内安装筒的外侧的轴承内圈、套设于所述轴承内圈的外侧的轴承外圈、设置于所述轴承外圈的外侧的带轮、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间的滚动体、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且处于所述滚动体的一侧的第一密封件、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且处于所述滚动体的另一侧的第二密封件和设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且套设于所述滚动体的外侧的定位件;所述带轮包括安装外圈、设置于所述安装外圈内的安装内圈、设置于所述安装内圈的外壁上的内支撑套筒、设置于所述安装外圈的外壁上的外支撑套筒、沿着所述内支撑套筒的径向设置于所述外支撑套筒和所述内支撑套筒之间的第一侧板和第二侧板、凸设于所述外支撑套筒的外壁上且处于所述外支撑套筒的端部的侧边挡板和沿着所述外支撑套筒的径向凸设于所述外支撑套筒的外壁上的定位牙;所述定位牙的纵截面为三角形;若干个所述定位牙沿着所述外支撑套筒的轴向均匀的分布于所述外支撑套筒的外壁上;于相邻的两个所述定位牙之间设置有安装牙槽,所述安装牙槽的纵截面为梯形;所述定位牙的个数为N;所述N≥3,且所述N≤9。
其中,所述第一侧板和所述第二侧板相互垂直;所述第一侧板的纵截面为三角形;所述第二侧板的纵截面为三角形;所述安装内圈和所述安装外圈同轴;于所述安装外圈的端部设置有第一倒角;所述第一倒角为θ;所述θ≥20°,且所述θ≤70°。
其中,沿着所述内支撑套筒的径向于所述内支撑套筒的内壁上凹设有第一安装凹槽,所述第一安装凹槽为“凵”形;所述第一安装凹槽与所述轴承外圈相适应。
其中,所述内安装筒包括第一安装段、沿着所述第一安装段的轴向设置于所述第一安装段的一端的第二安装段和沿着所述第一安装段的轴向穿设于所述第一安装段内的主安装孔;所述主安装孔为圆柱孔;所述第一安装段的内腔的直径和所述第二安装段的内腔的直径的尺寸一致;于所述第一安装段和所述主安装孔的连接处设置有安装定位槽,所述安装定位槽与轴承内圈相适应;所述主安装孔和所述第一安装段同轴;所述第一安装段和所述第二安装段同轴。
其中,所述定位件为圆环状,所述定位件内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述滚动体相适应;相邻的两个所述定位件相互连接;所述定位件的侧壁压紧于所述滚动体的外壁上;所述第一密封件的结构和所述第二密封件的结构一致;于所述定位件的侧壁内穿设有锁定件;于所述轴承外圈的侧壁内凹设有外凹槽,于所述轴承内圈的侧壁内凹设有内凹槽;所述滚动体和所述外凹槽相适应;所述滚动体和所述内凹槽相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置,包括内安装筒,还包括套设于所述内安装筒的外侧的轴承内圈、套设于所述轴承内圈的外侧的轴承外圈、设置于所述轴承外圈的外侧的带轮、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间的滚动体、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且处于所述滚动体的一侧的第一密封件、设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且处于所述滚动体的另一侧的第二密封件和设置于所述轴承外圈和所述轴承内圈之间且套设于所述滚动体的外侧的定位件;所述带轮包括安装外圈、设置于所述安装外圈内的安装内圈、设置于所述安装内圈的外壁上的内支撑套筒、设置于所述安装外圈的外壁上的外支撑套筒、沿着所述内支撑套筒的径向设置于所述外支撑套筒和所述内支撑套筒之间的第一侧板和第二侧板、凸设于所述外支撑套筒的外壁上且处于所述外支撑套筒的端部的侧边挡板和沿着所述外支撑套筒的径向凸设于所述外支撑套筒的外壁上的定位牙;所述定位牙的纵截面为三角形;若干个所述定位牙沿着所述外支撑套筒的轴向均匀的分布于所述外支撑套筒的外壁上;于相邻的两个所述定位牙之间设置有安装牙槽,所述安装牙槽的纵截面为梯形;所述定位牙的个数为N;所述N≥3,且所述N≤9;本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置承载能力强,传动效率高。
附图说明
图1是本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置的剖视图。
图2是本实用新型的带轮的剖视图。
图3是本实用新型的内安装筒的剖视图。
1-内安装筒;11-主安装孔;12-第一安装段;13-第二安装段;2-第一密封件;3-定位件;4-滚动体;5-带轮;51-安装内圈;52-安装外圈;53-侧边挡板;54-定位牙;55-外支撑套筒;56-第一侧板;57-第二侧板;58-内支撑套筒;6-轴承外圈;7-第二密封件;8-轴承内圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置进行详细说明。
本实用新型的带牙槽的皮带张紧装置,包括内安装筒1,还包括套设于所述内安装筒1的外侧的轴承内圈8、套设于所述轴承内圈8的外侧的轴承外圈6、设置于所述轴承外圈6的外侧的带轮5、设置于所述轴承外圈6和所述轴承内圈8之间的滚动体4、设置于所述轴承外圈6和所述轴承内圈8之间且处于所述滚动体4的一侧的第一密封件2、设置于所述轴承外圈6和所述轴承内圈8之间且处于所述滚动体4的另一侧的第二密封件7和设置于所述轴承外圈6和所述轴承内圈8之间且套设于所述滚动体4的外侧的定位件3;所述带轮5包括安装外圈52、设置于所述安装外圈52内的安装内圈51、设置于所述安装内圈51的外壁上的内支撑套筒58、设置于所述安装外圈52的外壁上的外支撑套筒55、沿着所述内支撑套筒58的径向设置于所述外支撑套筒55和所述内支撑套筒58之间的第一侧板56和第二侧板57、凸设于所述外支撑套筒55的外壁上且处于所述外支撑套筒55的端部的侧边挡板53和沿着所述外支撑套筒55的径向凸设于所述外支撑套筒55的外壁上的定位牙54;所述定位牙54的纵截面为三角形;若干个所述定位牙54沿着所述外支撑套筒55的轴向均匀的分布于所述外支撑套筒55的外壁上;于相邻的两个所述定位牙54之间设置有安装牙槽,所述安装牙槽的纵截面为梯形;所述定位牙54的个数为N;所述N≥3,且所述N≤9。
所述第一侧板56和所述第二侧板57相互垂直;所述第一侧板56的纵截面为三角形;所述第二侧板57的纵截面为三角形;所述安装内圈51和所述安装外圈52同轴;于所述安装外圈52的端部设置有第一倒角;所述第一倒角为θ;所述θ≥20°,且所述θ≤70°。
沿着所述内支撑套筒58的径向于所述内支撑套筒58的内壁上凹设有第一安装凹槽,所述第一安装凹槽为“凵”形;所述第一安装凹槽与所述轴承外圈6相适应。
所述内安装筒1包括第一安装段12、沿着所述第一安装段12的轴向设置于所述第一安装段12的一端的第二安装段13和沿着所述第一安装段12的轴向穿设于所述第一安装段12内的主安装孔11;所述主安装孔11为圆柱孔;所述第一安装段12的内腔的直径和所述第二安装段13的内腔的直径的尺寸一致;于所述第一安装段12和所述主安装孔11的连接处设置有安装定位槽,所述安装定位槽与轴承内圈8相适应;所述主安装孔11和所述第一安装段12同轴;所述第一安装段12和所述第二安装段13同轴。
所述定位件3为圆环状,所述定位件3内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述滚动体4相适应;相邻的两个所述定位件3相互连接;所述定位件3的侧壁压紧于所述滚动体4的外壁上;所述第一密封件2的结构和所述第二密封件7的结构一致;于所述定位件3的侧壁内穿设有锁定件;于所述轴承外圈6的侧壁内凹设有外凹槽,于所述轴承内圈8的侧壁内凹设有内凹槽;所述滚动体4和所述外凹槽相适应;所述滚动体4和所述内凹槽相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种带牙槽的皮带张紧装置,包括内安装筒(1),其特征在于:还包括套设于所述内安装筒(1)的外侧的轴承内圈(8)、套设于所述轴承内圈(8)的外侧的轴承外圈(6)、设置于所述轴承外圈(6)的外侧的带轮(5)、设置于所述轴承外圈(6)和所述轴承内圈(8)之间的滚动体(4)、设置于所述轴承外圈(6)和所述轴承内圈(8)之间且处于所述滚动体(4)的一侧的第一密封件(2)、设置于所述轴承外圈(6)和所述轴承内圈(8)之间且处于所述滚动体(4)的另一侧的第二密封件(7)和设置于所述轴承外圈(6)和所述轴承内圈(8)之间且套设于所述滚动体(4)的外侧的定位件(3);所述带轮(5)包括安装外圈(52)、设置于所述安装外圈(52)内的安装内圈(51)、设置于所述安装内圈(51)的外壁上的内支撑套筒(58)、设置于所述安装外圈(52)的外壁上的外支撑套筒(55)、沿着所述内支撑套筒(58)的径向设置于所述外支撑套筒(55)和所述内支撑套筒(58)之间的第一侧板(56)和第二侧板(57)、凸设于所述外支撑套筒(55)的外壁上且处于所述外支撑套筒(55)的端部的侧边挡板(53)和沿着所述外支撑套筒(55)的径向凸设于所述外支撑套筒(55)的外壁上的定位牙(54);所述定位牙(54)的纵截面为三角形;若干个所述定位牙(54)沿着所述外支撑套筒(55)的轴向均匀的分布于所述外支撑套筒(55)的外壁上;于相邻的两个所述定位牙(54)之间设置有安装牙槽,所述安装牙槽的纵截面为梯形;所述定位牙(54)的个数为N;所述N≥3,且所述N≤9。
2.根据权利要求1所述的一种带牙槽的皮带张紧装置,其特征在于:所述第一侧板(56)和所述第二侧板(57)相互垂直;所述第一侧板(56)的纵截面为三角形;所述第二侧板(57)的纵截面为三角形;所述安装内圈(51)和所述安装外圈(52)同轴;于所述安装外圈(52)的端部设置有第一倒角;所述第一倒角为θ;所述θ≥20°,且所述θ≤70°。
3.根据权利要求2所述的一种带牙槽的皮带张紧装置,其特征在于:沿着所述内支撑套筒(58)的径向于所述内支撑套筒(58)的内壁上凹设有第一安装凹槽,所述第一安装凹槽为“凵”形;所述第一安装凹槽与所述轴承外圈(6)相适应。
4.根据权利要求3所述的一种带牙槽的皮带张紧装置,其特征在于:所述内安装筒(1)包括第一安装段(12)、沿着所述第一安装段(12)的轴向设置于所述第一安装段(12)的一端的第二安装段(13)和沿着所述第一安装段(12)的轴向穿设于所述第一安装段(12)内的主安装孔(11);所述主安装孔(11)为圆柱孔;所述第一安装段(12)的内腔的直径和所述第二安装段(13)的内腔的直径的尺寸一致;于所述第一安装段(12)和所述主安装孔(11)的连接处设置有安装定位槽,所述安装定位槽与轴承内圈(8)相适应;所述主安装孔(11)和所述第一安装段(12)同轴;所述第一安装段(12)和所述第二安装段(13)同轴。
5.根据权利要求4所述的一种带牙槽的皮带张紧装置,其特征在于:所述定位件(3)为圆环状,所述定位件(3)内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述滚动体(4)相适应;相邻的两个所述定位件(3)相互连接;所述定位件(3)的侧壁压紧于所述滚动体(4)的外壁上;所述第一密封件(2)的结构和所述第二密封件(7)的结构一致;于所述定位件(3)的侧壁内穿设有锁定件;于所述轴承外圈(6)的侧壁内凹设有外凹槽,于所述轴承内圈(8)的侧壁内凹设有内凹槽;所述滚动体(4)和所述外凹槽相适应;所述滚动体(4)和所述内凹槽相适应。
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