CN204591763U - 一种水泵轴 - Google Patents
一种水泵轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204591763U CN204591763U CN201520167170.9U CN201520167170U CN204591763U CN 204591763 U CN204591763 U CN 204591763U CN 201520167170 U CN201520167170 U CN 201520167170U CN 204591763 U CN204591763 U CN 204591763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pump
- pump spindle
- coating
- axis body
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泵轴，在轴体表面涂覆由镍铬合金材料制成的涂层，使得该涂层硬度达到HV0.3900。本实用新型提供的一种水泵轴，能够加强水泵轴体表面的强度、能够达到水泵轴的耐腐蚀耐辐照目的、能够延长水泵轴的使用寿命，并且能够避免水泵轴与其配合部件出现咬死的问题，并有助于水泵轴的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组成水泵的部件，具体涉及一种水泵轴。
背景技术
现有技术中的水泵轴为解决装配与拆卸时避免相互碰咬，采用在轴的表面电镀游离硬化镀铬层方法来解决这一问题。此种方法已被大家熟知与接受，采用镀铬层涂覆在水泵轴表面，只对配合零部件防咬死起作用，但它不增加轴本身的强度，而且在一定的时间内要及时进行氢扩散退火，在对严重酸性或氯含量高的水中，不能保证防止腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵轴，在轴体表面涂覆由镍铬合金材料制成的涂层，使得该涂层硬度达到HV0.3900。本实用新型提供的一种水泵轴，能够加强水泵轴体表面的强度、能够达到水泵轴的耐腐蚀耐辐照目的、能够延长水泵轴的使用寿命，并且能够避免水泵轴与其配合部件出现咬死的问题，并有助于水泵轴的安装和拆卸。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种水泵轴，其特征在于，该水泵轴包含：
轴体，
涂层，涂覆在所述轴体表面上。
优选地，所述涂层是由镍铬合金材料制成。
优选地，所述涂层涂覆在所述轴体表面的厚度为100-300um。
优选地，所述涂层的表面硬度能够达到HV0.3900。
优选地，制作所述涂层的镍铬合金材料颗粒的直径范围为5-45um。
优选地，制作所述涂层的镍铬合金基质占该涂层合金材料的百分比含量在15%~30%范围内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型提供的一种水泵轴，在轴体表面涂覆由镍铬合金材料制成的涂层，使得该涂层硬度达到HV0.3900。本实用新型能够加强水泵轴体表面的强度、能够达到水泵轴的耐腐蚀耐辐照目的、能够在严重酸性或氯含量高的水中防腐蚀、能够延长水泵轴的使用寿命，并且能够避免水泵轴与其配合部件出现咬死的问题；从而大大延长了水泵轴的使用寿命；并且由于具有很强的耐腐蚀性，减少了更换水泵轴的频率；即能避免零件装卸时发生的咬死，又增加了轴本身的强度，解决了水泵轴长期在介质辐照下对母材的脆化作用。
附图说明
图1为本实用新型一种水泵轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示，一种水泵轴，该水泵轴包含：轴体1、涂层2。其中，涂层2涂覆在轴体1表面上。
本实用新型中，涂层2是由镍铬合金材料制成。涂层2涂覆在轴体1表面的厚度范围为100-300um。涂层2的表面硬度能够达到HV0.3900。其中，制作涂层2的镍铬合金材料颗粒的直径范围为5-45um。
水泵轴在完成表面喷涂后内部结构共分两层，一层为轴体1的本体材料，第二为喷涂材料原始状态的涂层2。喷涂材料经过高温高压在特殊设备内爆炸后，喷涂在轴体1表面形成固态。
本实用新型提供的一种水泵轴的具体制作过程如下：
首先，确认喷粉的附着力。
根据轴体1的材质，确定制作涂层2的喷粉中镍铬的比例。在开始对轴体1进行喷涂前，先喷涂与轴母材相同材料的第一块小试样，然后将其垂直于涂层面切开在200~500倍显微镜下检查涂层厚度、孔隙率、氧化物夹杂、非金属及金属夹杂、镍铬合金含量、涂层表面硬度。只有在检测符合规范要求后才能对产品轴进行喷涂。在完成整根轴喷涂后，喷涂设备没有熄火的状态下紧接着喷涂第二块小试样(第二小块试样材料与母材相同)。对第二块试样的检验内容与第一块试样相同，全部指标合格后才能确认此轴的内部喷涂金相组织符合规定要求。
本实施例中，要求涂层内部金相组织不存在微裂纹，孔隙率低于1%，氧化物夹杂不超过3%，非金属(氧化物除外)及金属夹杂不超过0.5%，镍铬合金基质百分比含量在15%~30%范围内。
本实施例中，水泵轴轴体1的材料为Z5CND 13-04(RCC-M M3202)，喷粉的附着力应控制在69MPa~83MPa之间。
其次，在需要进行涂层的轴体1上进行喷丸。将高速弹丸流喷射到轴体1表面，使轴体1表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，使得轴体1表面产生一定的压应力。
再次，采用高温高压方法将镍铬合金粉末熔化后喷涂于轴体1表面形成固态涂层2。
本实施例中，采用爆炸喷涂工艺，通过高温火焰将镍铬合金粉末熔化后在轴体1表面采用多道多层次喷涂，形成涂层2。通过高温火焰喷涂涂层2的拉伸结合强度可达到83MPa，但其轴体1表面温度仅在30~150度之间。
最后，对轴体1表面的涂层2进行磨削。采用砂轮磨削使得涂层2表面的粗糙度及跳动量有较大的提升。
本实用新型能够加强水泵轴体表面的强度、能够达到水泵轴的耐腐蚀耐辐照目的、能够在严重酸性或氯含量高的水中防腐蚀、能够延长水泵轴的使用寿命，并且能够避免水泵轴与其配合部件出现咬死的问题；从而大大延长了水泵轴的使用寿命；并且由于具有很强的耐腐蚀性，减少了更换水泵轴的频率；即能避免零件装卸时发生的咬死，又增加了轴本身的强度，解决了水泵轴长期在介质辐照下对母材的脆化作用。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种水泵轴，其特征在于，该水泵轴包含：
轴体（1）；
涂层（2），涂覆在所述轴体（1）表面上；所述涂层（2）是由镍铬合金材料制成。
2.如权利要求1所述的水泵轴，其特征在于，所述涂层（2）涂覆在所述轴体（1）表面的厚度范围为100-300um。
3.如权利要求1所述的水泵轴，其特征在于，所述涂层（2）的表面硬度能够达到HV0.3900。
4.如权利要求1所述的水泵轴，其特征在于，制作所述涂层（2）的镍铬合金材料颗粒的直径范围为5-45um。
5.如权利要求1所述的水泵轴，其特征在于，制作所述涂层（2）的镍铬合金基质占该涂层（2）合金材料的百分比含量在15%~30%范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520167170.9U CN204591763U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种水泵轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520167170.9U CN204591763U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种水泵轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204591763U true CN204591763U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53927922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520167170.9U Active CN204591763U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种水泵轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204591763U (zh) |
-
2015
- 2015-03-24 CN CN201520167170.9U patent/CN204591763U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107254656B (zh) | 钕铁硼永磁材料表面等离子喷涂陶瓷层及其制备方法 | |
| US20160107419A1 (en) | Metal-and-resin composite and method for making same | |
| CN101634044A (zh) | 一种镁合金表面磷化和微弧氧化复合处理方法 | |
| CN104162676A (zh) | 一种压裂泵阀体、阀座真空熔覆表面强化方法 | |
| CN105112623B (zh) | 一种耐候钢快速稳定化方法 | |
| US20150284869A1 (en) | Pretreatment Process for Magnesium Alloy Wheel | |
| CN103614690A (zh) | 球墨铸件渗锌方法 | |
| CN104988492A (zh) | 镁合金构件表面耐腐蚀涂层的制备方法 | |
| CN105154807A (zh) | 一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法 | |
| CN101967667A (zh) | 铝镁合金物理前处理与电泳涂装工艺 | |
| CN204591763U (zh) | 一种水泵轴 | |
| CN101333660A (zh) | 防腐膜层、该膜层的制造方法及含有该膜层的压力变送器 | |
| CN106282807A (zh) | 一种高碳热轧弹簧钢板及其处理工艺 | |
| CN107740080A (zh) | 一种高碳钢盘条无酸洗拉拔前的磷化处理工艺 | |
| CN110819931B (zh) | 一种粉芯焊丝及其制备方法和应用、多孔涂层及其制备方法 | |
| CN104405770B (zh) | 回转支承的尺寸链控制及表面喷粉工艺 | |
| CN105803378A (zh) | 电弧喷涂铁基合金化耐低温耐磨涂层的方法及涂层 | |
| CN103643270B (zh) | 一种硫化件的生产工艺 | |
| CN101870090A (zh) | 一种提升汽车铝车轮表面涂覆层性能及外观质量的抛丸方法 | |
| CN113862602B (zh) | 一种在工件表面喷涂Stellite 20合金的方法 | |
| CN109136822A (zh) | 一种耐海水腐蚀磨损复合涂层的制备方法 | |
| CN102560465B (zh) | 一种金属表面防护预处理工艺 | |
| CN102285167B (zh) | 一种橡胶金属件的镀锌工艺方法 | |
| CN107858075B (zh) | 一种附着液及其应用于led背板表面的喷漆方法 | |
| CN107779932A (zh) | 一种汽车加工模具电泳防护工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |