CN204591673U - 低温粉末绝热储罐专用抽空机组 - Google Patents

低温粉末绝热储罐专用抽空机组 Download PDF

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李殿东
王莉
袁文军
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Abstract

本实用新型涉及真空设备技术领域,公开了一种低温粉末绝热储罐专用抽空机组。它包括前级泵、罗茨泵,前级泵和罗茨泵的连接管道间设有阀门,它还包括过滤罐,过滤罐的两端分别设有第一手动阀、第二手动阀,第一手动阀的一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接,第二手动阀的一端与手动挡板阀的一端相连接,手动挡板阀的另一端与罗茨泵相连接,第二手动阀与手动挡板阀的连接处还与第三手动阀的一端相连接,手动阀的另一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接。本实用新型在前级泵和罗茨泵的前端设置了过滤罐,选择单级旋片式机械泵作为前级泵,有效地延长了真空机组的使用寿命,提高了设备的生产能力,降低了设备的维修成本和生产成本。

Description

低温粉末绝热储罐专用抽空机组
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域,具体的说是一种能够有效延长抽空设备使用寿命的低温粉末绝热储罐专用抽空机组。
背景技术
低温粉末绝热储罐作为储存和运输低温液体的设备,必须保证其卓越的绝热性能,才能在低温贮运领域中得到广泛应用,如低温气化站、LNG加气站等。低温粉末绝热储罐罐壁夹层内填充的珠光砂为白色颗粒,其绝热原理为:珠光砂使得固体导热路径曲折又局部接触,构成了无数的反辐射屏,降低了辐射传热。
低温粉末绝热储罐的使用寿命取决于粉末夹层空间的压力真空度,要求的真空度在67Pa以上,而低温粉末绝热储罐压力真空度好坏与抽空机组的性能有直接的联系。
低温粉末绝热储罐在抽真空初期时,其罐壁夹层内部会有大量漂浮珍珠岩粉末和部分颗粒物,一旦进入到前级泵后,会对前级泵的转子和阀片进行磨损,导致前级泵运转时密封性能下降,直接影响到真空泵性能,直至真空泵不能使用。若不及时对真空泵进行换油清洗,将影响抽空机组的作业性能。并且在抽真空时,低温粉末绝热储罐罐壁夹层中的水汽会污染真空泵,需要给真空泵经常换油,增加了设备维护成本和生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温粉末绝热储罐专用抽空机组,以解决对低温粉末绝热储罐抽真空时,低温粉末绝热储罐罐壁内填充的珠光砂粉末容易造成真空泵损坏,需要经常换油清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种低温粉末绝热储罐专用抽空机组,它包括前级泵、罗茨泵,所述前级泵和所述罗茨泵的连接管道间设有阀门,它还包括过滤罐,所述过滤罐的两端分别设有第一手动阀、第二手动阀,所述第一手动阀的一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接,所述第二手动阀的一端与手动挡板阀的一端相连接,所述手动挡板阀的另一端与所述罗茨泵相连接,所述第二手动阀与所述手动挡板阀的连接处还与第三手动阀的一端相连接,所述手动阀的另一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤罐为圆筒形,包括筒体,所述筒体的侧壁上设有进气口、顶部设有抽气口、底部设有排污口,所述进气口的管壁沿筒体侧壁的切线方向与筒体相连接,所述筒体的内腔中设有筒状过滤网,所述过滤网的顶端与所述抽气口的底部相连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述过滤网为多层细目金属过滤网。
作为本实用新型的缝进一步改进,所述前级泵为单级旋片式机械泵。
本实用新型在使用时,当低温粉末绝热储罐由大气开始抽真空时,先关闭所述第三手动阀,打开所述过滤罐两端的第一手动阀和第二手动阀,同时打开所述手动挡板阀,启动所述罗茨泵、前级泵,开始对低温粉末绝热储罐抽真空,低温粉末绝热储罐夹层中的空气携带着水汽、珠光砂的粉末粉尘、漂浮物一并沿过滤罐筒体侧壁的切线方向进入过滤罐筒体内部,并沿着筒体的内壁高速向下旋转,气流中的部分粉尘受离心力的作用被分离出来,沿着筒体内壁沉积到筒体底部;接着气流经过过滤网从排气口排出过滤罐,当空气穿过过滤网时,过滤网将另一部分粉尘阻挡到过滤网外部,排出过滤罐的空气为洁净空气,有效地保护了前级泵;当低温粉末绝热储罐内的真空度<100Pa时,低温粉末绝热储罐夹层内的粉末、粉尘及漂浮物基本被分离干净,此时关闭所述第一手动阀和第二手动阀,打开所述第三手动阀,直接由前级泵对低温粉末绝热储罐进行抽真空作业,直至达到所需要的真空度。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型在前级泵和罗茨泵的前端设置了过滤罐,在低温粉末绝热储罐抽真空初期,过滤罐将低温粉末绝热储罐夹层中的空气携带的珠光砂的粉末粉尘、漂浮物过滤干净,输出洁净空气,有效地保护了前级泵,延长了前级泵的使用寿命,降低了设备的检修成本;
(2)所述过滤器集旋风、过滤金属网等多种过滤方式于一体,能够有效滤除抽真空设备中的杂质,具有过滤精度高,阻力小,结构紧凑,维护方便等特点,不会因堆积尘粒而频繁清洗除尘器,有效延长了真空机组的使用寿命,提高了设备的生产能力;
(3)本实用新型选择抽除水蒸气能力强、在高压下能够长时间可靠运转的单级旋片式机械泵作为前级泵,减少了前级泵的换油清洗次数,降低了生产成本。
附图说明
    图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中过滤罐的结构示意图;
图3是图2中过滤罐的俯视图;
图中:1、前级泵,2、罗茨泵,3、手动挡板阀,4、过滤罐,5、第三手动阀,6、第一手动阀,7、第二手动阀,8、筒体,9、进气口,10、抽气口,11、过滤网,12、排污口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种低温粉末绝热储罐专用抽空机组,它包括前级泵1、罗茨泵2,前级泵1和罗茨泵2的连接管道间设有阀门,它还包括过滤罐4,过滤罐4的两端分别设有第一手动阀6、第二手动阀7,第一手动阀6的一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接,第二手动阀7的一端与手动挡板阀3的一端相连接,手动挡板阀3的另一端与罗茨泵2相连接,第二手动阀7与手动挡板阀3的连接处还与第三手动阀5的一端相连接,手动阀5的另一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接。前级泵1为单级旋片式机械泵。
过滤罐4为圆筒形,包括筒体8,筒体8的侧壁上设有进气口9、顶部设有抽气口10、底部设有排污口12,进气口9的管壁沿筒体8侧壁的切线方向与筒体8相连接,筒体8的内腔中设有筒状过滤网11,过滤网11的顶端与抽气口10的底部相连接。过滤网11为多层细目金属过滤网。
本实用新型在使用时,当低温粉末绝热储罐由大气开始抽真空时,先关闭第三手动阀5,打开过滤罐4两端的第一手动阀6和第二手动阀7,同时打开手动挡板阀3,启动罗茨泵2、前级泵1,开始对低温粉末绝热储罐抽真空,当低温粉末绝热储罐内的真空度<100Pa时,低温粉末绝热储罐夹层内的粉末、粉尘及漂浮物基本被分离干净,此时关闭第一手动阀6和第二手动阀7,打开所述第三手动阀5,直接由前级泵1对低温粉末绝热储罐进行抽真空作业,直至达到所需要的真空度。
低温粉末绝热储罐在抽真空初期,低温粉末绝热储罐夹层中的空气携带着水汽、珠光砂的粉末粉尘、漂浮物一并沿过滤罐4的筒体8侧壁的切线方向进入过滤罐筒体8内部,并沿着筒体8的内壁高速向下旋转,气流中的部分粉尘受离心力的作用被分离出来,沿着筒体内壁沉积到筒体底部;接着气流经过过滤网11从排气口排出过滤罐4,当空气穿过过滤网11时,过滤网11将另一部分粉尘阻挡到过滤网11外部,排出过滤罐4的空气为洁净空气,有效地保护了前级泵。
本实用新型有效地延长了真空机组的使用寿命,提高了设备的生产能力,降低了设备的维修成本和生产成本。

Claims (4)

1.一种低温粉末绝热储罐专用抽空机组,它包括前级泵(1)、罗茨泵(2),所述前级泵(1)和所述罗茨泵(2)的连接管道间设有阀门,其特征在于:它还包括过滤罐(4),所述过滤罐(4)的两端分别设有第一手动阀(6)、第二手动阀(7),所述第一手动阀(6)的一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接,所述第二手动阀(7)的一端与手动挡板阀(3)的一端相连接,所述手动挡板阀(3)的另一端与所述罗茨泵(2)相连接,所述第二手动阀(7)与所述手动挡板阀(3)的连接处还与第三手动阀(5)的一端相连接,所述手动阀(5)的另一端与低温粉末绝热储罐的主管道相连接。
2.根据权利要求1所述的低温粉末绝热储罐专用抽空机组,其特征在于:所述过滤罐(4)为圆筒形,包括筒体(8),所述筒体(8)的侧壁上设有进气口(9)、顶部设有抽气口(10)、底部设有排污口(12),所述进气口(9)的管壁沿所述筒体(8)侧壁的切线方向与筒体(8)相连接,所述筒体(8)的内腔中设有筒状过滤网(11),所述过滤网(11)的顶端与所述抽气口(10)的底部相连接。
3.根据权利要求2所述的低温粉末绝热储罐专用抽空机组,其特征在于:所述过滤网(11)为多层细目金属过滤网。
4.根据权利要求1或2或3所述的低温粉末绝热储罐专用抽空机组,其特征在于: 所述前级泵(1)为单级旋片式机械泵。
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CN105268596A (zh) * 2015-11-09 2016-01-27 中山市新泰兴粉末冶金有限公司 一种封孔装置及工件封孔工艺

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