CN204591306U - 一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架，包括通过拉杆连接的若干拱架，拱架包括若干段通过法兰盘固定连接的钢管和设置于钢管内的混凝土，法兰盘设置有肋板，钢管连接有锁脚锚杆或锁脚钢管。本实用新型的有益效果：本实用新型的用于支护的组合式钢管混凝土拱架承载力高、抗弯、抗变形能力强，拱架安装完成后再喷射混凝土有保证，安全可靠度高；钢管混凝土为工厂预制，节能、安全，符合现代绿色环保施工要求；施工速度快，工期短，安装简易，经济效益好；在各种地质条件和环境下均能适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件领域，具体来说，涉及一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架。
背景技术
目前，不论隧道、地下工程、房建等土木工程，都面临支护问题，支护方式对工程的安全、质量、进度、经济效益有很大的决定作用。
矿山法施工的地下工程，初期支护常采用型钢拱架或格栅拱架，钢材用量大，制作工艺复杂，焊接安装难，工程造价高，施工速度慢，拱架后喷射混凝土质量不易得到保证。
大断面隧道开挖跨度大而且扁平，如果地质条件差，安全性不能有效保证。
针对上述相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中上述的问题，本实用新型提出一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架，具有安全性能好、经济性能好、安装简易、适用性强等优点。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架，包括通过拉杆连接的若干拱架，所述拱架包括若干段通过法兰盘固定连接的钢管和设置于所述钢管内的混凝土，所述法兰盘设置有肋板，所述钢管连接有锁脚装置。
进一步地，所述钢管的形状为圆柱形，并且，所述钢管的直径和管壁厚度分别为大于或等于100mm和大于或等于4mm。
进一步地，所述拉杆与所述钢管通过螺栓固定连接，所述拉杆与所述钢管通过螺栓固定连接，所述拉杆的直径为大于或等于22mm，所述拉杆之间的距离小于或等于1m。
进一步地，所述锁脚装置为锁脚锚杆或锁脚钢管。
进一步地，所述锁脚装置与所述钢管通过卡扣固定连接
本实用新型的有益效果：本实用新型的用于支护的组合式钢管混凝土拱架承载力高、抗弯、抗变形能力强，拱架安装完成后再喷射混凝土有保证，安全可靠度高；钢管混凝土为工厂预制，节能、安全，符合现代绿色环保施工要求；施工速度快，工期短，安装简易，经济效益好；在各种地质条件和环境下均能适用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架的主视图；
图2是本实用新型实施例所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架的横向和纵向连接图；
图3是本实用新型实施例所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架的横向连接图。
图中：
1、钢管；2、混凝土；3、锁脚装置；4、法兰盘；5、肋板；6、拉杆；7、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架，包括通过拉杆6连接的若干拱架，所述拱架包括若干段通过法兰盘4固定连接的钢管1和设置于所述钢管1内的混凝土2，所述法兰盘4设置有肋板5，所述钢管1连接有锁脚装置3。
此外，在一个具体的实施例中，所述钢管1的形状为圆柱形，并且，所述钢管1的直径和管壁厚度分别为大于或等于100mm和大于或等于4mm。
此外，在一个具体的实施例中，所述拉杆6与所述钢管1通过螺栓7固定连接，所述拉杆6的直径为大于或等于22mm，所述拉杆6之间的距离小于或等于1m。
此外，在一个具体的实施例中，所述锁脚装置3为锁脚锚杆或锁脚钢管。
此外，在一个具体的实施例中，所述锁脚装置3与所述钢管1通过卡扣固定连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，钢管混凝土拱架各段之间通过焊接法兰盘以及加强筋连接成整体拱架，拱架之间用拉杆（拉杆的型号及间距可根据围岩类别及稳定性、隧道埋深、隧道跨度等性质确定）连接，成为一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架。钢管混凝土借助圆形钢管对核心混凝土的套箍约束作用，使核心混凝土处于三向受压状态，具有更高的抗压强度和压缩变形能力；同时钢管借助内填混凝土的支撑作用，增强了钢管壁的稳定性,这改变了空钢管的失稳模态,提高了空钢管的承载能力，使得钢管混凝土承载力远大于钢管和混凝土单独承载力之和，并具有良好的塑性。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使得本实用新型的用于支护的组合式钢管混凝土拱架承载力高、抗弯、抗变形能力强，拱架安装完成后再喷射混凝土有保证，安全可靠度高；钢管混凝土为工厂预制，节能、安全，符合现代绿色环保施工要求；施工速度快，工期短，安装简易，经济效益好；在各种地质条件和环境下均能适用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架，其特征在于，包括通过拉杆（6）连接的若干拱架，所述拱架包括若干段通过法兰盘（4）固定连接的钢管（1）和设置于所述钢管（1）内的混凝土（2），所述法兰盘（4）设置有肋板（5），所述钢管（1）连接有锁脚装置（3）。
2.根据权利要求1所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架，其特征在于，所述钢管（1）的形状为圆柱形，并且，所述钢管（1）的直径和管壁厚度分别为大于或等于100mm和大于或等于4mm。
3.根据权利要求1所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架，其特征在于，所述拉杆（6）与所述钢管（1）通过螺栓（7）固定连接，所述拉杆（6）的直径为大于或等于22mm，所述拉杆（6）之间的距离小于或等于1m。
4.根据权利要求1所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架，其特征在于，所述锁脚装置（3）为锁脚锚杆或锁脚钢管。
5.根据权利要求4所述的用于支护的组合式钢管混凝土拱架，其特征在于，所述锁脚装置（3）与所述钢管（1）通过卡扣固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105781582A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-20 | 长安大学 | 一种适用于城市敏感区的浅埋隧道新型支护结构及其施工方法 |
| CN107143353A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-09-08 | 西安科技大学 | 一种高温隧道的混凝土支护结构 |
| CN107387130A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 巷道支护结构 |
| CN110056371A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-26 | 长安大学 | 一种隧道早强支护系统及其安装方法 |
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| CN107143353B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-12-10 | 西安科技大学 | 一种高温隧道的混凝土支护结构 |
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