CN204921000U - 一种巷道顶板支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种巷道顶板支护装置，其包括巷道顶板岩石层、巷道帮部、组合托梁、主锚索、副锚索和帮部经纬金属网，组合托梁包括工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，本实用新型通过设置工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，能够快速的将支撑护板组装起来，提高了组装效率，降低了组装成本，同时，通过设置锁紧上压板和锁紧下压板，能够进一步提高组合托梁的刚度与支撑防护作用，降低制造成本，而且，还设置了帮部经纬金属网，实现了对帮部的防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿巷道支护装置，具体为一种巷道顶板支护装置，属于煤矿开采技术领域。
背景技术
我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。随着开采深度、广度及开采强度的不断提高，巷道埋深逐年增加，地质条件日趋复杂化，高地应力巷道、强烈采动影响巷道、松软破碎围岩巷道及特大断面巷道和硐室等复杂困难条件占的比重越来越大，显著增加了巷道支护难度。煤矿巷道支护经历了木支护、砌碹支护、型钢支护到锚杆支护的漫长过程。多年来国内外的实践经验表明，锚杆支护与锚索支护是经济、有效的支护技术。与棚式支架支护相比，锚杆支护与锚索支护显著提高了巷道支护效果，降低了巷道支护成本，减轻了工人劳动强度。更重要的是锚杆支护大大简化了采煤工作面端头支护和超前支护工艺，保证了安全生产，为采煤工作面的快速推进和煤炭产量的大幅度提高创造了良好条件。目前，该技术已在国内外得到普遍应用，是煤矿实现高产高效必不可少的关键技术之一。
但是，目前的支护方式的支护板如果采用一体结构，不仅难以安装，而且，制造成本高，要求高度大，而采用组装的结构，结构比较复杂，安装成本高，难以满足目前高效率开采、低成本的需要。
为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种巷道顶板支护装置，其通过设置工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，能够快速的将支撑护板组装起来，提高了组装效率，降低了组装成本，同时，通过设置锁紧上压板和锁紧下压板，能够进一步提高组合托梁的刚度与支撑防护作用，降低制造成本，而且，还设置了帮部经纬金属网，实现了对帮部的防护。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供了一种巷道顶板支护装置，其包括巷道顶板岩石层、巷道帮部、组合托梁、主锚索、副锚索和帮部经纬金属网，两根所述的副锚索分别锚固在所述巷道顶板岩石层两侧的钻孔内，所述主锚索设置在两根所述副锚索之间，所述帮部经纬金属网固定设置在所述巷道帮部上，所述组合托梁连接支撑紧贴的设置在所述巷道顶板岩石层上，其特征在于，所述组合托梁包括工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，其中，所述工字型连接钢套的两侧对称设置有钢套槽孔，所述支撑护板的左端设置在其左端的工字型连接钢套的钢套槽孔中，所述支撑护板的右端设置在其右端的工字型连接钢套的钢套槽孔中，所述支撑护板的右端的工字型连接钢套与所述支撑护板的左端的工字型连接钢套之间采用锁紧上压板和锁紧下压板压紧固定配合，且所述支撑护板、工字型连接钢套、锁紧上压板和锁紧下压板之间采用连接锁紧螺栓和连接锁紧螺母锁紧固定连接。
进一步，作为优选，所述的帮部经纬金属网采用直径为3.5mm的冷拔丝焊制，其长宽为不小于2500mm×1500mm，所述的帮部经纬金属网的网格大小为50mm×50mm。
进一步，作为优选，所述支撑护板的长度为1900mm，所述工字型连接钢套的长度为1000mm，所述钢套槽孔的深度至少为350mm。
进一步，作为优选，锁紧上压板和锁紧下压板的厚度相同，且均小于所述支撑护板的厚度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种巷道顶板支护装置，其通过设置工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，能够快速的将支撑护板组装起来，提高了组装效率，降低了组装成本，同时，通过设置锁紧上压板和锁紧下压板，能够进一步提高组合托梁的刚度与支撑防护作用，降低制造成本，而且，还设置了帮部经纬金属网，实现了对帮部的防护。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种巷道顶板支护装置结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种巷道顶板支护装置的组合托梁的连接结构示意图；
其中，1、巷道顶板岩石层，2、巷道帮部，3、组合托梁，4、主锚索，5、副锚索，6、帮部经纬金属网，7、工字型连接钢套，8、支撑护板，9、连接锁紧螺栓，10、钢套槽孔，11、连接锁紧螺母，12、锁紧上压板，13、锁紧下压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种巷道顶板支护装置，其包括巷道顶板岩石层1、巷道帮部2、组合托梁3、主锚索4、副锚索5和帮部经纬金属网6，两根所述的副锚索5分别锚固在所述巷道顶板岩石层1两侧的钻孔内，所述主锚索4设置在两根所述副锚索5之间，所述帮部经纬金属网6固定设置在所述巷道帮部2上，所述组合托梁3连接支撑紧贴的设置在所述巷道顶板岩石层1上，其中，所述组合托梁3包括工字型连接钢套7、支撑护板8、连接锁紧螺栓9、钢套槽孔10、连接锁紧螺母11、锁紧上压板12和锁紧下压板13，其中，所述工字型连接钢套7的两侧对称设置有钢套槽孔10，所述支撑护板8的左端设置在其左端的工字型连接钢套的钢套槽孔10中，所述支撑护板8的右端设置在其右端的工字型连接钢套7的钢套槽孔10中，所述支撑护板8的右端的工字型连接钢套7与所述支撑护板8的左端的工字型连接钢套7之间采用锁紧上压板12和锁紧下压板13压紧固定配合，且所述支撑护板8、工字型连接钢套7、锁紧上压板12和锁紧下压板13之间采用连接锁紧螺栓9和连接锁紧螺母11锁紧固定连接。
在本实施例中，为了使得帮部经纬金属网具有最佳的防护效果，所述的帮部经纬金属网6采用直径为3.5mm的冷拔丝焊制，其长宽为不小于2500mm×1500mm，所述的帮部经纬金属网6的网格大小为50mm×50mm。
同时，为了提高组合托梁的性能，保证其刚度与支撑度，所述支撑护板8的长度为1900mm，所述工字型连接钢套7的长度为1000mm，所述钢套槽孔10的深度至少为350mm。
在本实施例中，锁紧上压板和锁紧下压板的厚度相同，且均小于所述支撑护板的厚度。
本实用新型通过设置工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，能够快速的将支撑护板组装起来，提高了组装效率，降低了组装成本，同时，通过设置锁紧上压板和锁紧下压板，能够进一步提高组合托梁的刚度与支撑防护作用，降低制造成本，而且，还设置了帮部经纬金属网，实现了对帮部的防护。
Claims (4)
1.一种巷道顶板支护装置，其包括巷道顶板岩石层、巷道帮部、组合托梁、主锚索、副锚索和帮部经纬金属网，两根所述的副锚索分别锚固在所述巷道顶板岩石层两侧的钻孔内，所述主锚索设置在两根所述副锚索之间，所述帮部经纬金属网固定设置在所述巷道帮部上，所述组合托梁连接支撑紧贴的设置在所述巷道顶板岩石层上，其特征在于，所述组合托梁包括工字型连接钢套、支撑护板、连接锁紧螺栓、钢套槽孔、连接锁紧螺母、锁紧上压板和锁紧下压板，其中，所述工字型连接钢套的两侧对称设置有钢套槽孔，所述支撑护板的左端设置在其左端的工字型连接钢套的钢套槽孔中，所述支撑护板的右端设置在其右端的工字型连接钢套的钢套槽孔中，所述支撑护板的右端的工字型连接钢套与所述支撑护板的左端的工字型连接钢套之间采用锁紧上压板和锁紧下压板压紧固定配合，且所述支撑护板、工字型连接钢套、锁紧上压板和锁紧下压板之间采用连接锁紧螺栓和连接锁紧螺母锁紧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种巷道顶板支护装置，其特征在于，所述的帮部经纬金属网采用直径为3.5mm的冷拔丝焊制，其长宽为不小于2500mm×1500mm，所述的帮部经纬金属网的网格大小为50mm×50mm。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种巷道顶板支护装置，其特征在于，所述支撑护板的长度为1900mm，所述工字型连接钢套的长度为1000mm，所述钢套槽孔的深度至少为350mm。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种巷道顶板支护装置，其特征在于，锁紧上压板和锁紧下压板的厚度相同，且均小于所述支撑护板的厚度。
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|---|---|---|---|---|
| CN106499422A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-15 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 防工作面滚矸方法 |
| CN109441500A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-08 | 山东新阳能源有限公司 | 一种桁架梁超前支护装置及支护方法 |
| CN110748363A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-04 | 太原理工大学 | 一种黄土层下巷道顶板冒落区处理及支护方法 |
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