CN204589434U - 一种纺织皮圈 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织皮圈,它涉及纺织技术领域,它包含皮圈本体、硬质耐磨内层、硬质耐磨外层、缓冲层、加强筋、滑槽、耳枕部,皮圈本体分为硬质耐磨内层、硬质耐磨外层和缓冲层,硬质耐磨内层、硬质耐磨外层和缓冲层层与层之间设置有相匹配的安装滑槽,耳枕部内侧设有加强筋,当皮圈的硬质耐磨内层、硬质耐磨外层和缓冲层中任一圈层因磨损需要更换时,将皮圈拆开,单独更换即可,不需要将整个皮圈丢弃缓冲能力强,并且此纺织皮圈耐磨、低噪声、寿命长。

Description

一种纺织皮圈
技术领域:
本实用新型涉及一种纺织皮圈,属于纺织技术领域。
背景技术:
纺织皮圈是纺纱机器中用以控制纤维运动的皮革或者合成橡胶圈状的零件,是纺纱机的重要机件之一,一般用于粗纱机和细纱机的牵伸机构中。在精梳毛纺精梳机、无拈粗纱机、罗拉梳理机的分条机构和梳棉机的剥棉装置中,也装有各式皮圈,用以拔取或剥取纤维、输送纤维以及搓拈纤维条,因皮圈大而厚,又称皮板。现在常用的皮圈是丁腈皮圈,丁腈皮圈是用胶粘剂连成整体,在使用时,很容易因受到反复冲击而脱胶分离,且皮圈内表面与纺织罗拉等金属器件接触,摩擦力大,易受磨损,内表面损坏后,整个皮圈便不能再使用,浪费资源,现有的纺织皮圈成椭圆形结构,为了增加皮圈的耐磨性,在皮圈两端,铆接了一层较硬的材料。在投梭和止梭过程中,皮圈的前后端要承受打梭棒的反复冲击,由于缺少缓冲,不能有效地吸收冲击能量,使得打梭棒激发出很强的结构噪声,而承受这种“硬碰硬”冲击的皮圈之冲击部位,也很容易产生磨损,高噪声还使纺织工人处于恶劣的劳动环境之中,对其身心不利。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺织皮圈。
本实用新型的一种纺织皮圈,它包含皮圈本体、硬质耐磨内层、硬质耐磨外层、缓冲层、加强筋、滑槽、耳枕部,皮圈本体分为硬质耐磨内层、硬质耐磨外层和缓冲层,硬质耐磨内层、硬质耐磨外层和缓冲层层与层之间设置有相匹配的安装滑槽,耳枕部内侧设有加强筋。
作为优选,所述硬质耐磨内层和硬质耐磨外层采用丁腈橡胶材料制成,所述缓冲层采用泡沫材料制成。
作为优选,所述耳枕部内侧设有加强筋,使得皮圈的层与层之间更加紧实,不会因受到撞击而分离。
本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端,:缓冲能力强,耐磨、低噪声、寿命长,当打棒受梭子冲击带动皮圈处于极限位置时,皮圈弹性层受压缩而产生弹性变形能,当打棒再次向前主动打击梭子时,该弹性变形能被释放,帮助投梭,从而减少了织机的投梭力,皮圈在使用时,在内胶层的腔体内注入适量润滑油,将皮圈安装好,在皮圈运转过程中,可以减小内胶层的内表面与金属器件的摩擦力,而且皮圈的层与层之间利用安装滑槽连接,皮圈既可以紧密连合又可以方便拆卸,当单个圈层受损时,可单独更换受损圈层,节约资源,延长皮圈使用寿命节省了电能。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图;
1-皮圈本体、2-硬质耐磨内层、3-硬质耐磨外层、4-缓冲层、5-加强筋、6-滑槽、7-耳枕部。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:皮圈本体1、硬质耐磨内层2、硬质耐磨外层3、缓冲层4、加强筋5、滑槽6、耳枕部7,皮圈本体1分为硬质耐磨内层2、硬质耐磨外层3和缓冲层4,硬质耐磨内层2、硬质耐磨外层3和缓冲层4层与层之间设置有相匹配的安装滑槽6,耳枕部7内侧设有加强筋5。
其中所述硬质耐磨内层2和硬质耐磨外层3采用丁腈橡胶材料制成,所述缓冲层4采用泡沫材料制成。耳枕部7内侧设有加强筋5,使得皮圈的层与层之间更加紧实,不会因受到撞击而分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种纺织皮圈,其特征在于:它包含皮圈本体(1)、硬质耐磨内层(2)、硬质耐磨外层(3)、缓冲层(4)、加强筋(5)、滑槽(6)、耳枕部(7),皮圈本体(1)分为硬质耐磨内层(2)、硬质耐磨外层(3)和缓冲层(4),硬质耐磨内层(2)、硬质耐磨外层(3)和缓冲层(4)层与层之间设置有相匹配的安装滑槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织皮圈,其特征在于:所述硬质耐磨内层(2)、硬质耐磨外层(3)采用丁腈橡胶材料制成,所述缓冲层(4)采用泡沫材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种纺织皮圈,其特征在于:所述耳枕部(7)内侧设有加强筋(5)。
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