CN205771101U - 一种原矿料下料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种原矿料下料仓,包括下料仓、固定板、摆动锤和气缸,所述下料仓的内壁上铺设到导料辊,所述固定板通过连杆与下料仓的进料口连接,所述固定板的下部固定有吊杆,所述摆动锤的摆杆通过销轴与吊杆转动连接,所述下料仓的右侧设有支撑板,所述气缸设置在支撑板上,所述气缸的柱塞杆与摆动锤的摆杆连接。该原矿料下料仓,通过在下料仓的内壁上铺设导料辊,导料辊可以采用耐磨的钢材制成,既可以加快下料的速度,又可以避免下料仓与原矿石磨损;通过气缸带动摆动锤左右摇摆,摆动锤可以对原矿石进行震动疏导,使得原矿石可以顺畅的下料,不会发生堵塞的情况。

Description

一种原矿料下料仓
技术领域
[0001]本实用新型属于矿山设备技术领域,具体涉及一种原矿料下料仓。
背景技术
[0002]目前,选矿时使用的原矿料仓,在矿石下落过程中与料仓的仓壁进行剧烈的摩擦,导致料仓损坏比较严重,需要经常更换;而且料仓的下料口处经常堵塞,影响原矿料仓的正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种原矿料下料仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原矿料下料仓,包括下料仓、固定板、摆动锤和气缸,所述下料仓的内壁上铺设到导料辊,所述固定板通过连杆与下料仓的进料口连接,所述固定板的下部固定有吊杆,所述摆动锤的摆杆通过销轴与吊杆转动连接,所述下料仓的右侧设有支撑板,所述气缸设置在支撑板上,所述气缸的柱塞杆与摆动锤的摆杆连接。
[0005]优选的,所述导料辊在下料仓的内壁上紧密排列,且导料辊呈圆柱体。
[0006]本实用新型的技术效果和优点:该原矿料下料仓,通过在下料仓的内壁上铺设导料辊,导料辊可以采用耐磨的钢材制成,既可以加快下料的速度,又可以避免下料仓与原矿石磨损;通过气缸带动摆动锤左右摇摆,摆动锤可以对原矿石进行震动疏导,使得原矿石可以顺畅的下料,不会发生堵塞的情况。
附图说明
[0007]图1为本实用新型的结构不意图;
[0008]图2为本实用新型的俯视图;
[0009]图3为本实用新型的导料辊排列结构示意图。
[0010]图中:I下料仓、2导料棍、3固定板、4吊杆、5摆动锤、6支撑板、7气缸、8连杆。
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1-3所示的一种原矿料下料仓,包括下料仓1、固定板3、摆动锤5和气缸7,所述下料仓I的内壁上铺设到导料辊2,所述导料辊2在下料仓I的内壁上紧密排列,且导料辊2呈圆柱体,所述固定板3通过连杆8与下料仓I的进料口连接,所述固定板3的下部固定有吊杆4,所述摆动锤5的摆杆通过销轴与吊杆4转动连接,所述下料仓I的右侧设有支撑板6,所述气缸7设置在支撑板6上,所述气缸7的柱塞杆与摆动锤5的摆杆连接,该原矿料下料仓,通过在下料仓I的内壁上铺设导料辊2,导料辊2可以采用耐磨的钢材制成,既可以加快下料的速度,又可以避免下料仓I与原矿石磨损;通过气缸7带动摆动锤5左右摇摆,摆动锤5可以对原矿石进行震动疏导,使得原矿石可以顺畅的下料,不会发生堵塞的情况。
[0013]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种原矿料下料仓,包括下料仓(I)、固定板(3 )、摆动锤(5 )和气缸(7 ),其特征在于:所述下料仓(I)的内壁上铺设到导料辊(2),所述固定板(3)通过连杆(8)与下料仓(I)的进料口连接,所述固定板(3)的下部固定有吊杆(4),所述摆动锤(5)的摆杆通过销轴与吊杆(4)转动连接,所述下料仓(I)的右侧设有支撑板(6),所述气缸(7)设置在支撑板(6)上,所述气缸(7)的柱塞杆与摆动锤(5)的摆杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种原矿料下料仓,其特征在于:所述导料辊(2)在下料仓(I)的内壁上紧密排列,且导料辊(2)呈圆柱体。
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