CN204588418U - 铝合金梯级 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金梯级，包括踏板，踢板，分别支撑在所述踏板和踢板左、右两端部的两个三角支架，设于所述三角支架上的主轮轴座和辅轮轴座，以及固定连接在所述踏板正面的边界构件；其特征在于所述边界构件与所述踏板的连接方式为：所述边界构件的背面固定设置有至少两个定位柱，所述踏板的正面成型有与边界构件相对应的边界构件安装槽，边界安装槽的槽底设置有贯穿所述踏板且与所述定位柱相对应的定位通孔，边界构件嵌设在边界安装槽中，且其上的定位柱穿入所述定位通孔中，在踏板的背面设置有固定在所述定位柱上、以将定位柱固定在定位通孔中的卡簧。本实用新型解决了传统有边界梯级存在的因螺丝断裂、螺纹磨损而导致边界构件脱落的问题。

Description

铝合金梯级

技术领域

本实用新型涉及一种电梯部件，具体是一种铝合金梯级，特别是一种有边界铝合金梯级。

背景技术

自动扶梯现在广泛应用于各种大型建筑、商场、轨道交通等人群密集的地方。是国家规定的特种安全设备。而自动扶梯梯级是整台扶梯数量最多的主要安全部件。现有的有边界梯级塑料边界与梯级螺丝紧固的方式存在因螺丝断裂，螺纹磨损而导致边界脱落等隐患。

比如，专利号为ZL201220082114.1的中国实用新型专利公开了一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级，该梯级为有边界铝合金梯级，其边界采用螺栓与梯级主体紧固，且从图中可知边界置于踏面最外侧，安装时还需投入工装对左右边界定位并使其中心对称，紧固螺栓在使用过程中存在断裂、松脱等安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构简单、边界构件连接牢固可靠的铝合金梯级，以解决传统有边界梯级存在的因螺丝断裂、螺纹磨损而导致边界构件脱落的问题。

本实用新型的技术方案是：一种铝合金梯级，包括踏板，踢板，分别支撑在所述踏板和踢板左、右两端部的两个三角支架，设于所述三角支架上的主轮轴座和辅轮轴座，以及固定连接在所述踏板正面的边界构件；其特征在于所述边界构件与所述踏板的连接方式为：所述边界构件的背面固定设置有至少两个定位柱，所述踏板的正面成型有与边界构件相对应的边界构件安装槽，边界安装槽的槽底设置有贯穿所述踏板且与所述定位柱相对应的定位通孔，所述边界构件嵌设在边界安装槽中，且其上的定位柱穿入所述定位通孔中，在踏板的背面设置有固定在所述定位柱上、以将定位柱固定在定位通孔中的卡簧。

本实用新型在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

在所述踏板的背面设置有呈T字型分布的仅一条主加强筋和仅一条副加强筋，所述主加强筋沿所述踏板的横向延伸并与所述两三角支架相连，所述副加强筋沿所述踏板的纵向延伸且其前端与所述主加强筋中部相连，所述副加强筋的后端沿着所述踢板的背面向下延伸并与踢板相连，并且所述踏板、踢板、两三角支架、主轮轴座、辅轮轴座、主加强筋以及副加强筋为铝合金整体压铸成型。

所述卡簧包括中心开孔的金属片本体，该金属片本体的中心孔处成型有若干个呈圆环形均匀间隔分布的弹性卡齿。

所述主轮轴座设置在所述三角支架靠近踏板的那一端，所述辅轮轴座设置在所述三角支架靠近踢板的那一端。

所述踏板的正面设置有纵向延伸的台面齿，所述踢板的正面设置有与所述台面齿前端部相对应的台面齿让位槽。

所述三角支架为铝合金材质的角钢结构。

所述三角支架上成型有结构相互匹配的一个定位卡槽和一个定位凸台。

所述副加强筋的后端延伸至所述踢板宽度方向的中间部位。

所述边界构件安装槽共有三条，且均为直线型结构，其中两条分别纵向布置在所述踏板的左、右两侧，另外一条横向布置在所述踏板远离所述踢板的那一侧。

所述边界构件为塑料件。

本实用新型的优点是：本实用新型这种铝合金梯级而采用锥形孔加卡簧的方式将边界构件锁紧固定在踏板上，其结构巧妙而新颖，不存在因螺丝断裂、螺纹磨损等引起的边界松脱等现象。本案这种有边界铝合金梯级的踏板保留左右两侧最靠边的齿，将其与梯级主体整体压铸而成，此好处在于左右边界构件在安装时只需嵌入相应的边界构件安装槽中固定即可，无需投入工装来定位左右边界从而使其中心对称。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例中铝合金梯级的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中铝合金梯级的背面立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中铝合金梯级的平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中卡簧的结构示意图；

其中：1-踏板，1a-台面齿，1b-边界构件安装槽，1c-定位通孔，2-踢板，2a-台面齿让位槽，3-三角支架，4-主加强筋，5-辅加强筋，6-主轮轴座，7-辅轮轴座，8-定位卡槽，9-定位凸台，10-卡簧，10a-金属片本体，10b-弹性卡齿。

具体实施方式

图1～图3示出了本实用新型这种铝合金梯级的一个具体实施例，该梯级为无边界(即无边界条)梯级，与传统梯级相同的是，它也包括踏板1，踢板2，分别支撑在所述踏板1和踢板2左、右两端部的两个三角支架3，设于所述三角支架3上的主轮轴座6和辅轮轴座7，以及固定连接在所述踏板1正面的边界构件(图中未画出)，其中边界构件为塑料件。

本实施例的关键改进在于所述边界构件与所述踏板1的连接方式与传统结构不同，具体为：所述边界构件的背面(即边界构件朝向踏板的那一面)固定设置有至少两个定位柱。所述踏板1的正面(即踏板的踏脚面)成型有与边界构件相对应的边界构件安装槽1b。边界安装槽1b的槽底设置有贯穿所述踏板1且与所述定位柱相对应的定位通孔1c。所述边界构件嵌设在边界安装槽1b中，且其上的定位柱穿入所述定位通孔1c中。在踏板1的背面(即非踏面)设置有固定在所述定位柱上、以将定位柱固定在定位通孔1c中的卡簧9。

本例中，所述卡簧10采用金属片制成，其具体结构可参照图4所示，其包括中心开孔的金属片本体10a，该金属片本体10a的中心孔处成型有若干个呈圆环形均匀间隔分布的弹性卡齿10b。实施时，将金属片本体10a的中心孔套在边界构件的定位柱上，通过环形分布的弹性卡齿10b卡住定位柱。而且弹性卡齿会往下凸出，牢牢的卡住定位柱，给定位柱一个往下的力将边界构件锁定在踏板上。

为了增强弹性卡齿10b与定位柱的连接稳定性，可以在定位柱的壁面上成型一圈与弹性卡齿10b相配合的环形卡槽。

为了进一步增强弹性卡齿10b与定位柱的连接稳定性，本例将所述定位通孔1c设置成锥形孔结构，这样不仅使得定位柱能够与定位通孔过盈配合(定位柱与边界构件一体成型，二者均为塑料材质，故定位柱具有一定的变形能力)，也便于定位柱压入该锥形定位通孔中。

如图1所示，本例中，所述边界构件安装槽1b共有三条，且均为直线型结构，其中两条分别纵向布置在所述踏板1的左、右两侧，另外一条横向布置在所述踏板1远离所述踢板2的那一侧。

本例中，在所述踏板1的背面设置有呈T字型分布的主加强筋4和副加强筋5，而且所述主加强筋4和副加强筋5的均仅为一条。其中，主加强筋4沿所述踏板1的横向延伸并与所述两三角支架3相连。副加强筋5沿所述踏板1的纵向延伸且其前端与所述主加强筋4中部相连，副加强筋5的后端沿着所述踢板2的背面向下延伸并与踢板2相连。而且副加强筋5的后端仅延伸至所述踢板2宽度方向的中间部位，而非一直延伸至踢板2的底部，如图2。基于上述描述，不难看出副加强筋5为“7”字型结构，如图3。并且所述踏板1、踢板2、两三角支架3、主轮轴座6、辅轮轴座7、主加强筋4以及副加强筋5为铝合金整体压铸成型。

本例中，所述踏板1的背面为光面，如图2。

如图1和图2，本例中，所述三角支架3采用铝合金材质的角钢结构，其相比于槽钢结构的三角支架更具经济性和轻便性，而又不失结构强度。

本实施例仅仅设置一条主加强筋和一条副加强筋，而且三角支架采用角钢结构而非槽钢结构，尽可能地简化梯级的结构，将该铝合金梯级的整体重量控制在远小于12.5Kg的范围内。

本实施例中，所述主轮轴座6设置在所述三角支架3靠近踏板1的那一端，其上设有安装塑料滑块所用的圆柱型安装座。所述辅轮轴座7设置在所述三角支架3靠近踢板2的那一端，其上装有辅轮，辅轮轴轴身设置了三条放射状加强筋连接三角支架和踢板，分摊辅轮轴径向所受的力。如图1。

如图1和图2，所述踏板1的正面设置有纵向延伸的台面齿1a，所述踢板2的正面设置有与所述台面齿前端部相对应的台面齿让位槽2a。这样在梯路运行时，后一梯级踏板的台面齿1a的前端部就会伸入前一梯级踢板的台面齿让位槽2a中，避免二者相互干涉。

如图3，本例这种有边界铝合金梯级的踏板保留左右两侧最靠边的齿，将其与梯级主体整体压铸而成，此好处在于左右边界构件在安装时只需嵌入相应的边界构件安装槽中固定即可，无需投入工装来定位左右边界从而使其中心对称。

此外，本例在所述三角支架3上成型有结构相互匹配的一个定位卡槽8和一个定位凸台9。这是因为：梯级在后期包装储存时需要将梯级一级一级叠加起来，传统技术中一般在三角斜面上放置一塑料夹板，支撑和固定上下两梯级。而本案中所述定位卡槽8和定位凸台9相当于塑料夹板的作用，包装时，上下两梯级的定位凸台9和定位卡槽8相互卡紧固定，限制相连梯级在上下和左右方向的位移，相对塑料夹板更加经济环保。

当然，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金梯级，包括踏板(1)，踢板(2)，分别支撑在所述踏板(1)和踢板(2)左、右两端部的两个三角支架(3)，设于所述三角支架(3)上的主轮轴座(6)和辅轮轴座(7)，以及固定连接在所述踏板(1)正面的边界构件；其特征在于所述边界构件与所述踏板(1)的连接方式为：

所述边界构件的背面固定设置有至少两个定位柱，所述踏板(1)的正面成型有与边界构件相对应的边界构件安装槽(1b)，边界安装槽(1b)的槽底设置有贯穿所述踏板(1)且与所述定位柱相对应的定位通孔(1c)，所述边界构件嵌设在边界安装槽(1b)中，且其上的定位柱穿入所述定位通孔(1c)中，在踏板(1)的背面设置有固定在所述定位柱上、以将定位柱固定在定位通孔(1c)中的卡簧(9)。

2.根据权利要求1所述的铝合金梯级，其特在于：在所述踏板(1)的背面设置有呈T字型分布的仅一条主加强筋(4)和仅一条副加强筋(5)，所述主加强筋(4)沿所述踏板(1)的横向延伸并与所述两三角支架(3)相连，所述副加强筋(5)沿所述踏板(1)的纵向延伸且其前端与所述主加强筋(4)中部相连，所述副加强筋(5)的后端沿着所述踢板(2)的背面向下延伸并与踢板(2)相连，并且所述踏板(1)、踢板(2)、两三角支架(3)、主轮轴座(6)、辅轮轴座(7)、主加强筋(4)以及副加强筋(5)为铝合金整体压铸成型。

3.根据权利要求1所述的铝合金梯级，其特征在于：所述卡簧(10)包括中心开孔的金属片本体(10a)，该金属片本体(10a)的中心孔处成型有若干个呈圆环形均匀间隔分布的弹性卡齿(10b)。

4.根据权利要求1所述的铝合金梯级，其特征在于：所述主轮轴座(6)设置在所述三角支架(3)靠近踏板(1)的那一端，所述辅轮轴座(7)设置在所述三角支架(3)靠近踢板(2)的那一端。

5.根据权利要求1所述的铝合金梯级，其特征在于：所述踏板(1)的正面设置有纵向延伸的台面齿(1a)，所述踢板(2)的正面设置有与所述台面齿前端部相对应的台面齿让位槽(2a)。

6.根据权利要求1所述的铝合金梯级，其特征在于：所述三角支架(3)为铝合金材质的角钢结构。

7.根据权利要求1所述的铝合金梯级，其特征在于：所述三角支架(3)上成型有结构相互匹配的一个定位卡槽(8)和一个定位凸台(9)。

8.根据权利要求2所述的铝合金梯级，其特征在于：所述副加强筋(5)的后端延伸至所述踢板(2)宽度方向的中间部位。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的铝合金梯级，其特征在于：所述边界构件安装槽(1b)共有三条，且均为直线型结构，其中两条分别纵向布置在所述踏板(1)的左、右两侧，另外一条横向布置在所述踏板(1)远离所述踢板(2)的那一侧。

10.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的铝合金梯级，其特征在于：所述边界构件为塑料件。