CN204587448U - 一种自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封口机，包括壳体，所述壳体的正面右侧连接有控制台，所述壳体的顶部连接有传送台，所述壳体的顶部连接有立板，所述立板的正面连接有横板，所述横板的右侧底部连接有扫描台，所述滑座的底部连接有移动按压轮，所述移动按压轮的底部设有固定按压轮，所述导轨的正面从上至下分别连接有移动热压板和固定热压板，该自动封口机，扫描台的设置，有利于根据袋体形状、大小和厚度不同的包装袋进行封口作业，丰富了设备的使用功能，移动按压轮的设置，便于对不同的厚度的包装袋进行不同压力的封口作业，提高了封口的效果，本新型实用构造简单，封口效果好，可推广使用。

Description

一种自动封口机

技术领域

本实用新型涉及袋装封口包装技术领域，具体为一种自动封口机。

背景技术

现如今的包装袋，封口装置只能对固定类型的袋口进行封装，无法根据袋体的厚度，大小等进行调节，灵活性较差，导致封口效果差，工作效率低下，同时市面上的封口装置存在结构复杂，操作繁琐、功能单一，以及人工劳动量大等弊端，难以满足市场机大众化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动封口机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动封口机，包括壳体，所述壳体的正面右侧连接有控制台，所述壳体的底部连接有底座，所述壳体的右侧顶部连接有电机，所述壳体的顶部连接有传送台，所述传送台的正面连接有固定杆，所述固定杆的内侧分别连接有转轮和滚柱，所述转轮的右侧设有滚柱，所述滚柱的顶部连接有定座，所述壳体的顶部连接有立板，所述立板的正面连接有横板，所述横板的右侧底部连接有扫描台，所述立板的正面左、右两侧分别连接有滑座和导轨，所述滑座的底部连接有移动按压轮，所述移动按压轮的底部设有固定按压轮，所述导轨的正面从上至下分别连接有移动热压板和固定热压板。

优选的，所述电机的正面通过皮带连接有转轮。

优选的，所述固定按压轮的高度和固定热压板的高度相等，所述固定热压板和移动热压板均为上下平行设置，所述固定按压轮和移动按压轮均为上下平行设置。

优选的，所述立板的正面设有传送台。

优选的，所述底座的底部榫接有立柱，所述立柱的底部连接有滑轮。

本实用新型的有益效果在于：该自动封口机，扫描台的设置，有利于根据袋体形状、大小和厚度不同的包装袋进行封口作业，丰富了设备的使用功能，导轨的设置，有利于移动热压板的上下升降操作，便于调节移动热压板的高度，移动热压板的设置，便于对不同高度的包装袋进行热融作业，提高工作效率，移动按压轮的设置，便于对不同的厚度的包装袋进行不同压力的封口作业，提高了封口的效果，滚柱的设置，有利于热压处理后的袋体传送到固定按压轮，本新型实用构造简单，封口效果好，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1壳体、2控制台、3底座、4立柱、5滑轮、6电机、7传送台、8固定杆、9滚柱、10转轮、11定座、12立板、13横板、14扫描台、15滑座、16移动按压轮、17固定按压轮、18导轨、19移动热压板、20固定热压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种自动封口机，包括壳体1，壳体1的正面右侧连接有控制台2，壳体1的底部连接有底座3，底座3的底部榫接有立柱4，立柱4的底部连接有滑轮5，壳体1的右侧顶部连接有电机6，电机6的正面通过皮带连接有转轮10，壳体1的顶部连接有传送台7，传送台7的正面连接有固定杆8，固定杆8的内侧分别连接有转轮10和滚柱9，转轮10的右侧设有滚柱9，滚柱9的设置，有利于热压处理后的袋体传送到固定按压轮17，滚柱9的顶部连接有定座11，壳体1的顶部连接有立板12，立板12的正面设有传送台7，立板12的正面连接有横板13，横板13的右侧底部连接有扫描台14，有利于根据袋体形状、大小和厚度不同的包装袋进行封口作业，丰富了设备的使用功能，立板12的正面左、右两侧分别连接有滑座15和导轨18，有利于移动热压板19的上下升降操作，便于调节移动热压板19的高度，滑座15的底部连接有移动按压轮16，移动按压轮16的底部设有固定按压轮17，移动按压轮16的设置，便于对不同的厚度的包装袋进行不同压力的封口作业，提高了封口的效果，导轨18的正面从上至下分别连接有移动热压板19和固定热压板20，移动热压板19的设置，便于对不同高度的包装袋进行热融作业，提高工作效率，固定按压轮17的高度和固定热压板20的高度相等，固定热压板20和移动热压板19均为上下平行设置，固定按压轮17和移动按压轮16均为上下平行设置，首先将袋体放置在滚柱9上，然后通过扫描台14进行扫描后将数据传到控制台2，由控制台2控制电机6带动转轮10运作，进而控制移动热压板19进行高度调节后在进行热融作业，后将热压处理后的袋体传送到固定按压轮17，进而通过移动按压轮16进行封口作业，进而袋体通过滚柱9传送到后级处理，如此反复完成封口作业。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，比如：…还可以为…，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动封口机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面右侧连接有控制台(2)，所述壳体(1)的底部连接有底座(3)，所述壳体(1)的右侧顶部连接有电机(6)，所述壳体(1)的顶部连接有传送台(7)，所述传送台(7)的正面连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内侧分别连接有转轮(10)和滚柱(9)，所述转轮(10)的右侧设有滚柱(9)，所述滚柱(9)的顶部连接有定座(11)，所述壳体(1)的顶部连接有立板(12)，所述立板(12)的正面连接有横板(13)，所述横板(13)的右侧底部连接有扫描台(14)，所述立板(12)的正面左、右两侧分别连接有滑座(15)和导轨(18)，所述滑座(15)的底部连接有移动按压轮(16)，所述移动按压轮(16)的底部设有固定按压轮(17)，所述导轨(18)的正面从上至下分别连接有移动热压板(19)和固定热压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动封口机，其特征在于：所述电机(6)的正面通过皮带连接有转轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动封口机，其特征在于：所述固定按压轮(17)的高度和固定热压板(20)的高度相等，所述固定热压板(20)和移动热压板(19)均为上下平行设置，所述固定按压轮(17)和移动按压轮(16)均为上下平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动封口机，其特征在于：所述立板(12)的正面设有传送台(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动封口机，其特征在于：所述底座(3)的底部榫接有立柱(4)，所述立柱(4)的底部连接有滑轮(5)。