CN204586051U - 生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备 - Google Patents

Abstract

生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备，包括放卷装置、一次浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、一次防腐层预轧处理装置、二次浸涂防腐涂料装置、第二烘干箱、二次防腐层预轧处理装置、三次浸涂防腐涂料装置、刮涂装置、烘干箱、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接一次浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、一次防腐层预轧处理装置、二次浸涂防腐涂料装置、第二烘干箱、二次防腐层预轧处理装置。本设备可连续生产，生产的产品耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

Description

生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备

技术领域

本实用新型涉及植绒镀铝锌板，具体为生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备。

背景技术

植绒镀铝锌板的生产工艺，就是在镀铝锌板的表面上涂上一层植绒胶后植上长约0.4mm～0.8mm绒毛的生产过程。由于绒毛具有减振、保温、隔音、吸湿以及装饰美观等特点，因此植绒镀铝锌板不仅具有强度高、经久耐用以及能多次回收利用的特点，还具有隔音保温、密封性强、使用方便简洁以及实用美观等特点。现代装饰装潢中，很多情况下使用镀铝锌板，比如集成吊顶使用的方形镀铝锌板，墙面装饰使用的大面积镀铝锌板。植绒镀铝锌板能比现有产品提供更具豪华的装饰效果，绒层本身有一定的吸水能力，在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。

海洋环境中大气多雨、高温、强风流和盐雾浓度高，植绒镀铝锌板具备一定的装饰功能，但在耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性等方面不能适应恶劣性海洋性气候环境，使用寿命低，维护成本极高；植绒镀铝锌板存在立绒感不强，色彩单调，植绒镀铝锌板达不到优良的光线漫反射效果。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备，该设备所生产的产品，具有防水性能好，柔韧性适中，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，使用寿命长，维护成本低；植绒镀铝锌防腐喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

本实用新型的技术方案是：生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备，包括放卷装置、一次浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、一次防腐层预轧处理装置、二次浸涂防腐涂料装置、第二烘干箱、二次防腐层预轧处理装置、三次浸涂防腐涂料装置、刮涂装置、烘干箱、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接一次浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、一次防腐层预轧处理装置、二次浸涂防腐涂料装置、第二烘干箱、二次防腐层预轧处理装置、三次浸涂防腐涂料装置、刮涂装置、烘干箱、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，所述一次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述一次防腐层预轧处理装置，包括机架、主动胶辊、被动钢辊、气动调节装置、张力传感装置、电机、传动装置，所述机架上方一侧设置有主动胶辊，主动胶辊上方设置有被动钢辊，机架上方另一侧设置有气动调节装置，气动调节装置与张力传感装置连接，机架底部设置有电机，电机通过传动装置与主动胶辊连接，所述二次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述二次防腐层预轧处理装置，包括机架、主动胶辊、被动钢辊、气动调节装置、张力传感装置、电机、传动装置，所述机架上方一侧设置有主动胶辊，主动胶辊上方设置有被动钢辊，机架上方另一侧设置有气动调节装置，气动调节装置与张力传感装置连接，机架底部设置有电机，电机通过传动装置与主动胶辊连接，所述三次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述刮涂装置，包 括刮涂台、刀架座、刀架、刮刀，刮涂台一侧上方设置有刀架座，刀架安装在刀架座上，刮刀贴合刀架的装配面、通过螺栓与刀架连接，所述静电植绒机，包括上下顺序相连的加料槽及毛刷斗，加料槽内设置有计量辊及抄毛辊，计量辊与计量电机相连，加料槽内设置有限量板，毛刷斗内设置有毛刷辊，毛刷辊与毛刷辊传动电机相连，毛刷斗内还设置有毛刷条装置，毛刷条装置为安装于链条外表面的毛刷条，链条与链传动机构相连，毛刷条装置与毛刷辊并列设置于毛刷斗底部，毛刷斗的底部设置有网筛，毛刷斗底部的角落以及毛刷条装置与毛刷辊之间分别设置有滑槽，链传动机构包括主传动轴、被动轴、安装于主传动轴上的主动链轮、安装于被动轴上的被动链轮，链条套装在主动链轮及被动链轮上，主传动轴与毛刷条传动电机相连，毛刷斗上设置有升降架，升降架上设置有链轮活灵，链轮活灵套装于升降丝杆上，链轮活灵通过链条与升降电机相连，所述喷花装置，包括罗茨风机、喷嘴、计量加料装置、圆网辊筒、喷刀装置、托辊、带有弹簧的托辊机架、托辊传动装置、圆网辊筒传动装置，所述罗茨风机通过管道连接喷嘴，喷嘴与圆网辊筒之间连接有计量加料装置，圆网辊筒内设置有喷刀装置，圆网辊筒下方设置有托辊，托辊固定在带有弹簧的托辊机架上，圆网辊筒传动装置设置在计量加料装置下方一侧，托辊传动装置设置在圆网辊筒传动装置相对一侧。

本实用新型的有益效果是：该设备生产的产品，防水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护植绒镀铝锌防腐喷花板材不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；使植绒喷花后的花栩栩如生，植绒镀铝锌防腐喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能良好，寿命长，降噪、吸 音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图2为一次浸涂防腐涂料装置3的结构放大示意图。

图3为一次防腐层预轧处理装置5的主视结构放大示意图。

图4为一次防腐层预轧处理装置5的A-A向结构放大示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为二次浸涂防腐涂料装置6的结构放大示意图。

图7为二次防腐层预轧处理装置8的主视结构放大示意图。

图8为二次防腐层预轧处理装置8的B-B向结构放大示意图。

图9为图8的俯视图。

图10为三次浸涂防腐涂料装置9的结构放大示意图。

图11为刮涂装置10的结构放大示意图。

图12为静电植绒机13的结构放大示意图。

图13为喷花装置19的主视结构放大示意图。

图14为喷花装置19的C-C向结构放大示意图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14中，1.镀铝锌板，2.放卷装置，3.一次浸涂防腐涂料装置，4.第一烘干箱，5.一次防腐层预轧处理装置，6.二次浸涂防腐涂料装置，7.第二烘干箱，8.二次防腐层预轧处理装置，9.三次浸涂防腐涂料装置，10.刮涂装置，11.烘干箱，12.涂胶机，13.静电植绒机，14.吸绒装置，15.烘房，16.绒毛回收装置，17.空冷房，18.刷毛箱，19.喷花装置，20.绒毛整理装置，21.收卷装置，31.进浸槽传动辊，32.浸槽，33.浸槽传动辊，34.轧辊，51.机架，52.主 动胶辊，53.被动钢辊，54.气动调节装置，55.张力传感装置，56.电机，57.传动装置，61.进浸槽传动辊，62.浸槽，63.浸槽传动辊，64.轧辊，81.机架，82.主动胶辊，83.被动钢辊，84.气动调节装置，85.张力传感装置，86.电机，87.传动装置，91.进浸槽传动辊，92.浸槽，93.浸槽传动辊，94.轧辊，101.刀架座，102.刀架，103.螺栓，104.刮刀，105.刮涂台，1301.加料槽，1302.抄毛辊，1303.限量板，1304.计量辊，1305.升降架，1306.毛刷斗，1307.毛刷条，1308.主传动轴，1309.主动链轮，1310.滑槽，1311.网筛，1312.毛刷辊，1313.链条，1314.被动轴，1315.被动链轮，1316.链轮活灵，1317.升降丝杆，1318.毛刷辊传动电机，1319.毛刷条传动电机，1320.计量电机，1321.升降电机，191.罗茨风机，192.喷嘴，193.计量加料装置，194.圆网辊筒，195.喷刀装置，196.托辊，197.带有弹簧的托辊机架，198.托辊传动装置，199.圆网辊筒传动装置。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，本实用新型中生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备，包括放卷装置2、一次浸涂防腐涂料装置3、第一烘干箱4、一次防腐层预轧处理装置5、二次浸涂防腐涂料装置6、第二烘干箱7、二次防腐层预轧处理装置8、三次浸涂防腐涂料装置9、刮涂装置10、烘干箱11、涂胶机12、静电植绒机13、吸绒装置14、烘房15、绒毛回收装置16、空冷房17、刷毛箱18、喷花装置19、绒毛整理装置20、收卷装置21，其特征在于：所述放卷装置2顺序连接一次浸涂防腐涂料装置3、第一烘干箱4、一次防腐层预轧处理装置5、二次浸涂防腐涂料装置6、第二烘干箱7、二次防腐层预轧处理装置8、三次浸涂防腐涂料装置9、刮涂装置10、烘干箱11、涂胶机12、静电植 绒机13、吸绒装置14、烘房15、绒毛回收装置16、空冷房17、刷毛箱18、喷花装置19、绒毛整理装置20、收卷装置21，所述一次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽32，浸槽32内设置有浸槽传动辊33，浸槽32外部上方设置有进浸槽传动辊31，浸槽32顶部设置有一对轧辊34，所述一次防腐层预轧处理装置5，包括机架51、主动胶辊52、被动钢辊53、气动调节装置54、张力传感装置55、电机56、传动装置57，所述机架51上方一侧设置有主动胶辊52，主动胶辊52上方设置有被动钢辊53，机架51上方另一侧设置有气动调节装置54，气动调节装置54与张力传感装置55连接，机架51底部设置有电机56，电机56通过传动装置57与主动胶辊52连接，所述二次浸涂防腐涂料装置6底部设置有浸槽62，浸槽62内设置有浸槽传动辊63，浸槽62外部上方设置有进浸槽传动辊61，浸槽62顶部设置有一对轧辊64，所述二次防腐层预轧处理装置8，包括机架81、主动胶辊82、被动钢辊83、气动调节装置84、张力传感装置85、电机86、传动装置87，所述机架81上方一侧设置有主动胶辊82，主动胶辊82上方设置有被动钢辊83，机架81上方另一侧设置有气动调节装置84，气动调节装置84与张力传感装置85连接，机架81底部设置有电机86，电机86通过传动装置87与主动胶辊82连接，所述三次浸涂防腐涂料装置9底部设置有浸槽92，浸槽92内设置有浸槽传动辊93，浸槽92外部上方设置有进浸槽传动辊91，浸槽92顶部设置有一对轧辊94，所述刮涂装置10，包括刮涂台105、刀架座101、刀架102、刮刀104，刮涂台105一侧上方设置有刀架座101，刀架102安装在刀架座101上，刮刀104贴合刀架102的装配面、通过螺栓103与刀架102连接，所述静电植绒机13，包括上下顺序相连的加料槽1301及毛刷斗1306，加料槽1301内设置有计量辊1304及抄毛辊1302，计量辊1304与计量电机1320相连，加料槽1301内设置有限量板1303，毛刷斗1306内设置有毛刷辊1313， 毛刷辊1313与毛刷辊传动电机1319相连，毛刷斗1306内还设置有毛刷条装置，毛刷条装置为安装于链条外表面的毛刷条1307，链条1313与链传动机构相连，毛刷条装置与毛刷辊1313并列设置于毛刷斗1306底部，毛刷斗1306的底部设置有网筛1311，毛刷斗1306底部的角落以及毛刷条装置与毛刷辊1312之间分别设置有滑槽1310，链传动机构包括主传动轴1308、被动轴1314、安装于主传动轴1308上的主动链轮1309、安装于被动轴1314上的被动链轮1315，链条1313套装在主动链轮1309及被动链轮1315上，主传动轴1308与毛刷条传动电机1319相连，毛刷斗1306上设置有升降架，升降架上设置有链轮活灵1316，链轮活灵1316套装于升降丝杆1317上，链轮活灵1316通过链条与升降电机1321相连，所述喷花装置19，包括罗茨风机191、喷嘴192、计量加料装置193、圆网辊筒194、喷刀装置195、托辊196、带有弹簧的托辊机架197、托辊传动装置198、圆网辊筒传动装置199，所述罗茨风机191通过管道连接喷嘴192，喷嘴192与圆网辊筒194之间连接有计量加料装置193，圆网辊筒194内设置有喷刀装置195，圆网辊筒194下方设置有托辊196，托辊196固定在带有弹簧的托辊机架197上，圆网辊筒传动装置199设置在计量加料装置193下方一侧，托辊传动装置198设置在圆网辊筒传动装置199相对一侧。

本实用新型中放卷装置2用来将镀铝锌板1的卷材打开、摊平，一次浸涂防腐涂料装置3，将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Ni合金粉∶丙三醇∶去离子水∶水性增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝55.0g∶85.0mL∶15.0mL∶4.0g∶5.0g∶4mL∶2g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入水性增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ni合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料 液，加入浸槽32，使防腐涂料均匀浸涂在镀铝锌板1上，Ni的加入能使涂层厚度均匀提高涂层表面质量，同时使涂层获得更好的耐蚀性、耐磨性、涂覆性等，然后进入第一烘干箱4进行烘干处理，一次防腐层预轧处理装置5的作用是使防腐层牢固贴于镀铝锌板1的表面，提高涂层强度，保证防腐质量，二次浸涂防腐涂料装置6，将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn合金粉∶丙三醇∶去离子水∶增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝65.0g∶75.0mL∶20.0mL∶3.0g∶4.0g∶4mL∶1g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽62，使防腐涂料均匀浸涂在镀铝锌板1上，Mn的加入能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并显著细化再结晶晶粒，提高涂层强度，然后进入第二烘干箱7进行烘干处理，二次防腐层预轧处理装置8的作用是使防腐层更牢固贴于镀铝锌板1的表面，提高涂层强度，保证防腐质量，三次浸涂防腐涂料装置9，将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉∶丙三醇∶去离子水∶增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝30.0g∶50.0mL∶20.0mL∶3.0g∶4.0g∶4mL∶1g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽92，使防腐涂料均匀浸涂在镀铝锌板1上，添加合金元素Ti可形成TiAl₃金属间化合物从而增强涂层的耐高温性能，并细化晶粒，提高机械性能；使涂层的成分、组织结构更加均匀，耐蚀性能进一步提高，刮涂装置10的作用是使防腐层表面 均匀，保证防腐质量，然后进入烘干箱11进行烘干处理，再通过涂胶机12在镀铝锌板1上涂胶，静电植绒机13在静电的作用下，毛刷斗1306落下的绒毛直立于镀铝锌板1的表面，植绒完毕，吸绒装置14将镀铝锌板1表面未粘的绒毛吸掉，烘房15对植绒后的镀铝锌板1进行烘干，其长度也是按照产量要求来选用，绒毛回收装置16将镀铝锌板1表面的多余绒毛抽吸到指定回收地点进行回收利用，提高绒毛的利用效率并提高产品的质量，空冷房17采用风冷与水冷混合方式，对烘干的镀铝锌板1进行冷却；刷毛箱18用来清理镀铝锌板1表面的浮绒，喷花装置19通过罗茨风机191产生的高压气流进入喷嘴192，喷嘴192中的高压气流将计量加料装置193落下的喷花料吹入喷刀装置195，通过喷刀装置195从圆网辊筒194的网孔中喷花料均匀落入托辊196上的植绒镀铝锌板1表面，达到立绒感的效果，绒毛整理装置20，通过四对主动胶辊、被动胶辊对镀铝锌板1表面的花型进行后整理，达到立绒感的效果，收卷装置21将植绒后的镀铝锌板1收卷成成品。

镀铝锌板1依次经过本实用新型的专用设备后生产出用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材产品，本生产设备连续生产，生产效率高。

本实用新型用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的生产过程：

(1)、放卷：在放卷装置2，将镀铝锌板1的卷材打开、摊平；

(2)、一次浸涂防腐涂料：将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Ni合金粉∶丙三醇∶去离子水∶水性增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝55.0g∶85.0mL∶15.0mL∶4.0g∶5.0g∶4mL∶2g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入水性增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ni合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐 涂料液，加入浸槽32，镀铝锌板1进入一次浸涂防腐涂料装置3进行镀铝锌板1表面的浸涂防腐处理，速度为：2m/min，浸涂量为：13g/m²，浸涂时防腐涂料的温度为28℃；然后进入第一烘干箱4烘干处理，60℃的烘干箱内烘干5分钟；

(3)、一次防腐层预轧处理：一次防腐层预轧处理装置5通过一对主动胶辊52、被动钢辊53对镀铝锌板1表面的防腐层进行预轧处理，根据张力传感装置55提供的镀铝锌板1轧制时的张力信号，通过气动调节装置54调节轧制时的张力大小，使防腐层牢固贴于镀铝锌板1的表面，提高涂层强度，保证防腐质量；

(4)、二次浸涂防腐涂料：将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn合金粉∶丙三醇∶去离子水∶增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝65.0g∶75.0mL∶20.0mL∶3.0g∶4.0g∶4mL∶1g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽62，镀铝锌板1进入二次浸涂防腐涂料装置6进行镀铝锌板1表面的浸涂防腐处理，速度为：2m/min，浸涂量为：25g/m²，浸涂时防腐涂料的温度为28℃；然后进入第二烘干箱7烘干处理，90℃的烘干箱内烘干10分钟；

(5)、二次防腐层预轧处理：二次防腐层预轧处理装置8通过一对主动胶辊82、被动钢辊83对镀铝锌板1表面的防腐层进行预轧处理，根据张力传感装置85提供的镀铝锌板1轧制时的张力信号，通过气动调节装置84调节轧制时的张力大小，使防腐层更牢固贴于镀铝锌板1的表面，提高涂层强度，保证防腐质量；

(6)、三次浸涂防腐涂料：将配比为：Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉∶丙三醇∶去离子水∶增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改 性聚酰胺蜡粉＝30.0g∶50.0mL∶20.0mL∶3.0g∶4.0g∶4mL∶1g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽92，镀铝锌板1进入三次浸涂防腐涂料装置9进行镀铝锌板1表面的浸涂防腐处理，速度为：3m/min，浸涂量为：30g/m²，浸涂时防腐涂料的温度为30℃；

(7)、刮涂：通过对连接刮刀104与刀架102装配面的螺栓103在刀架102上的长形孔内进行微调，可以达到微调刮刀104的刀口高低位置的目的，从而满足镀铝锌板1表面涂层厚、薄度的要求，使喷涂防腐层表面均匀，保证防腐质量；然后进入烘干箱11进行烘干处理；

(8)、涂胶：进入涂胶机12，在镀铝锌板1的表面上涂上一层植绒胶；

(9)、植绒：涂胶后的镀铝锌板1移动到静电植绒机13，将绒毛倒入加料槽1301后，抄毛辊1302对绒毛进行翻动，使得绒毛不结团，不结块，计量电机1320带动计量辊1304转动，充填在计量辊1304槽中的绒毛掉落于毛刷斗1306中，毛刷条传动电机1319带动主传动轴1308，主传动轴1308带动链条1313缓慢转动，链条1313表面的毛刷条1307在网筛1311表面移动，必须确保毛刷条1307从网筛1311表面扫过，绒毛通过网筛通孔掉落于下面的镀铝锌板1上，在静电的作用下，落下的绒毛直立于镀铝锌板1的表面，植绒完毕；受静电场的作用，有些绒毛可能会被积成团，这部分绒毛团被毛刷条1307带到毛刷辊1313位置，毛刷辊传动电机1319带动毛刷辊1313转动，毛刷辊1313将受静电场影响形成的绒毛球刷散，重新进行循环利用；对于不同长度的绒毛，整个植绒装置与织物之间的距离需要调整，调整时升降电机1321动作，通过链条带动链轮 活灵1316，链轮活灵1316沿着升降丝杆1317上下移动，从而实现对整个植绒装置高度的调节，确保植绒质量；

(10)、吸绒：在吸绒装置14将镀铝锌板1表面未粘的绒毛吸掉；

(11)、烘干：将植绒后的镀铝锌板1在烘房15进行烘干处理；

(12)、绒毛回收：在绒毛回收装置16，将镀铝锌板1表面多余的绒毛抽吸到指定回收地点进行回收利用，提高绒毛的利用效率并提高产品的质量；

(13)、冷却及刷毛：在空冷房17、刷毛箱18，将植绒后的镀铝锌板1进行冷却处理，然后将镀铝锌板1表面未粘的绒毛刷掉；

(14)、喷花：启动罗茨风机191，罗茨风机191产生的高压气流进入喷嘴192，喷嘴192中的高压气流将计量加料装置193落下的喷花料吹入喷刀装置195，通过喷刀装置195从圆网辊筒194的网孔中喷花料均匀落入托辊196上的植绒镀铝锌板1表面，圆筒辊筒194在圆网辊筒传动装置199的驱动下产生转动，同时托辊196在托辊传动装置198带动下产生转动，在这个过程中，安装于带有弹簧的托辊机架197上的弹簧被轴承座带动振动的同时，其弹性支承很好地反给予托辊196振动的弹性补偿，使得喷花绒毛落下时分布更加均匀，钢板表面绒毛的密度因而得到改善，由此连续生产，制成植绒镀铝锌板材，植绒镀铝锌喷花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，优良的光线漫反射效果；

(15)、绒毛整理：绒毛整理装置20通过四对主动胶辊、被动胶辊对镀铝锌板1表面的花型进行后整理，达到立绒感的效果；速度为：5m/min，压辊压力为500Kg/m²；

(16)、收卷：植绒后的镀铝锌板1进入收卷装置21收卷成成品。 

用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材与常规板材的技术性能比较

由此可见，本实用新型所生产的产品，具有防水性能好，柔韧性适中，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，使用寿命长，维护成本低；具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

Claims (1)

1.生产用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花板材的设备，包括放卷装置、一次浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、一次防腐层预轧处理装置、二次浸涂防腐涂料装置、第二烘干箱、二次防腐层预轧处理装置、三次浸涂防腐涂料装置、刮涂装置、烘干箱、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接一次浸涂防腐涂料装置、第一烘干箱、一次防腐层预轧处理装置、二次浸涂防腐涂料装置、第二烘干箱、二次防腐层预轧处理装置、三次浸涂防腐涂料装置、刮涂装置、烘干箱、涂胶机、静电植绒机、吸绒装置、烘房、绒毛回收装置、空冷房、刷毛箱、喷花装置、绒毛整理装置、收卷装置，所述一次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述一次防腐层预轧处理装置，包括机架、主动胶辊、被动钢辊、气动调节装置、张力传感装置、电机、传动装置，所述机架上方一侧设置有主动胶辊，主动胶辊上方设置有被动钢辊，机架上方另一侧设置有气动调节装置，气动调节装置与张力传感装置连接，机架底部设置有电机，电机通过传动装置与主动胶辊连接，所述二次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述二次防腐层预轧处理装置，包括机架、主动胶辊、被动钢辊、气动调节装置、张力传感装置、电机、传动装置，所述机架上方一侧设置有主动胶辊，主动胶辊上方设置有被动钢辊，机架上方另一侧设置有气动调节装置，气动调节装置与张力传感装置连接，机架底部设置有电机，电机通过传动装置与主动胶辊连接，所述三次浸涂防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述刮涂装置，包括刮涂台、刀架座、刀 架、刮刀，刮涂台一侧上方设置有刀架座，刀架安装在刀架座上，刮刀贴合刀架的装配面、通过螺栓与刀架连接，所述静电植绒机，包括上下顺序相连的加料槽及毛刷斗，加料槽内设置有计量辊及抄毛辊，计量辊与计量电机相连，加料槽内设置有限量板，毛刷斗内设置有毛刷辊，毛刷辊与毛刷辊传动电机相连，毛刷斗内还设置有毛刷条装置，毛刷条装置为安装于链条外表面的毛刷条，链条与链传动机构相连，毛刷条装置与毛刷辊并列设置于毛刷斗底部，毛刷斗的底部设置有网筛，毛刷斗底部的角落以及毛刷条装置与毛刷辊之间分别设置有滑槽，链传动机构包括主传动轴、被动轴、安装于主传动轴上的主动链轮、安装于被动轴上的被动链轮，链条套装在主动链轮及被动链轮上，主传动轴与毛刷条传动电机相连，毛刷斗上设置有升降架，升降架上设置有链轮活灵，链轮活灵套装于升降丝杆上，链轮活灵通过链条与升降电机相连，所述喷花装置，包括罗茨风机、喷嘴、计量加料装置、圆网辊筒、喷刀装置、托辊、带有弹簧的托辊机架、托辊传动装置、圆网辊筒传动装置，所述罗茨风机通过管道连接喷嘴，喷嘴与圆网辊筒之间连接有计量加料装置，圆网辊筒内设置有喷刀装置，圆网辊筒下方设置有托辊，托辊固定在带有弹簧的托辊机架上，圆网辊筒传动装置设置在计量加料装置下方一侧，托辊传动装置设置在圆网辊筒传动装置相对一侧。