CN101581118B - 一种生产具有彩色纳米氟硅丙复层的防水卷材的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产具有彩色纳米氟硅丙复层的防水卷材的系统，包括在原有防水卷材生产线上加装彩色纳米氟硅丙层喷涂或刮涂装置、风机和彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐；彩色纳米氟硅丙层喷涂和刮涂装置是移动式的，分别安装在无胎卷材成型机的后端或安装在无胎卷材成型机和涂料池之间，搅拌罐安装在彩色纳米氟硅丙层喷涂或刮涂装置的上方，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置的储料斗上口与彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐的出料口相连通；全部风机以冷却干燥机的平台为轴，分别对着卷材的位置上安装。该系统可将彩色粘稠液体状的纳米氟硅丙涂层一次性均匀地涂覆于防水卷材表面，具有实用性强，结构简单，使用方便，成本低和效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的生产设备，特别是一种将不固定型而呈粘稠状流动液体的材料复合到防水卷材表面成型的生产系统。
背景技术
目前，一些防水卷材的生产设备，如：沥青或用SBS、APP及其他材料改性的改性沥青生产防水卷材的生产线，都主要由胎基展开、预浸和涂油、复合底膜和面膜、厚度和纠偏控制、水冷却、成品牵引和缓冲、原料配置、加热反应和产品剪切包装等部件组成。所以，该生产设备只能生产将各种固定型的材料覆合到防水卷材的表面上，例如：将塑料膜、隔离纸、细颗粒砂或云母岩片等固定型的材料覆合到防水卷材的表面上，掩盖沥青表面及其黑颜色。该生产设备无法完成不固定型的粘稠状液体材料的复合，这对增加产品的品种和提高产品的性能都会受到很大的限制，不适应当今产品的环保性和人们生活水平不断提高所需求的产品要求。
发明内容
本发明的目的在于：克服上述存在的技术问题，提供一种能将不固定型而呈粘稠状流动液体的材料复合到防水卷材表面成型的生产系统；该系统能适用于多种材质、不同粘稠度的材料和各种厚度的涂层复合到防水卷材的表面，制成一种或多种颜色组合的彩色纳米氟硅丙复层防水卷材，该系统操作灵活，适应范围广，涂层效果好。
本发明的目的是这样实现的：
本发明提供的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的无胎防水卷材的系统，包括：电动纠偏机6、无胎卷材成型机9、干式冷却干燥机10、测厚仪11、成品晾干架、产品包装缓冲调节架13、收卷剪切机14和物料反应搅拌釜15；其特征在于，还包括彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1、干式冷却干燥机用的N个风机和彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐16；其中，所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1可移动地安装在无胎卷材成型机9的后端，所述的涂层料搅拌罐16安装在所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的储料斗18-1的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16的出料口相连通；
所述的干式冷却干燥机10所用的风机数量N可按防水卷材的冷却干燥所需时间要求进行设计和调整，N至少为3台；
所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1由流量控制器17、储料斗18-1、气体缓冲箱19、喷嘴20和搅拌装置25组成；所述的流量控制器17与气体缓冲箱19上的阀门相连，控制调节从空气压缩机进来的压缩气体流量，气体缓冲箱19与储料斗18-1的下口相联通，将储料斗18-1中的物料随气体从喷嘴20迅速均匀喷出，搅拌装置25安装在储料斗18-1的中间，随时搅拌物料，使得物料充分混合呈均匀分散状态；
所述的N个风机以干式冷却干燥机10的平台为轴，分别安装在卷材拉出的水平线上，且对着卷材的不同位置上。
在上述的技术方案中，还包括一彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2，所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2替代所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2可移动地安装在无胎卷材成型机9的后端，所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐16安装在所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2的储料斗18-1的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16的出料口相连通；
所述的彩色氟硅丙层刮涂装置8-2由厚度控制仪25、储料斗18-2、刮涂板26、出料口27和搅拌装置28组成；所述的厚度控制仪25与所述的刮涂板26上的电机电连接，控制电机电压调节转动刮涂板26的位置，所述的刮涂板26安装在所述的储料斗18-2下方的出料口27的侧面，使出料口27的物料从刮涂板26与防水卷材上表面间挤出；使涂覆料均匀地覆盖在卷材的表面。
本发明提供的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的有胎防水卷材的系统，包括：胎基展卷机1、胎基搭接机2、胎基搭接调节架3、胎基烘干机4、预浸池5、电动纠偏机6、涂料池7、干式冷却干燥机10、测厚仪11、成品晾干架、产品包装缓冲调节架13、收卷剪切机14和物料反应搅拌釜15；其特征在于，还包括彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2、干式冷却干燥机10用的N个风机和彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16；其中，所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2，安装在所述的无胎卷材成型机9和所述的涂料池7之间；所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐16安装在所述的彩色氟硅丙层刮涂装置8-2的上方；并且，所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的储料斗18-1的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16的出料口相连通；
所述的彩色氟硅丙层刮涂装置8-2由厚度控制仪25、储料斗18-2、刮涂板26、出料口27和搅拌装置28组成；所述的厚度控制仪25与所述的刮涂板26上的电机电连接，控制电机电压调节转动刮涂板26的位置，所述的刮涂板26安装在所述的储料斗18-2下方的出料口27的侧面，使出料口27的物料从刮涂板26与防水卷材上表面间挤出；使涂覆料均匀地覆盖在卷材的表面；
所述的N个风机以干式冷却干燥机10的平台为轴，分别安装在防水卷材拉出的水平线上对着防水卷材的不同个位置上。
在上述的技术方案中，还包括一个彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1替代所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2，安装在无胎卷材成型机9的后端，所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐16安装在所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的储料斗18-1的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16的出料口相连通；
所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1由流量控制器17、储料斗18-1、气体缓冲箱19、喷嘴20和搅拌装置25组成；所述的流量控制器17与气体缓冲箱19上的阀门相连，控制调节从空气压缩机进来的压缩气体流量，气体缓冲箱19与储料斗18-1的下口相联通，将储料斗18-1中的物料随气体从喷嘴20迅速均匀喷出，搅拌装置25安装在储料斗18-1的中间，随时搅拌物料，使得物料充分混合呈均匀分散状态。
在上述的技术方案中，所述的干式冷却干燥机10系统，是采用大风量低风压的轴流风机，可按环境温度和牵移防水卷材的冷却干燥所需时间要求，随时调整风机的开启数量和风量的大小；保证干燥后的彩色纳米氟硅丙层牢固地复合在沥青或改性沥青层或其他材料层的表面。
在上述的技术方案中，所述的成品晾干架12为卧式成品晾干架12-2；其中，卧式成品晾干架12-2的平台水平延长，且延长至产品收卷机14前的电动纠偏机6的边缘，并在所述的平台下面设有一个固定架，在所述的固定架上分别装有圆筒滚轴，在每次卷材折回的过程中均由圆筒滚轴托住卷材向前牵引；然后，卷材折回至干式冷却干燥机10的平台末端，来回反复M次。所述的M次数可按成型后的防水卷材所需冷却温度和干燥时间的要求进行设计和调整。这样可延长彩色纳米氟硅丙涂层的干燥和沥青或改性沥青层或其他材料层的冷却时间，使涂覆的彩色纳米氟硅丙层有充分的干燥和冷却时间，保证干燥后的彩色纳米氟硅丙层牢固地复合在沥青或改性沥青层或其他材料层的表面。
在上述的技术方案中，所述的成品晾干架12为立式成品晾干架12-1；其中，立式成品晾干架12-1设置在干式冷却干燥机10的平台与产品包装缓冲调节架13之间，从干式冷却干燥机10的平台末端移出的防水卷材，通过圆筒轴滚向上弯折牵引至产品包装缓冲调节架13的相同高度，折回至离地面20-50mm，来回反复N次.所述的N次数可按防水卷材冷却温度所需时间的要求进行设计和调整，每次折回的地方都设有一个圆筒轴滚。
本发明的生产系统能将不固定型而呈粘稠状流动液体的材料复合到沥青或改性沥青或其他材料的防水卷材表面，该生产系统可在有胎或无胎的沥青或改性沥青或其他种类材料的防水卷材生产线上加装一套彩色纳米氟硅丙层的喷涂或刮涂装置及干式冷却干燥系统，即可实现。应用本发明的生产系统，可将彩色粘稠液体状的纳米氟硅丙涂层一次性均匀地涂复于沥青或改性沥青或其他材料的防水卷材表面。本发明所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置和彩色纳米氟硅丙层刮涂装置是可移动式的，当生产无胎彩色纳米氟硅丙复层防水卷材时，将喷涂装置或刮涂装置安装在无胎卷材成型机的后端。当生产有胎彩色纳米氟硅丙复层防水卷材时，将喷涂装置或刮涂装置安装在无胎卷材成型机和涂料池之间。
本发明的有益效果是：
1.本发明的防水卷材生产系统是在原有防水卷材生产线上，加装一套彩色纳米氟硅丙层的喷涂或刮涂装置及干式冷却干燥系统，而且纳米氟硅丙层的喷涂或刮涂装置是可以移动的，可以互换安装使用的，因此非常方便；同时加装了纳米氟硅丙层的喷涂或刮涂装置后，改变了只能用固定型的塑料膜、隔离纸、颗粒细砂及云母岩片类材料复合于防水卷材表面上，现实现了将不固定型的粘稠状液体材料覆盖于防水卷材或其他材料的表面，制备出一种新型的防水卷材。
2.本发明的防水卷材生产系统不需改动或只需少量改动原有生产线某些部件，就能完成整个系统的调整，实现复合不固定型材料的生产全过程，省时省力省费用。
3.使用本发明的防水卷材生产系统，其中彩色纳米氟硅丙层喷涂和刮涂装置通过一次性喷涂或刮涂，就可得到具有边界整齐、表面平滑和厚薄均匀一致的彩色涂层的防水卷材。
4.本装置能适用于多种材质、不同粘稠度、各种涂层厚度和一种或多种颜色组合的覆盖层，操作灵活，适应范围广，涂层效果好。
附图说明
图1是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材无胎喷涂立式干燥生产系统组成示意图；
图2是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材无胎刮涂立式干燥生产系统组成示意图；
图3是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材有胎喷涂立式干燥生产系统组成示意图；
图4是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材有胎刮涂立式干燥生产系统组成示意图；
图5是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材无胎喷涂卧式干燥生产系统组成示意图；
图6是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材无胎刮涂卧式干燥生产系统组成示意图；
图7是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材有胎喷涂卧式干燥生产系统组成示意图；
图8是本发明彩色纳米氟硅丙复层防水卷材有胎刮涂卧式干燥生产系统组成示意图；
图9是本发明的生产系统中的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置示意图；
图10是本发明的生产系统中的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置示意图。
图面说明如下：
胎基展卷机-1 胎基搭接机-2 胎基搭接调节架-3
胎基烘干机-4 预浸池-5 电动纠偏机-6
涂料池-7 彩色纳米氟硅丙层喷涂装置-8-1
彩色纳米氟硅丙层刮涂装置-8-2 无胎成型机-9
干式冷却干燥机-10 测厚仪-11 立式成品晾干架-12-1
卧式成品晾干架-12-2 产品包装缓冲调节架-13
收卷剪切机-14 物料反应搅拌釜-15
彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐-16 流量控制器-17
储料斗-18-1 储料斗-18-2 气体缓冲箱-19
喷嘴-20 边膜-21 胎基层-22
沥青或改性沥青层-23 底膜-24 厚度控制仪-25
刮涂板-26 出料口-27
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：
实施例1
参考图1和图9，制作一台成品晾干架采用立式的无胎喷涂彩色纳米氟硅丙复层防水卷材的生产设备。
本实施例利用现有的KS-1000型防水卷材的生产设备，它由电动纠偏机6、无胎卷材成型机9、冷却干燥机10、测厚仪11、成品晾干架12、产品包装缓冲调节架13、收卷剪切机14和物料反应搅拌釜15组成；并对其加以改造，增加彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1、干式冷却干燥机用的3台风机和涂层料搅拌罐16；即在该设备的边膜与底膜固定架之前的装置都可以取消(因为本发明的生产系统中的部分装置是可以分段使用和可灵活移动的)。在无胎成型机9的后端安装彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，涂层料搅拌罐1 6安装在彩色氟硅丙层喷涂装置8-1的上方。并且，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的储料斗18-1的上口与涂层料搅拌罐16的出料口相连接；使得物料直接连续地进入涂层料搅拌罐16内。
本实施例的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1由流量控制器17、储料斗18-1、气体缓冲箱19、喷嘴20和搅拌装置25组成；该流量控制器17与气体缓冲箱19上的阀门相连，控制调节从空气压缩机进来的压缩气体流量，气体缓冲箱19与储料斗18-1的下口相联通，将储料斗18-1中的物料随气体从喷嘴20迅速均匀喷出，搅拌装置25安装在储料斗18-1的中间，随时搅拌物料，使得物料充分混合呈均匀分散状态；其中，流量控制器17是市场上购买的气体流量控制器，例如：LD-215，M2100型气体流量控制器，气体缓冲箱19是一个长方形或正方形的金属盒，该气体缓冲箱可以缓解加压的气体能恒定一致地供给喷嘴。
所增加的干式冷却干燥机10的3台风机是大风量低风压的轴流风机，选用T35-11-2.8型，风量为800m3/h，风压为30-40Pa，3台风机以干式冷却干燥机10的平台为轴，分别安装在卷材拉出牵引的水平线上的3个位置，这是为了使风机出口的冷风均匀地吹在卷材上，可以达到使卷材迅速冷却和干燥的目的。
本实施例的成品晾干架为防水卷材生产线上通用的立式成品晾干架12-1；其中，立式成品晾干架12-1设置在干式冷却干燥机10的平台与产品包装缓冲调节架13之间，从干式冷却干燥机10的平台末端移出的防水卷材，通过圆筒轴滚向上弯折牵引至产品包装缓冲调节架13的相同高度，折回至离地面20-50mm，来回反复6次或6次以上.次数可按防水卷材冷却温度所需时间的要求进行设计和调整，每次折回的地方都设有一个圆筒轴滚。
应用本实施例的系统通过下面的过程实现制备防水卷材的：将物料计量进入物料反应搅拌罐15中反应的沥青或改性沥青原料直接流入无胎成型机9，成型后的沥青或改性沥青层在复合底膜和边膜的同时，由彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地喷涂于沥青或改性沥青层的表面，复合彩色纳米氟硅丙层的防水卷材由干式冷却干燥机10冷却干燥后，经厚度检测11、立式成品晾干架12-1、产品包装缓冲调节架13和电动纠偏机6，将通过产品收卷剪切机14进行剪切后包装成捆，得到无胎彩色纳米氟硅丙复层防水卷材产品。
彩色纳米氟硅丙涂覆料的喷涂过程如图1和9所示，涂层料从搅拌罐16进入储料斗18-1，由控制器17自动控制气压和流量，经气体缓冲箱19，将气体分别均匀地分配给每个喷嘴20，使物料迅速从喷嘴喷出，随着连续牵移的胎基层22和沥青或改性沥青层或其他类材料层23及底膜24和边膜21，均匀地涂覆其表面，经干式冷却干燥机10的冷却干燥后，就牢固地与沥青或改性沥青层或其他类材料层复合在一起。彩色纳米氟硅丙层的厚度由控制器17自动控制气压和气体的流量来实现。
实施例2
如图2和图10所示，制作一台成品晾干架采用立式的无胎刮涂彩色纳米氟硅丙复层防水卷材的生产设备。
本实施例除了彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1改为彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2外，其他的结构和设置均与实施例1相同。本实施例的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2由厚度控制仪25、储料斗18-2、一块金属制的刮涂板26、出料口27和搅拌装置28组成；厚度控制仪25与刮涂板26上的电机电连接，控制电机转动调节刮涂板26的位置，刮涂板26安装在储料斗18-2下方的出料口27的侧面，刮板26的高度可由控制仪来调节转动，控制彩色纳米氟硅丙涂层的厚度，使出料口27的物料从刮涂板26与防水卷材上表面间挤出；使涂覆料均匀地覆盖在卷材的表面。厚度控制仪25采用防水卷材的生产设备中通用的厚度控制仪器。该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2安装在无胎卷材成型机9的后端，涂层料搅拌罐16安装在该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2的储料斗18-1的上口通过一根管子与彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16的出料口相连通。
实施例2的目的主要是为了使彩色纳米氟硅丙涂覆料原用喷涂的方式改为用刮涂的方式，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地涂覆在沥青或改性沥青层或其他类材料层的表面。
彩色纳米氟硅丙涂覆料的刮涂过程如图2和10所示，物料从搅拌罐16进入储料斗18-2，在物料的重力和特性作用下，使物料缓慢下移，聚集到出料口27，通过厚度控制器25，按预先设定的要求自动调整出料口上侧面的刮涂板27，使刮涂板的下口调节到合适的位置，随着连续牵移的胎基层22和沥青或改性沥青或其它材料层23的表面间挤出，形成连续均匀的薄料层，均匀地涂覆其表面，经干式冷却干燥机10的冷却干燥后，就牢固地与沥青或改性沥青层或其它材料层复合在一起。
实施例3
参考图3和图9，制作一台成品晾干架采用立式的有胎喷涂彩色纳米氟硅丙复层防水卷材的生产设备。
本实施例的成品晾干架12-1的结构和设置与实施例1相同。
本实施例的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1与实施例1相同。
如图3所示，通过电动机械将胎基卷装入胎基架1上，经胎基搭接机2将前后胎基对接，对接后的胎基经过胎基缓冲架3调节、胎基烘干机4烘干、进入预浸池5，涂油浸润后的胎基，经厚度控制、位移纠偏6后，进入涂料池7，涂料成型后的沥青或改性沥青或其他类材料层23和胎基层22再经厚度控制、复合底膜和边膜的同时，由彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，进行喷涂，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地喷涂于沥青或改性沥青层或其他类材料层的表面，喷涂彩色纳米氟硅丙层的防水卷材由干式冷却干燥机10的冷却干燥后，经厚度检测11、立式成品晾干架12-1、产品包装缓冲调节架13，将通过产品收卷剪切机14进行剪切后包装成捆，得到有胎彩色纳米氟硅丙复层防水卷材产品，检验入库。
实施例4
如图4和10所示，制作一台成品晾干架采用立式的有胎刮涂彩色纳米氟硅丙复层防水卷材的生产设备。
本实施例的实施方式除了彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1改为彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2外，其中，所用的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2同实施例2结构相同，其他部分的结构和设置均与实施例3相同。
实施例4的目的主要是为了使彩色纳米氟硅丙涂覆料原用喷涂的方式改为用刮涂的方式，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地涂覆在沥青或改性沥青层或其他类材料层的表面。
实施例5
参考图5和图9，制作一台成品晾干架采用卧式的无胎喷涂彩色纳米氟硅丙复层防水卷材的生产设备。包括电动纠偏机6、无胎卷材成型机9、干式冷却干燥机10、测厚仪11、卧式成品晾干架12-2、产品包装缓冲调节架13、收卷剪切机14和物料反应搅拌釜15；彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1、干式冷却干燥机10的3台风机和涂层料搅拌罐16；在无胎成型机9的后端安装彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，涂层料搅拌罐16安装在彩色氟硅丙层喷涂装置8-1的上方。并且，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1的储料斗18-1的上口与涂层料搅拌罐16出料口相连接；使得物料直接连续进入涂层料搅拌罐内。
本实施例的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1(如图9所示)，它由流量控制器17、储料斗18-1、气体缓冲箱19、喷嘴20和搅拌装置25组成；该流量控制器17与气体缓冲箱19上的阀门相连，控制调节从空气压缩机进来的压缩气体流量，气体缓冲箱19与储料斗18-1的下口相联通，将储料斗18-1中的物料随气体从喷嘴20迅速均匀喷出，搅拌装置25安装在储料斗18-1的中间，随时搅拌物料，使得物料充分混合呈均匀分散状态；其中，流量控制器17是市场上购买的液体流量控制器，例如：LD-215，M2100型气体流量控制器，气体缓冲箱19是一个长方形或正方形的金属盒，缓解加压的气体能恒定一致地供给喷嘴。
所增加的干式冷却干燥机10的3台风机是大风量低风压的轴流风机，选用T35-11-2.8型，风量为800m3/h，风压为30-40Pa，3台风机以冷却干燥机10的平台为轴，分别安装在卷材拉出的水平线上的3个位置，这是为了使风机出口的冷风均匀地吹在卷材上，可以达到使卷材迅速冷却和干燥的目的。
该实施例的方法是通过配料进入物料反应搅拌罐15中反应的沥青或改性沥青原料直接流入无胎成型机9，成型后的沥青或改性沥青层在复合底膜和边膜的同时，由彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地喷涂于沥青或改性沥青层的表面，复合彩色纳米氟硅丙层的防水卷材由干式冷却干燥机10的冷却干燥后，经厚度检测11、卧式成品晾干架12-2、产品包装缓冲调节架13和电动纠偏机6，将通过产品收卷剪切机14进行剪切后包装成捆，得到无胎彩色纳米氟硅丙复层防水卷材产品。
本实施例与上述实施例不同之处是将立式成品晾干架12-1改为卧式成品晾干架12-2，实施方式是将在干式冷却干燥机10的平台水平延长，且延长至产品收卷剪切机14前的电动纠偏机6的边缘，并在所述的平台下面设一个由多层结构的固定架，在所述的固定架的每一层上设置圆筒滚轴(即圆筒滚轴是一排一排设置的，参考图5或6)，圆筒滚轴之间可以是等间距或不等间距，在每次卷材折回的过程中均由圆筒滚轴托住卷材向前牵引；然后，卷材折回至干式冷却干燥机10的平台末端，来回反复六次，卷材折回的次数可按成型后的防水卷材所需冷却温度和干燥时间的要求进行设计和调整，并不限于6或8次等。将立式成品晾干架12-1改为卧式走向的卧式成品晾干架12-2，这样可延长彩色纳米氟硅丙涂层的干燥和沥青或改性沥青层或其他材料层的冷却和干燥时间。改变成卧式走向的卧式成品晾干架12-2的目的主要是为了延长喷涂或刮涂彩色纳米氟硅丙层后的平行时间，让喷涂或刮涂的彩色纳米氟硅丙涂层有充分的干燥时间，避免涂层未干燥定型前，在立式成品晾干架12-1的反复折回过程中被破坏。
实施例6
如图6所示，本实施例中除了彩色纳米氟硅丙层的喷涂装置8-1用彩色纳米氟硅丙层的刮涂装置8-2替代外，其他的结构和设置均与实施例5相同。
本实施例的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2(如图10所示)，它由厚度控制仪25、储料斗18-2、刮涂板26、出料口27和搅拌装置28组成；厚度控制仪25与刮涂板26上的电机电连接，控制电机转动调节刮涂板26的位置，刮涂板26安装在储料斗18-2下方的出料口27的侧面，刮板26的高度可由控制仪来调节转动，控制彩色纳米氟硅丙涂层的厚度，使出料口27的物料从刮涂板26与防水卷材上表面间挤出；使涂覆料均匀地覆盖在卷材的表面。厚度控制仪25采用防水卷材的生产设备中通用的厚度控制仪器。该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2安装在无胎卷材成型机9的后端，涂层料搅拌罐16安装在该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2的储料斗18-1的上口与彩色纳米氟硅丙层涂料搅拌罐16的出料口相连通。
实施例6的目的主要是为了使彩色纳米氟硅丙涂覆料原用喷涂的方式改为用刮涂的方式，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地涂覆在沥青或改性沥青层或其他类材料层的表面。
实施例7
参考图7和图9，制作一台有胎喷涂彩色纳米氟硅丙复层防水卷材的生产设备。本实施例除了成品晾干架采用卧式的方式外，其余结构和设置均与实施例3相同。
本实施例的卧式成品晾干架12-2的结构和设置均与实施例5相同，其实施方式是将通常的成品晾干架的水平长度延长，即在干式冷却干燥机10的平台末端延长至产品收卷剪切机14前的电动纠偏机6的边缘，然后，折回至干式冷却干燥机10的平台末端，来回反复6、7、8或10次等，折回的次数可按成型后的防水卷材所需冷却温度和干燥时间的要求进行设计和调整。
也是通过电动机械将胎基卷装入胎基架1上，经胎基搭接机2将前后胎基对接，对接后的胎基经过缓冲架3调节、胎基烘干机4烘干、进入预浸池5，涂油浸润后的胎基，经厚度控制、位移纠偏6后，进入涂料池7，涂料成型后的沥青或改性沥青和胎基层再经厚度控制、复合底膜和边膜的同时，由彩色纳米氟硅丙层喷涂8-1装置，进行喷涂，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地喷涂于沥青或改性沥青层的表面，喷涂彩色纳米氟硅丙层的卷材由干式冷却干燥机10冷却干燥后，经厚度检测11、卧式成品晾干架12-2、产品包装缓冲调节架13，将通过产品收卷剪切机14进行剪切后包装成捆，得到彩色纳米氟硅丙复层防水卷材产品，检验入库。
实施例8
如图8和10所示，图8的实施方式除了彩色纳米氟硅丙层喷涂装置8-1改为彩色纳米氟硅丙层刮涂装置8-2外，其他的结构和设置均与实施7相同。实施例8的目的主要是为了使彩色纳米氟硅丙涂覆料原用喷涂的方式改为用刮涂的方式，将彩色纳米氟硅丙涂覆料均匀地涂覆在沥青或改性沥青层或其他类材料层的表面。
彩色纳米氟硅丙涂覆料的刮涂过程如图8和10所示，物料从搅拌罐16进入储料斗18-2，在物料的重力和特性作用下，使物料缓慢下移，聚集到出料口27，通过厚度控制器25，按预先设定的要求自动调整出料口上侧面的刮涂板27，使刮涂板的下口调节到合适的位置，随着连续牵移的胎基层22和沥青或改性沥青或其它材料层23的表面间挤出，形成连续均匀的薄料层，均匀地涂覆其表面，经干式冷却干燥机10冷却干燥后，就牢固地与沥青或改性沥青或其它材料层复合在一起。
上述实施例中所选用的风机可以是3、4、6或7台等，可以根据需要来设置，是采用大风量低风压的轴流风机，可按环境温度和牵移防水卷材的冷却干燥所需时间要求，随时调整风机的开启数量和风量的大小；保证干燥后的彩色纳米氟硅丙层牢固地复合在沥青或改性沥青层或其他材料层的表面。
Claims (8)
1.一种生产具有彩色纳米氟硅丙复层的防水卷材的系统，包括：电动纠偏机(6)、无胎卷材成型机(9)、干式冷却干燥机(10)、测厚仪(11)、成品晾干架(12)、产品包装缓冲调节架(13)、收卷剪切机(14)和物料反应搅拌釜(15)；其特征在于，还包括彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)、干式冷却干燥机用的至少三台风机和彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)；其中，所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)安装在无胎卷材成型机(9)的后端，所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)安装在所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)的储料斗(18-1)的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)出料口相连通；
所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)由流量控制器(17)、储料斗(18-1)、气体缓冲箱(19)、喷嘴(20)和搅拌装置组成；所述的控制器(17)与气体缓冲箱(19)上的阀门相连，控制调节从空气压缩机进来的压缩气体流量，气体缓冲箱(19)与储料斗(18-1)的下口相联通，将储料斗(18-1)中的物料随气体从喷嘴(20)迅速均匀喷出，搅拌装置安装在储料斗(18-1)的中间，随时搅拌物料，使得物料充分混合呈均匀分散状态；
所述的风机以干式冷却干燥机(10)的平台为轴，分别安装在卷材拉出牵引的水平线上，且对着卷材的不同位置设置。
2.按权利要求1所述的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的防水卷材的系统，其特征在于，还包括一个彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)，所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)替代所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)，安装在无胎卷材成型机(9)的后端，所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)安装在所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)的上方；并且，该彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)的储料斗(18-2)的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)出料口相连通；
所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)由厚度控制仪(25)、储料斗(18-2)、刮涂板(26)、出料口(27)和搅拌装置组成；所述的厚度控制仪(25)与所述的刮涂板(26)上的电机电连接，控制电机电压调节转动刮涂板(26)的位置，所述的刮涂板(26)安装在所述的储料斗(18-2)下方的出料口(27)的侧面，使出料口(27)的物料从刮涂板(26)与防水卷材上表面间挤出；使涂覆料均匀地覆盖在卷材的表面。
3.按权利要求1或2所述的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的防水卷材的系统，其特征在于，所述的成品晾干架(12)为卧式成品晾干架(12-2)；其中，卧式成品晾干架(12-2)的平台水平延长，且延长至收卷裁剪机(14)前的电动纠偏机(6)的边缘，并在所述的平台下面设有一个固定架，在所述的固定架上分别装有圆筒滚轴，在每次卷材折回的过程中均由圆筒滚轴托住卷材向前牵引；然后，卷材来回反复折回至干式冷却干燥机(10)平台末端，所述的来回反复折回至干式冷却干燥机平台末端的次数按成型后的防水卷材所需冷却温度和干燥时间的要求进行设计和调整。
4.按权利要求1或2所述的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的防水卷材的系统，其特征在于，所述的干式冷却干燥机用的风机是采用大风量低风压的轴流风机。
5.一种生产具有彩色纳米氟硅丙复层的有胎防水卷材的系统，包括：胎基展卷机(1)、胎基搭接机(2)、胎基搭接调节架(3)、胎基烘干机(4)、预浸池(5)、电动纠偏机(6)、涂料池(7)、干式冷却干燥机(10)、测厚仪(11)、成品晾干架(12)、产品包装缓冲调节架(13)、收卷剪切机(14)和物料反应搅拌釜(15)；其特征在于，还包括彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)、干式冷却干燥机用的至少三台风机和彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)；其中，所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)安装在一无胎卷材成型机(9)和所述的涂料池(7)之间；所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)安装在所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)的上方；并且，所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)的储料斗(18-2)的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)的出料口相连通；
所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)由厚度控制仪(25)、储料斗(18-2)、刮涂板(26)、出料口(27)和搅拌装置组成；所述的厚度控制仪(25)与所述的刮涂板(26)上的电机电连接，控制电机电压调节转动刮涂板(26)的位置，所述的刮涂板(26)安装在所述的储料斗(18-2)下方的出料口(27)的侧面，使出料口(27)的物料从刮涂板(26)与卷材上表面间挤出；使涂层料均匀地覆盖在卷材的表面；
所述的风机以干式冷却干燥机(10)的平台为轴，分别安装在卷材拉出牵引的水平线上，对着卷材的不同位置设置。
6.按权利要求5所述的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的有胎防水卷材的系统，其特征在于，还包括一个彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)，所述的彩色纳 米氟硅丙层喷涂装置(8-1)替代所述的彩色纳米氟硅丙层刮涂装置(8-2)，安装在无胎卷材成型机(9)的后端，所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)安装在所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)的上方，并且，该彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)的储料斗(18-1)的上口与所述的彩色纳米氟硅丙层涂层料搅拌罐(16)出料口相连通；
所述的彩色纳米氟硅丙层喷涂装置(8-1)由流量控制器(17)、储料斗(18-1)、气体缓冲箱(19)、喷嘴(20)和搅拌装置组成；所述的流量控制器(17)与气体缓冲箱(19)上的阀门相连，控制调节从空气压缩机进来的压缩气体流量，气体缓冲箱(19)与储料斗(18-1)的下口相联通，将储料斗(18-1)中的物料随气体从喷嘴(20)迅速均匀喷出，搅拌装置安装在储料斗(18-1)的中间。
7.按权利要求6所述的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的有胎防水卷材的系统，其特征在于，所述的干式冷却干燥机用的风机是采用大风量低风压的轴流风机。
8.按权利要求5所述的生产具有彩色纳米氟硅丙复层的有胎防水卷材的系统，其特征在于，所述的成品晾干架(12)为卧式成品晾干架(12-2)；其中，卧式成品晾干架(12-2)的平台水平延长，且延长至收卷裁剪机(14)前的电动纠偏机(6)的边缘，并在所述的平台下面设有一个固定架，在所述的固定架上分别装有圆筒滚轴，在每次卷材折回的过程中均由圆筒滚轴托住卷材向前牵引；然后，卷材来回反复折回至干式冷却干燥机(10)平台末端，所述的来回反复折回至干式冷却干燥机平台末端的次数按成型后的防水卷材所需冷却温度和干燥时间的要求进行设计和调整。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD., GUANGDONG Free format text: FORMER OWNER: CHEN WEIZHONG Effective date: 20131213 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131213 Address after: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Tiancheng Road No. 15, building 3 floor Patentee after: Keshun Chemical Industry Co., Ltd., Guangdong Address before: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Tiancheng Road No. 15, building 3 floor Patentee before: Chen Weizhong |
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Owner name: KESHUN WATERPROOFING TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD., GUANGDONG |
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Address after: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Road No. 15, Tiancheng Building Floor Patentee after: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. Address before: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Tiancheng Road No. 15, building 3 floor Patentee before: Keshun Chemical Industry Co., Ltd., Guangdong |
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Address after: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Road No. fifteen international building on the third floor Patentee after: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. Address before: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Road No. 15, Tiancheng Building Floor Patentee before: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Road No. fifteen Tiancheng Building Floor Patentee after: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. Address before: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Road No. fifteen international building on the third floor Patentee before: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. |
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Address after: 528305 one of the 38 industrial parks in Hongqi Middle Road, Shunde District, Foshan, Guangdong. Patentee after: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. Address before: 528303 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Ronggui Rongqi Road No. fifteen Tiancheng Building Floor Patentee before: GUANGDONG KESHUN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. |