CN204585759U - 塑料托盘模具内增压锁模机构 - Google Patents
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Abstract
塑料托盘模具内增压锁模机构，包括模具上模板和下模板，上模板下安装定模板，定模板中设置定模镶块，下模板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，所述的定模板与上模板之间安装增压油板,增压油板连接油管，所述的定模板中设置增压缸腔，增压缸腔经增压油孔连通增压油板，增压缸腔中设置增压滑块，增压滑块上安装增压杆，增压杆连接定模镶块。与已有技术相比，增压缸腔所需的高压油压能耗大大减少，成本大大降低，非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料托盘模具内增压锁模机构，属于注塑模具领域。
背景技术
托盘广泛应用于机场、码头装卸货物，或输运仓贮，使用范围广，用量大。由塑料原料加工而成的托盘称为塑料托盘，塑料托盘采用注塑模具进行生产。根据承载重量的大小，塑料托盘有大有小，大的塑料托盘所需的注塑模具很大，其锁模压力也越大，传统方法是用大功率油缸锁模，能量消耗很大，成本很高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用小功率内置增压方式，增加模具锁模力，能量消耗小，节省成本的塑料托盘模具内增压锁模机构。
本实用新型塑料托盘模具内增压锁模机构的技术方案是：包括模具上模板和下模板，上模板下安装定模板，定模板中设置定模镶块，下模板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，其特征在于所述的定模板与上模板之间安装增压油板,增压油板连接油管，所述的定模板中设置增压缸腔，增压缸腔经增压油孔连通增压油板，增压缸腔中设置增压滑块，增压滑块上安装增压杆，增压杆连接定模镶块。
本实用新型的塑料托盘模具内增压锁模机构，主要特点是在所述的定模板与上模板之间安装增压油板,增压油板连接油管，所述的定模板中设置增压缸腔，增压缸腔经增压油孔连通增压油板，增压缸腔中设置增压滑块，增压滑块上安装增压杆，增压杆连接定模镶块，工作时，高压油通过增压油板进入增压缸腔中，对滑块进行增压，使增压滑块带动增压杆，增压杆推动定模镶块下行，使定模镶块与动模板贴合，不涨模，锁模可靠。与已有技术相比，增压缸腔所需的高压油压能耗大大减少，成本大大降低，非常实用。
本实用新型的塑料托盘模具内增压锁模机构，所述的定模镶块上制有限位槽，定模板中安装限位拉杆，限位拉杆的头部制有限位拉块，限位拉块与限位槽相配合，对定模镶块进行限位，一是使定模镶块安装可靠，不脱落；二是防止增压过渡，损坏部件。
附图说明
图1是本实用新型的塑料托盘模具内增压锁模机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料托盘模具内增压锁模机构，如图1所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下安装定模板3，定模板中设置定模镶块4，下模板2上安装模脚5，模脚上安装动模板6，动模板中安装动模镶块7，模脚5之间设置上顶板8和下顶板9，上顶板上连接顶杆10，所述的定模板1与上模板1之间安装增压油板15,增压油板连接油管，所述的定模板3中设置增压缸腔11，增压缸腔11经增压油孔14连通增压油板15，增压缸腔11中设置增压滑块12，增压滑块上安装增压杆13，增压杆13连接定模镶块4。本方案的主要特点是在所述的定模板1与上模板1之间安装增压油板15,增压油板连接油管，所述的定模板3中设置增压缸腔11，增压缸腔11经增压油孔14连通增压油板15，增压缸腔11中设置增压滑块12，增压滑块上安装增压杆13，增压杆13连接定模镶块4，工作时，高压油通过增压油板15进入增压缸腔11中，对滑块进行增压，使增压滑块12带动增压杆13，增压杆13推动定模镶块4下行，使定模镶块4与动模板6贴合，不涨模，锁模可靠。与已有技术相比，增压缸腔所需的高压油压能耗大大减少，成本大大降低，非常实用。所述的定模镶块4上制有限位槽16，定模板3中安装限位拉杆17，限位拉杆17的头部制有限位拉块18，限位拉块18与限位槽16相配合，对定模镶块进行限位，一是使定模镶块安装可靠，不脱落；二是防止增压过渡，损坏部件。
Claims (2)
1.塑料托盘模具内增压锁模机构，包括模具上模板（1）和下模板（2），上模板下安装定模板（3），定模板中设置定模镶块（4），下模板（2）上安装模脚（5），模脚上安装动模板（6），动模板中安装动模镶块（7），模脚（5）之间设置上顶板（8）和下顶板（9），上顶板上连接顶杆（10），其特征在于所述的定模板（1）与上模板（1）之间安装增压油板（15）,增压油板连接油管，所述的定模板（3）中设置增压缸腔（11），增压缸腔（11）经增压油孔（14）连通增压油板（15），增压缸腔（11）中设置增压滑块（12），增压滑块上安装增压杆（13），增压杆（13）连接定模镶块（4）。
2.如权利要求1所述塑料托盘模具内增压锁模机构，其特征在于所述的定模镶块（4）上制有限位槽（16），定模板（3）中安装限位拉杆（17），限位拉杆（17）的头部制有限位拉块（18），限位拉块（18）与限位槽（16）相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520246120.XU CN204585759U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 塑料托盘模具内增压锁模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520246120.XU CN204585759U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 塑料托盘模具内增压锁模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204585759U true CN204585759U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53921951
Family Applications (1)
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| CN201520246120.XU Withdrawn - After Issue CN204585759U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 塑料托盘模具内增压锁模机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204585759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104772875A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-15 | 浙江荣新工贸有限公司 | 塑料托盘模具内增压锁模机构 |
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2015
- 2015-04-22 CN CN201520246120.XU patent/CN204585759U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150826 Effective date of abandoning: 20170517 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |