CN204585372U - 一种禽类脖颈切段机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽类脖颈切段机，包括机架、设置在机架上的送料机构、设置在机架上的冲切装置以及实现送料机构与冲切装置间连贯动作的离合装置。本切段机通过送料机构和冲切机构的相互配合对禽类脖颈进行切断。送料方式采用圆盘式的送料盘进行送料，这种送料方式相比现有设备的圆刀形式切段增强了禽类脖颈定位的准确性，切割一致性和人工操作的安全性，相比传统的手工切断禽类脖颈，提高了加工效率。送料机构与冲切装置通过离合机构控制并交替动作，使送料机构与冲切机构的交替动作更加稳定，位置精准，安全可靠，即使在突然停电或电器件损坏的状态下，也不会出现干涉动作。

Description

一种禽类脖颈切段机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种禽类脖颈切段机。

背景技术

禽类脖颈的切段是一种繁琐的体力劳动，尤其是熟禽类脖颈切段，由于熟禽类脖颈经蒸煮后呈弯曲状，手工分割劳动强度大，无安全保障，分割效率低且要求一定加工技术。目前现有的禽类脖颈切段机械虽能实现禽类脖颈切段，但仅可实现顺直的鸭脖切段，切割形状不一，加工效率、加工质量等方面存在着缺陷，经常出现产品外观不整齐，切割时产生碎屑等情况。而且生产设备大多为圆刀片对切形式，无法控制入料方向，造成切斜，废品率极高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种禽类脖颈切段机，其可以根据产品的切段要求将禽类脖颈进行定位精准切割，切割产品的一致性高，而且机械结构简单，可提高禽类脖颈切割效率，并且操作方便。

本实用新型采用如下技术方案：包括机架、设置在机架上的送料机构、设置在机架上的冲切装置以及实现送料机构与冲切装置间连贯动作的离合装置；所述送料机构包括传送禽类脖颈的送料盘、设置在送料盘下方为送料盘提供动力的调速电机以及衬垫于送料盘下的转盘托板；所述冲切装置包括冲床电机、小皮带轮、飞轮、曲轴铰链、曲轴支座、曲轴、冲床支座、冲压杆和连接在冲压杆下端的压料块，冲床电机通过小皮带轮连接至飞轮，飞轮连接至曲轴，曲轴由曲轴支座固定在冲床支座上，曲轴通过曲轴铰链与冲压杆连接；

在所述送料盘上设置有放料型腔；

所述转盘托板固定在机架上，所述转盘托板上开有可与放料型腔相重合的下料孔；

在所述转盘托板上开有位于下料孔下方的刀架定位槽，所述刀架定位槽内设置有刀架，所述刀架上开有与下料孔相重合的切割孔，所述切割孔内设置有切割刀片。

所述离合装置包括设置在飞轮上的六方套、通过滚柱套在六方套上的棘轮套、卡在棘轮外圈卡位上的合金制动块、设置在冲切装置上的摆臂转轴、连接合金制动块与摆臂转轴的离合摆臂、设置在离合摆臂上的连杆、设置在机架上的电磁吸铁、设置在连杆与电磁吸铁之间的连杆拉簧以及设在离合摆臂与机架之间的压簧。

所述放料型腔为与待加工的禽类脖颈形状相匹配的形状。

所述调速电机通过间歇分割器连接至送料盘的中心轴；所述间歇分割器为凸轮分割器。

所述放料型腔的数量为一个以上，所述放料型腔沿送料盘圆周方向间隔设置在送料盘上。

所述刀架上设置有方便推拉刀架的把手。

所述机架上设置有位于转盘托板下方的机器下罩和位于冲切机上的机器下罩和位于冲切机上的机器上罩。

所述机器下罩上设置有控制调速电机转速的调速旋钮以及连接在刀架的切割孔处的出料槽。

所述机架的底部设置有脚轮和固定地脚。

所述送料盘上方设置有钣金折弯而成的限高拨料板。

本实用新型的积极效果如下：本禽类脖颈切断机通过送料机构和冲切机构的相互配合对禽类脖颈进行切断。送料方式采用圆盘式的送料盘进行送料，送料盘上按禽类脖颈的形状加工出若干沿圆周均布排列的型腔，送料盘下方衬有固定在机架上的托板，利用送料盘的旋转运动将禽类脖颈送至压料板下，刀板上方，这种送料方式相比现有设备的圆刀形式切段增强了禽类脖颈定位的准确性、切割的一致性和人工操作的安全性，相比传统的手工切断禽类脖颈，提高了加工效率。送料机构与冲切装置通过离合机构控制并交替动作，当送料盘运转时冲切机构的执行部件冲床不动作；送料盘上的型腔与托板上的刀板型腔冲正时，送料盘停止动作，此时冲床动作，冲压杆带动压料板实现下压动作，周而复始实现设备的连续工作。离合机构采用合理的机械配合，使送料机构与冲切装置的交替动作更加稳定，位置精准，安全可靠，即使在突然停电或电器件损坏的状态下，也不会出现干涉动作。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图；

图2是本实用新型去掉机器罩后的结构示意图；

图3是本实用新型的下料槽位置结构示意图；

图4为本实用新型的刀架结构示意图；

图5为本实用新型转盘托板结构示意图；

图6为本实用新型冲切装置结构示意图；

图7为本实用新型离合机构结构示意图。

其中，1机器上罩，2控制面板，3限高拨料板，4脚轮，5调速旋钮，6机器下罩， 8机架，9固定地脚，12冲床电机，13小皮带轮，14飞轮，16曲轴铰链，17曲轴支座，18曲轴，19冲床支座，20冲压杆，21棘轮套，22六方套，23滚柱，24合金止动块，25离合摆臂，26摆臂转轴，27连杆，28压簧，29连杆拉簧，30电磁吸铁，31送料盘，32转盘托板，33刀架定位槽，34调速电机，35刀架，36间歇分割器，39切割刀片，40把手，41压料块，42放料型腔，43下料孔，44切割孔，49出料槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

附图1-7所示，一种禽类脖颈切段机，包括机架8、设置在机架8上的送料机构、设置在机架8上的冲切装置以及实现送料机构与冲切装置间连贯动作的离合装置。送料机构包括传送禽类脖颈的送料盘31、设置在送料盘31下方为送料盘31提供动力的调速电机34以及衬垫于送料盘31下的转盘托板32，在送料盘31上设置有放料型腔42，放料型腔42为与待加工的禽类脖颈形状相匹配的形状，方便放置禽类脖经，放料型腔42的数量为一个以上，在本实施例中，放料型腔42设置为10个，放料型腔42沿送料盘31圆周方向间隔设置在送料盘31上。送料盘31的旋转是靠调速电机34带动的。转盘托板32固定在机架8上，转盘托板32上开有可与放料型腔42相重合的下料孔43，在转盘托板32上开有位于下料孔43下方的刀架定位槽33，刀架定位槽33内设置有刀架35，刀架35上开有与下料孔43相重合的切割孔44，刀架定位槽33内设置有刀架35，刀架35上开有与下料孔43相重合的切割孔44，切割孔44内设置有切割刀片39，可根据切割需要调整切割刀片39的数量或间隔距离。冲切装置包括冲床电机12、小皮带轮13、飞轮14、曲轴铰链16、曲轴支座17、曲轴18、冲床支座19、冲压杆20和连接在冲压杆20下端的压料块41，冲床电机12通过小皮带轮13连接至飞轮14，飞轮14连接至曲轴18，冲床电机12通过飞轮14连接至曲轴18，曲轴18通过曲轴支座17固定在冲床支座19上，曲轴18通过曲轴铰链16与冲压杆20连接。曲轴18带动压块41上下动作。压料块41与送料转盘31上的型腔对正放置。为了使送料盘31的放料型腔42转动到切割孔44处时有一个短暂的停顿，调速电机34通过间歇分割器36连接至送料盘31的中心轴。压料块41与送料转盘31上的放料型腔42对正放置时，曲轴18带动压料块41上下动作，送料机构与冲切装置间的连贯动作由离合装置实现，离合装置包括设置在飞轮14上的六方套22、通过滚柱23套在六方套22上的棘轮套21、卡在棘轮套21外圈卡位上的合金制动块24、设置在冲切装置上的摆臂转轴26、连接合金制动块24与摆臂转轴26的离合摆臂25、设置在离合摆臂25上的连杆27、设置在机架8上的电磁吸铁30、设置在连杆27与电磁吸铁30之间的连杆拉簧29以及设在离合摆臂25与机架8之间的压簧28，通过电磁吸铁30的吸合，驱动棘轮套21动作，使滚柱23通过挤压力使飞轮15带动曲轴18旋转。当送料机构旋转到放料型腔42与压料块41对正时，送料盘31成停止状态，此时接近开关通电使电磁吸铁30动作，电磁吸铁30通过连杆拉簧29拉动连杆27,从而牵动离合摆臂26克服压簧28的阻力绕摆臂转轴26旋转一个角度，使合金制动块24脱离棘轮套21外圈的卡位，使棘轮21转动，棘轮21转动带动滚柱23位移至六方套22方扁边缘，通过滚柱23在棘轮21内的六方套23与飞轮14之间的挤压力带动曲轴18旋转。电磁吸铁30每当接近开关给一次电信号，吸合动作执行一次后复位，使离合摆臂26摆动一次，从而使曲轴18旋转一次，实现压料块41的一次压料。当离合摆臂26复位后，合金止动块24顶住棘轮21外圆的卡位，使滚柱23在棘轮套21的带动下在内六方套22与飞轮14之间脱开，曲轴18停止旋转。间歇分割器36选用凸轮分割器，也可以使用其它可实现间歇运动的装置，比如液压控制装置或缺齿齿轮等。刀架33上设置有方便推拉刀架33的把手40，以便更换或清洗刀具。机架8上设置有位于转盘托板32下方的机器下罩6和和位于冲切机7上的机器上罩1，避免了机器内部进入灰尘，同时确保了操作人员的安全性。在机器下罩6上设置有控制调速电机34转速的调速旋钮5以及连接在刀架35的切割孔44处的出料槽49，可根据操作人员的工作熟练程度，调整调速旋钮5来改变送料盘31的送料速度，经切段后的产品通过出料槽49输送到机器外。机架8的底部还设置有方便移动位置的脚轮4和对机器进行稳固的固定地脚9。为了避免放入放料型腔42中的禽类脖颈超出型腔面，从而导致脖颈损坏的情况，送料盘31上方设置了钣金折弯而成的限高拨料板3。限高拨料板3的尾部接触微动接近开关，当禽类脖颈高出型腔面且限高拨料板3无法将其压入型腔的情况，限高拨料板3将发生旋转，触发微动接近开关，设备停止运转。

以下对本实施例中的装置工作过程做进一步说明：

使用禽类脖颈切段机时，人工将禽类脖颈放入送料转盘31的放料型腔42中，禽类脖颈随着送料盘31随着调速电机34的运转，由间歇分割器36带动送料转盘31及放料型腔42定位的禽类脖颈做间歇旋转，当禽类脖颈旋到与压料块41相对应的位置时，送料盘31停止旋转，此时接近开关通电，使电磁吸铁30吸合，驱动离合机构中的连杆27带动离合摆臂25绕摆臂转轴26旋转，使合金止动块与棘轮棘轮套21分离，冲床电机12带动飞轮14驱动曲轴18旋转，曲轴18通过曲轴铰链16带动冲压杆26端部连接的压料块41向下动作，将放料型腔42内的禽类脖颈压制到转盘托盘32内的刀架35处，刀架35的切割孔44内的切割刀片39将禽类脖颈切段。而后切段的产品落入连接在机架8上的出料槽49中，从出料槽49中送出并收集。曲轴18继续旋转，带动压料块41向上复位，在压簧28的作用下，合金止动块24复位，曲轴18停止旋转压料块41停止下降，一次切割动作完成。送料机构的间歇分割器36继续旋转，进入下一次禽类脖颈定位切割。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所做出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种禽类脖颈切段机，包括机架（8）、设置在机架（8）上的送料机构、设置在机架（8）上的冲切装置以及实现送料机构与冲切装置间连贯动作的离合装置；其特征在于：所述送料机构包括传送禽类脖颈的送料盘（31）、设置在送料盘（31）下方为送料盘（31）提供动力的调速电机（34）以及衬垫于送料盘（31）下的转盘托板（32）；所述冲切装置包括冲床电机（12）、小皮带轮（13）、飞轮（14）、曲轴铰链（16）、曲轴支座（17）、曲轴（18）、冲床支座（19）、冲压杆（20）和连接在冲压杆（20）下端的压料块（41），所述冲床电机（12）通过小皮带轮（13）连接至飞轮（14），所述飞轮（14）上连接有曲轴（18），所述曲轴（18）通过曲轴支座（17）固定在冲床支座（19）上，曲轴（18）通过曲轴铰链（16）与冲压杆（20）连接；

在所述送料盘（31）上设置有放料型腔（42）；

所述转盘托板（32）固定在机架（8）上，所述转盘托板（32）上开有可与放料型腔（42）相重合的下料孔（43）；

在所述转盘托板（32）上开有位于下料孔（43）下方的刀架定位槽（33），所述刀架定位槽（33）内设置有刀架（35），所述刀架（35）上开有与下料孔（43）相重合的切割孔（44），所述切割孔（44）内设置有切割刀片（39）。

2.根据权利要求1所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述离合装置包括设置在飞轮（14）上的六方套（22）、通过滚柱（23）套在六方套（22）上的棘轮套（21）、卡在棘轮套（21）外圈卡位上的合金制动块（24）、设置在冲切装置上的摆臂转轴（26）、连接合金制动块（24）与摆臂转轴（26）的离合摆臂（25）、设置在离合摆臂（25）上的连杆（27）、设置在机架（8）上的电磁吸铁（30）、设置在连杆（27）与电磁吸铁（30）之间的连杆拉簧（29）以及设在离合摆臂（25）与机架（8）之间的压簧（28）。

3.根据权利要求1所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述放料型腔（42）为与待加工的禽类脖颈形状相匹配的形状。

4.根据权利要求1所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述调速电机（34）通过间歇分割器（36）连接至送料盘（31）的中心轴；所述间歇分割器（36）为凸轮分割器。

5.根据权利要求3所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述放料型腔（42）的数量为一个以上，所述放料型腔（42）沿送料盘（31）圆周方向间隔设置在送料盘（31）上。

6.根据权利要求5所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述刀架（35）上设置有方便推拉刀架（35）的把手（40）。

7.根据权利要求6所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述机架（8）上设置有位于转盘托板（32）下方的机器下罩（6）和位于冲切装置上的机器上罩（1）。

8.根据权利要求7所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述机器下罩（6）上设置有控制调速电机（34）转速的调速旋钮（5）以及连接在刀架（35）的切割孔（44）处的出料槽（49）。

9.根据权利要求8所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述机架（8）的底部设置有脚轮（4）和固定地脚（9）。

10.根据权利要求9所述的一种禽类脖颈切段机，其特征在于：所述送料盘（31）上方设置有钣金折弯而成的限高拨料板（3）。