CN204585094U - 气动螺丝刀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动螺丝刀套，属于机械技术领域。它解决了现有的气动螺丝刀工作时噪音大的问题。本气动螺丝刀套包括扭力调整筒和扭力环；扭力环呈圆筒状，扭力环一端具有圆台且在圆台内端面上开设有浅槽，在圆台上开设有通孔且通孔与扭力环同轴心设置，在扭力环内壁靠近圆台处开设有内螺纹；扭力调整筒呈圆筒状且扭力调整筒内端插设于扭力环内，在扭力调整筒内端的外侧壁上开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，在扭力调整筒内端内侧壁上具有环形凸沿，在环形凸沿上开设有安装孔，在环形凸沿上还开设有气孔且当扭力调整筒插固于扭力环内时气孔正对着通孔。本实用新型具有结构简单、能消除气动螺丝刀噪音的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种气动螺丝刀套。
背景技术
气动螺丝刀又称气动起子，在各工作领域中都用用到，常用于旋钮各种螺丝、螺钉等，而现有的气动螺丝刀由于通过金属压铸铸造而成型的，目前的启动螺丝刀在其工作时噪音大，且工作时没有具体的防护罩，这些都给使用者带来损失。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、能消除气动螺丝刀噪音的气动螺丝刀套。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气动螺丝刀套，其特征在于，包括扭力调整筒和扭力环；
所述扭力环呈圆筒状，扭力环一端具有圆台且在圆台内端面上开设有若干圆周均匀分布的浅槽，在圆台上开设有与扭力环内腔相通的通孔且通孔与扭力环同轴心设置，在扭力环内壁靠近圆台处开设有内螺纹；
所述扭力调整筒呈圆筒状且扭力调整筒内端插设于扭力环内，在扭力调整筒内端的外侧壁上开设有外螺纹，且所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，在扭力调整筒内端内侧壁上具有环形凸沿且环形凸沿轴向延伸至扭力调整筒内端端部处，在环形凸沿上开设有轴向贯穿环形凸沿的安装孔且安装孔与扭力调整筒同轴心设置，在环形凸沿上还开设有若干环绕安装孔并轴向贯穿环形凸沿的气孔且当扭力调整筒插固于扭力环内时气孔正对着通孔。
在上述的气动螺丝刀套中，在扭力调整筒靠近外端处具有环形凸肩，环形凸肩侧壁上开设有第一螺纹，环形凸肩的外径大于扭力环的外径。
在上述的气动螺丝刀套中，在扭力调整筒外端端部至环形凸肩处开设有第二螺纹。
在上述的气动螺丝刀套中，在扭力环外侧壁上沿轴向方向环绕设有若干凸筋。
在上述的气动螺丝刀套中，通孔孔径和气孔孔径大小相同。
与现有技术相比，本实用新型主要用于气动螺丝刀上，通过将扭力调整筒安装在气动螺丝刀端部处，再将扭力环旋紧在扭力调整筒上，当气动螺丝刀工作时，气流经扭力调整筒上的气孔流入至扭力调整筒和扭力环之间的间隙处，从而达到消音效果，同时扭力环上的浅槽作为气穴，可进一步的消除噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中扭力环的结构示意图。
图3是本实用新型中扭力环另一视角的结构示意图。
图4是本实用新型中扭力调整筒的结构示意图。
图5是本实用新型中扭力调整筒另一视角的结构示意图。
图中，1、扭力环；11、圆台；111、浅槽；112、通孔；12、内螺纹；13、凸筋；2、扭力调整筒；21、环形凸沿；211、气孔；222、安装孔；22、外螺纹；23、环形凸肩；231、第一螺纹；24、第二螺纹。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示,本气动螺丝刀套包括扭力调整筒2和扭力环1,其中扭力环1呈圆筒状，扭力环1一端具有圆台11且在圆台11内端面上开设有多个圆周均匀分布的浅槽111，在圆台11上开设有与扭力环1内腔相通的通孔112且通孔112与扭力环1同轴心设置，在扭力环1内壁靠近圆台11处开设有内螺纹12。
扭力调整筒2呈圆筒状且扭力调整筒2内端插设于扭力环1内，在扭力调整筒2内端的外侧壁上开设有外螺纹22，且所述外螺纹22与内螺纹12螺纹连接，在扭力调整筒2内端内侧壁上具有环形凸沿21且环形凸沿21轴向延伸至扭力调整筒2内端端部处，在环形凸沿21上开设有轴向贯穿环形凸沿21的安装孔222且安装孔222与扭力调整筒2同轴心设置，在环形凸沿21上还开设有多个环绕安装孔222并轴向贯穿环形凸沿21的气孔211且当扭力调整筒2插固于扭力环1内时气孔211正对着通孔112。
本刀套主要用于气动螺丝刀上，通过将扭力调整筒2安装在气动螺丝刀端部处，再将扭力环1旋紧在扭力调整筒2上，当气动螺丝刀工作时，气流经扭力调整筒2上的气孔211流入至扭力调整筒2和扭力环1之间的间隙处，从而达到消音效果，同时扭力环1上的浅槽111作为气穴，可进一步的消除噪音。
进一步的，在扭力调整筒2靠近外端处具有环形凸肩23，环形凸肩23侧壁上开设有第一螺纹231，环形凸肩23的外径大于扭力环1的外径。当将扭力环1旋紧在扭力调整筒2上时，扭力环1抵靠在环形凸肩23上,从而使得扭力调整筒2与圆台11内端面之间形成有较小的间隙，使消音效果更好。
进一步的，在扭力调整筒2外端端部至环形凸肩23处开设有第二螺纹24。
进一步的，在扭力环1外侧壁上沿轴向方向环绕设有多根凸筋13，当将扭力调整筒2插设于扭力环1内时，需要旋转扭力环1使扭力环1与扭力调整筒2螺纹固连，通过凸筋13可以方便操作人员抓紧扭力环1，增大手与扭力环1之间的摩擦力。
进一步的，通孔112孔径和气孔211孔径大小相同，该结构设计使得当将螺丝刀具安装于本刀套上时，螺丝刀具不会出现晃动的现象，起到稳固的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种气动螺丝刀套，其特征在于，包括扭力调整筒和扭力环；
所述扭力环呈圆筒状，扭力环一端具有圆台且在圆台内端面上开设有若干圆周均匀分布的浅槽，在圆台上开设有与扭力环内腔相通的通孔且通孔与扭力环同轴心设置，在扭力环内壁靠近圆台处开设有内螺纹；
所述扭力调整筒呈圆筒状且扭力调整筒内端插设于扭力环内，在扭力调整筒内端的外侧壁上开设有外螺纹，且所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，在扭力调整筒内端内侧壁上具有环形凸沿且环形凸沿轴向延伸至扭力调整筒内端端部处，在环形凸沿上开设有轴向贯穿环形凸沿的安装孔且安装孔与扭力调整筒同轴心设置，在环形凸沿上还开设有若干环绕安装孔并轴向贯穿环形凸沿的气孔且当扭力调整筒插固于扭力环内时气孔正对着通孔。
2.根据权利要求1所述的气动螺丝刀套，其特征在于，在扭力调整筒靠近外端处具有环形凸肩，环形凸肩侧壁上开设有第一螺纹，环形凸肩的外径大于扭力环的外径。
3.根据权利要求2所述的气动螺丝刀套，其特征在于，在扭力调整筒外端端部至环形凸肩处开设有第二螺纹。
4.根据权利要求1或2或3所述的气动螺丝刀套，其特征在于，在扭力环外侧壁上沿轴向方向环绕设有若干凸筋。
5.根据权利要求1或2或3所述的气动螺丝刀套，其特征在于，通孔孔径和气孔孔径大小相同。
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