CN204584877U - 一种多功能机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床机械技术领域，具体地讲公开了一种多功能机床。其结构包括设置有操作面的机架，在机架上设置有中间固定有工件卡具的滑道，在该卡具两侧所述的滑道上分别设置有机床机构，机床机构由与滑道相对固定的动力机构带动的丝杠连接。该多功能机床尤其适用于超厚度的工件的钻、铣、镗或磨加工，具有加工效率高和精度高的特点。

Description

一种多功能机床

技术领域

本实用新型属于机床机械技术领域，具体的讲涉及一种用于厚工件加工所使用的多功能机床。

背景技术

包括钢质或木质等各种工件的钻、铣、镗或磨，尤其是钻孔工序，均是将工件卡在工台上，然后操作车床刀具通过一侧来完成。上述工件箭的加工，在工件相对于车床的刀具长度较薄时很容易完成，而对于较厚的工件来讲则在完成一侧的加工后，调整工件的位置方向再完成。这种中间调整方向的加工工序不仅加工效率较低，而且很难使得两次加工参数完全相同，尤其是两侧分别钻孔，则很难实现所钻孔的同轴要求，因此缓存在废品率高的问题。

   实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种加工精度高、效率高的多功能机床。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

   一种多功能机床，包括设置有操作面的机架，在该机架上设置有中间固定有工件卡具的滑道，在该卡具两侧所述的滑道上分别设置有机床机构，所述的机床机构由与所述滑道相对固定的动力机构带动的丝杠连接。

构成上述一种多功能机床的附加技术特征还包括：

   ——所述的动力机构对称设置于所述卡具的两侧；

 ——所述的滑道为平行设置的两个轨道构成。

 本实用新型所提供的一种多功能机床与现有技术相比，由于该机床由固定于滑道上两侧的动力机构带动的丝杠构成，因此能够实现对卡在卡具上的工件双向加工，不仅实现了工件的一次性加工，提高了其钻、铣、镗或磨的精确度；而且提高了生产效率。降低了废品率。

附图说明

    图1：为本实用新型提供的一种多功能机床的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种多功能机床的结构和工作原理作进一步的详细说明。

    如图1所示，为本实用新型所提供的一种多功能机床的结构示意图。构成该多功能机床的结构包括设置有操作面1的机架2，在该机架上设置有中间固定有工件卡具3的滑道4，在该卡具两侧滑道上分别设置有具有钻头5的机床机构6，该机床机构由与滑道相对固定的动力机构7带动的丝杠8连接。

使用时，将具有一定厚度的工件9固定在卡具上，以滑道为坐标调整设置于其两侧的机床机构的钻头的位置，是两个钻头同处于一个轴线上，然后同时或分别启动机床机构的钻头和动力机构，由动力机构带动的丝杠再带动机床机构的钻头对工件进行加工，由于由在同一轴线上的两个钻头同时或分别在工件的两侧加工，因此可以完成具有一定厚度的工件的加工。

另外，为了使得两个机床机构对工件加工上的方便，两个动力机构7对称设置于卡具3的两侧；并且滑道4由平行设置的两个轨道41和42构成，以进一步提高加工的精度。

上述机床机构的机构中，其既可以是钻床，也可以是铣、镗或磨床；即由对称并在同一轴线和由两个轨道41和42构成的平面上的的铣、镗或磨床在无需移动改变工件位置的情况下，一次性完成铣、镗或磨工序，可以大大提高其工作效率，而且降低了由于在加工中移动或变换位置造成的工件加工废品率高的缺陷。

Claims (3)

1.一种多功能机床，包括设置有操作面的机架，其特征在于：在所述机架上设置有中间固定有工件卡具的滑道，在该卡具两侧所述的滑道上分别设置有机床机构，所述的机床机构由与所述滑道相对固定的动力机构带动的丝杠连接。

2.如权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于：所述的动力机构对称设置于所述卡具的两侧。

3. 如权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于：所述的滑道为平行设置的两个轨道构成。