CN204583680U - 一种稳定型旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型旋振筛，包括筛体、机座、防震盘和减震器，所述筛体下方通过四根矩形设置的连杆连接有底板，在连杆的上下两端连接部分别设置有柔性连接件，在对角设置的两组连杆之间设置有稳定杆，所述稳定杆的中央位置设置有弹簧体，在筛体左侧外壁竖直设置有卡槽，本装置通过连杆加上带有柔性连接件的稳定杆的设计，可以极大提高整个装置的稳定性，延长使用寿命，同时可以避免筛体内的原料颗粒出现大幅度纵向跳动而造成筛选率下降的情况，并且使筛体产生三维方向的振动，提高筛选效率，并且设置有防震盘、减震器多方位有效吸收设备在工作时产生的震动，避免设备震动而产生的噪声，同时减少设备震动也增加了设备工作时的安全性。

Description

一种稳定型旋振筛

技术领域

本实用新型涉及药品加工领域，具体是一种稳定型旋振筛。

背景技术

在制药过程中，需要把颗粒状的原料进行筛选分离，这一工艺过程一般使用旋振筛完成，但是，现有的旋振筛存在噪音大、运动部件寿命短等问题，旋振筛在工作过程中，振动激烈，弹簧这种弹性原件容易损坏，而且会使机座造成磨损，影响加工效率，降低效益，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定型旋振筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定型旋振筛，包括筛体、机座、防震盘和减震器，所述筛体下方通过四根矩形设置的连杆连接有底板，在连杆的上下两端连接部分别设置有柔性连接件，在对角设置的两组连杆之间设置有稳定杆，所述稳定杆的中央位置设置有弹簧体，在筛体左侧外壁竖直设置有卡槽，在卡槽上卡接有配重块，所述筛体内设置有两层筛网，在每个筛网的侧面设置有一个出料口，在筛体顶端设置有入料口，所述底板上方中央位置设置有压缩空气反吹管，压缩空气反吹管朝向筛网方向开口，所述底板下方设置有防震盘，所述防震盘和底板之间设置有多个弹簧，所述机座固定安装在防震盘下方，在机座内设置有振动器，所述机座下方设置有减震器，所述减震器包括包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有隔板，隔板的上端面和下端面分别设有弹簧组件，弹簧组件是由锥形弹簧交错排列而成，隔板上端面和下端面的弹簧组件呈相互对应排列，上壳体和下壳体内填充有阻材料组成的阻尼层，阻尼层内设有钢板，所述锥形弹簧的一端焊接在隔板上，锥形弹簧的另一端焊接在阻尼层包裹的钢板上，所述下壳体下平面固定安装在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上层筛网的网孔大于下层筛网的网孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼层由四层阻尼材料构成，依次包括发泡材料层、橡胶材料层、环氧树脂层和橡胶泡沫塑料混合层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过连杆加上带有柔性连接件的稳定杆的设计，可以极大提高整个装置的稳定性，延长使用寿命，同时可以避免筛体内的原料颗粒出现大幅度纵向跳动而造成筛选率下降的情况，并且使筛体产生三维方向的振动，提高筛选效率，并且设置有防震盘、减震器多方位有效吸收设备在工作时产生的震动，避免设备震动而产生的噪声，同时减少设备震动也增加了设备工作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中减震器的结构示意图。

图中1-筛体，2-机座，3-防震盘，4-底板，5-弹簧，6-筛网，7-压缩空气反吹管，8-减震器，81-上壳体，82-下壳体，83-隔板，84-钢板，85-弹簧组件，86-阻尼层，9-入料口，10-卡槽，11-配重块，12-出料口，13-连杆，14-柔性连接件，15-稳定杆，16-弹簧体，17-振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种稳定型旋振筛，包括筛体1、机座2、防震盘3和减震器8，所述筛体1下方通过四根矩形设置的连杆13连接有底板4，在连杆13的上下两端连接部分别设置有柔性连接件14，在对角设置的两组连杆13之间设置有稳定杆15，所述稳定杆15的中央位置设置有弹簧体16，连杆13加上带有柔性连接件14的稳定杆15的设计，可以极大提高整个装置的稳定性，延长使用寿命，同时可以避免筛体1内的原料颗粒出现大幅度纵向跳动而造成筛选率下降的情况，并且使筛体1产生三维方向的振动，提高筛选效率，在筛体1左侧外壁竖直设置有卡槽10，在卡槽10上卡接有配重块11，配重块11可以改变筛体1的旋转振动特性，以适应不同的原料，所述筛体1内设置有两层筛网6，上层筛网6的网孔大于下层筛网6的网孔，在每个筛网6的侧面设置有一个出料口12，在筛体1顶端设置有入料口9，所述底板4上方中央位置设置有压缩空气反吹管7，压缩空气反吹管7朝向筛网6方向开口，压缩空气反吹管7可以对筛网6进行反吹清理，所述底板4下方设置有防震盘3，所述防震盘3和底板4之间设置有多个弹簧5，所述机座2固定安装在防震盘3下方，在机座2内设置有振动器17，所述机座2下方设置有减震器8，所述减震器8包括包括上壳体81和下壳体82，上壳体81和下壳体82之间设有隔板83，隔板83的上端面和下端面分别设有弹簧组件85，弹簧组件85是由锥形弹簧交错排列而成，隔板83上端面和下端面的弹簧组件85呈相互对应排列，上壳体81和下壳体82内填充有阻材料组成的阻尼层86，阻尼层86内设有钢板84，所述锥形弹簧的一端焊接在隔板83上，锥形弹簧的另一端焊接在阻尼层86包裹的钢板84上，所述阻尼层86由四层阻尼材料构成，依次包括发泡材料层、橡胶材料层、环氧树脂层和橡胶泡沫塑料混合层，所述下壳体82下平面固定安装在地面上，减避免自身震动，减震器8内弹簧组件85能有效吸收设备在工作时产生的震动，进而避免设备震动而产生的噪声，同时减少设备震动也增加了设备工作时的安全性，阻尼层86的设置有效缓冲震动对减震器8的作用力，延长了减震器8的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：本装置通过连杆13加上带有柔性连接件14的稳定杆15的设计，可以极大提高整个装置的稳定性，延长使用寿命，同时可以避免筛体1内的原料颗粒出现大幅度纵向跳动而造成筛选率下降的情况，并且使筛体1产生三维方向的振动，提高筛选效率，并且设置有防震盘3、减震器8多方位有效吸收设备在工作时产生的震动，避免设备震动而产生的噪声，同时减少设备震动也增加了设备工作时的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种稳定型旋振筛，包括筛体、机座、防震盘和减震器，其特征在于，所述筛体下方通过四根矩形设置的连杆连接有底板，在连杆的上下两端连接部分别设置有柔性连接件，在对角设置的两组连杆之间设置有稳定杆，所述稳定杆的中央位置设置有弹簧体，在筛体左侧外壁竖直设置有卡槽，在卡槽上卡接有配重块，所述筛体内设置有两层筛网，在每个筛网的侧面设置有一个出料口，在筛体顶端设置有入料口，所述底板上方中央位置设置有压缩空气反吹管，压缩空气反吹管朝向筛网方向开口，所述底板下方设置有防震盘，所述防震盘和底板之间设置有多个弹簧，所述机座固定安装在防震盘下方，在机座内设置有振动器，所述机座下方设置有减震器，所述减震器包括包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有隔板，隔板的上端面和下端面分别设有弹簧组件，弹簧组件是由锥形弹簧交错排列而成，隔板上端面和下端面的弹簧组件呈相互对应排列，上壳体和下壳体内填充有阻材料组成的阻尼层，阻尼层内设有钢板，所述锥形弹簧的一端焊接在隔板上，锥形弹簧的另一端焊接在阻尼层包裹的钢板上，所述下壳体下平面固定安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型旋振筛，其特征在于，所述上层筛网的网孔大于下层筛网的网孔。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型旋振筛，其特征在于，所述阻尼层由四层阻尼材料构成，依次包括发泡材料层、橡胶材料层、环氧树脂层和橡胶泡沫塑料混合层。