CN204579172U - 甘蔗分段式收割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗分段式收割系统，包括：甘蔗喂料机、第一甘蔗输送机、甘蔗剥叶分段机、蔗叶输送机以及第二甘蔗输送机；所述甘蔗喂料机的出料端与所述第一甘蔗输送机的入料端相对应配置，所述第一甘蔗输送机的出料端与所述甘蔗剥叶分段机的甘蔗入料口相对应配置，所述甘蔗剥叶分段机的甘蔗出料口与所述第二甘蔗输送机的入料端相对应配置，所述蔗叶输送机的入料端与所述甘蔗剥叶分段机的蔗叶落料口相对应配置。该甘蔗分段式收割系统采用机械化收割，降低农民的劳动强度，减少甘蔗收割的人工数量，解决了近年由于人力资源紧缺造成收割成本较高等问题，实现甘蔗收割专业化、机械化的高效率收割模式。

Description

甘蔗分段式收割系统

技术领域

本实用新型涉及甘蔗收割设备领域，特别涉及一种甘蔗分段式收割系统。

背景技术

目前，国内甘蔗的收割大部分依靠人工作业，采取的是人工砍甘蔗、人工剥叶、人工捆绑、人工装车(大部分)的收割摸式，使用人工多，人均工作效率低，劳动强度大；每年国内甘蔗收割市场都存在着很大的用工荒，找不到工人，甘蔗无法按时收割送榨，对甘蔗损失无法控制，现市场上物价增长，人工成本也跟着增长，其意味着白糖出厂的成本也跟着升高，造成了我国白糖在国际原糖市场上的竞争力日渐下降；

目前国内少部分使用甘蔗收割机，厂家有很多，但其设备收割的模式是一样的。存在以下缺点：

(1)甘蔗收割机设备较大，进入甘蔗地收割甘蔗对蔗地及甘蔗根破坏很大；

(2)甘蔗收割机的收割模式存在有很多问题，如破头率高，掉失率高，成品含杂率高，甘蔗收割后需要捆绑；

(3)甘蔗收割机的设备成本太高，国产甘蔗收割机目的价格在60～100万，国外进口的更是达到150～300万，一般农户购入较困难；

(4)以目前国内甘蔗种植环境，甘蔗收割机能适用的甘蔗种植地很少，斜坡、地面不平、有石头等等原因都影响甘蔗收割机的运用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘蔗分段式收割系统，从而克服现有甘蔗收割采取人工砍甘蔗、人工剥叶、人工捆绑、人工装车，导致效率较低以及人工成本过高的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种甘蔗分段式收割系统，包括：甘蔗喂料机、第一甘蔗输送机、甘蔗剥叶分段机、蔗叶输送机以及第二甘蔗输送机；所述甘蔗喂料机的出料端与所述第一甘蔗输送机的入料端相对应配置，所述第一甘蔗输送机的出料端与所述甘蔗剥叶分段机的甘蔗入料口相对应配置，所述甘蔗剥叶分段机的甘蔗出料口与所述第二甘蔗输送机的入料端相对应配置，所述蔗叶输送机的入料端与所述甘蔗剥叶分段机的蔗叶落料口相对应配置。

上述技术方案中，还包括一第一风机，其设于所述第二甘蔗输送机与所述甘蔗剥叶分段机之间，用于吹落残余在甘蔗切段后的甘蔗叶。

上述技术方案中还包括一蔗叶打包机，其与所述蔗叶输送机的出料端连接。

上述技术方案中，所述甘蔗剥叶分段机包括：机箱体，该机箱体的一侧设有甘蔗入料口，另一侧设有甘蔗出料口，且在该机箱体内设有连通所述甘蔗入料口和所述甘蔗出料口的剥叶通道；在所述剥叶通道内从所述甘蔗入料口至所述甘蔗出料口依次设置：甘蔗传送辊组，其包括两个传送辊，分别设于所述剥叶通道的上方和下方，用于传送从所述甘蔗入料口进入的甘蔗；甘蔗剥叶辊组，其包括多组剥叶轮，每组包括两个剥叶轮，分别设于所述剥叶通道的上方和下方，并相对往所述甘蔗出料口方向旋转；以及甘蔗分段辊组，其包括两个分段轮，分别设于所述剥叶通道的上方和下方，并相对往所述甘蔗出料口方向旋转；以及驱动装置，用于驱动所述甘蔗传送辊组、所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组旋转。

上述技术方案中，所述分段轮包括多个分段刀，所述多个分段刀分别沿所述分段轮的周向进行安装，旋转时，两个所述分段轮上的两个分段刀能够在同一纵向面进行相切以对甘蔗进行分段，分段后的甘蔗从所述甘蔗出料口送出。

上述技术方案中，在所述甘蔗剥叶辊组和所述甘蔗分段辊组之间的上方设有第二风机，用于将甘蔗剥叶时产生的蔗叶从所述蔗叶落叶口吹走。

上述技术方案中，所述驱动装置为电机或柴油发动机或液压马达，并通过传动组件与所述甘蔗传送辊组、所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的甘蔗分段式收割系统，采用机械化收割，降低农民的劳动强度，减少甘蔗收割的人工数量，解决了近年由于人力资源紧缺造成收割成本较高等问题，实现甘蔗收割专业化、机械化的高效率收割模式。

2.引入蔗叶输送工序，促进循环经济发展及资源化综合利用，蔗叶回收利用，可以用作饲料原料，也可堆肥制成生物有机肥返耕，也可制作生物质燃料使用等；改变了以往蔗叶在地焚烧的方式，更环保、更安全及提高蔗农的收入。

3.引入甘蔗剥叶分段机，能够对甘蔗进行剥叶及分段，从甘蔗出料口排出的甘蔗成品是经过除杂的均匀小段甘蔗，与传统人工甘蔗收割相比：无需捆绑，可直接自动装车，直接降低成本；与现有的甘蔗收割机相比：设备轻巧，造价成本低，运行成本低，运行对蔗地及甘蔗的无破坏。

附图说明

图1是根据本实用新型的甘蔗分段式收割系统的主视结构示意图。

图2是根据本实用新型的甘蔗分段式收割系统的俯视结构示意图。

图3是根据本实用新型的甘蔗剥叶分段机的结构示意图。

图4是根据本实用新型的分段轮的结构示意图。

图5是根据本实用新型的甘蔗剥叶分段机的工作状态图。

主要附图标记说明：

1-机械搬运机，2-甘蔗喂料机，3-第一甘蔗输送机，4-甘蔗剥叶分段机，5-蔗叶输送机，6-蔗叶打包机，7-第一风机，8-第二甘蔗输送机，9-甘蔗运输车；

41-机箱体，411-剥叶通道，42-甘蔗入料口，43-甘蔗出料口，44-甘蔗传送辊组，44a-传送辊，45-甘蔗剥叶辊组，45a-剥叶轮，46-第二风机，47-甘蔗分段辊组，47a-分段轮，471-分段刀，48-蔗叶落叶口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种甘蔗分段式收割系统，包括：甘蔗喂料机2、第一甘蔗输送机3、甘蔗剥叶分段机4、蔗叶输送机5、第二甘蔗输送机8、第一风机7以及蔗叶打包机6；甘蔗喂料机2的出料端与第一甘蔗输送机3的入料端相对应配置，第一甘蔗输送机3的出料端与甘蔗剥叶分段机4的甘蔗入料口相对应配置，第一风机7设于第二甘蔗输送机与甘蔗剥叶分段机4之间，用于吹落残余在甘蔗切段后的甘蔗叶，甘蔗剥叶分段机4的出料口与第二甘蔗输送机8的入料端相对应配置，蔗叶输送机5的入料端与甘蔗剥叶分段机4的蔗叶落料口相对应配置，蔗叶打包机6与蔗叶输送机5的出料端连接以对剥离甘蔗的蔗叶进行打包。

使用时，人工或割辅机进行砍甘蔗，砍去甘蔗青尾(按需求收捨另行处理，其中，甘蔗青尾按需回收，在有市场需求的情况下回收利用，甘蔗青尾叶含粗蛋白质3％-6％，含糖量也高，同时，适口性好，是一种良好的饲料资源。特别是在冬季草枯时节，甘蔗青尾叶的用处更广：如养殖场可粉碎成各种动物饲料或青贮等)，机械搬运机1将甘蔗运到甘蔗喂料机2上，通过第一甘蔗输送机3将甘蔗输送进甘蔗剥叶分段机4，已剥叶、分段的甘蔗从甘蔗剥叶分段机4排出通过第一风机7，分离连带排的蔗叶降低含杂率，分段后的甘蔗经第一风机7后落入第二甘蔗输送机8送至甘蔗运输车9进行装车即可进厂；另从甘蔗剥叶分段机4排出的蔗叶通过蔗叶输送机5送至蔗叶打包机6进行压缩成块或捆绑，蔗叶打包机6进行压缩成块或捆绑，在有市场需求的情况下回收利用，可粉碎做生物燃料、栽培食用菌类等等，也可以制成动物饮料，可见其有很高的利用价值。

本实用新型中的甘蔗分段式收割系统，采用机械化收割，降低农民的劳动强度，减少甘蔗收割的人工数量，解决了近年由于人力资源紧缺造成收割成本较高等问题，实现甘蔗收割专业化、机械化的高效率收割模式。

如图3所示，为本实施例中一种优选的甘蔗剥叶分段机，包括：机箱体41、甘蔗传送辊组44、甘蔗剥叶辊组45、甘蔗分段辊组47以及驱动装置，机箱体41的一侧设有甘蔗入料口42，另一侧设有甘蔗出料口43，且在机箱体41内设有连通甘蔗入料口42和甘蔗出料口43的剥叶通道411；在剥叶通道411内从甘蔗入料口42至甘蔗出料口43依次设置：甘蔗传送辊组44、甘蔗剥叶辊组45以及甘蔗分段辊组47；甘蔗传送辊组44包括两个传送辊44a，分别设于剥叶通道411的上方和下方，用于传送从甘蔗入料口42进入的甘蔗；甘蔗剥叶辊组45包括多组剥叶轮45a，每组包括两个剥叶轮45a，分别设于剥叶通道411的上方和下方，并相对往甘蔗出料口43方向旋转；甘蔗分段辊组47包括两个分段轮47a，分别设于剥叶通道411的上方和下方，并相对往甘蔗出料口43方向旋转，如图4所示，分段轮47a包括多个分段刀471，多个分段刀471分别沿分段轮47a的周向进行安装，旋转时，两个分段轮47a上的两个分段刀471能够在同一纵向面进行相切以对甘蔗进行分段，分段后的甘蔗从甘蔗出料口43送出。该实施例中，驱动装置为电机或柴油发动机或液压马达，并通过传动组件与甘蔗传送辊组44、甘蔗剥叶辊组45以及甘蔗分段辊组47连接，用于驱动上述部件对应的旋转。

为防止甘蔗剥叶棍组45被堵塞，在甘蔗剥叶辊组45和甘蔗分段辊组47之间的上方设一第二风机46，用于将甘蔗剥叶时产生的蔗叶从蔗叶落叶口48吹走，落到蔗叶输送机上4。

如图5所示，甘蔗剥叶分段机使用时，未剥叶的甘蔗从甘蔗入料口42导入，未剥叶的甘蔗经过传送辊组44推送至甘蔗剥叶辊组45，经过甘蔗剥叶辊组45的剥叶后，已剥叶的甘蔗被推送至甘蔗分段辊组47，这时，剥离的蔗叶通过第二风机46从蔗叶落叶口48吹出，甘蔗分段辊组47对甘蔗进行分段，分段后的甘蔗被推送出甘蔗出料口43。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种甘蔗分段式收割系统，其特征在于，包括：甘蔗喂料机、第一甘蔗输送机、甘蔗剥叶分段机、蔗叶输送机以及第二甘蔗输送机；所述甘蔗喂料机的出料端与所述第一甘蔗输送机的入料端相对应配置，所述第一甘蔗输送机的出料端与所述甘蔗剥叶分段机的甘蔗入料口相对应配置，所述甘蔗剥叶分段机的甘蔗出料口与所述第二甘蔗输送机的入料端相对应配置，所述蔗叶输送机的入料端与所述甘蔗剥叶分段机的蔗叶落料口相对应配置。

2.根据权利要求1所述的甘蔗分段式收割系统，其特征在于，还包括一第一风机，其设于所述第二甘蔗输送机与所述甘蔗剥叶分段机之间，用于吹落残余在甘蔗切段后的甘蔗叶。

3.根据权利要求1所述的甘蔗分段式收割系统，其特征在于，还包括一蔗叶打包机，其与所述蔗叶输送机的出料端连接。

4.根据权利要求1所述的甘蔗分段式收割系统，其特征在于，所述甘蔗剥叶分段机包括：

机箱体，该机箱体的一侧设有甘蔗入料口，另一侧设有甘蔗出料口，且在该机箱体内设有连通所述甘蔗入料口和所述甘蔗出料口的剥叶通道；

在所述剥叶通道内从所述甘蔗入料口至所述甘蔗出料口依次设置：

甘蔗传送辊组，其包括两个传送辊，分别设于所述剥叶通道的上方和下方，用于传送从所述甘蔗入料口进入的甘蔗；

甘蔗剥叶辊组，其包括多组剥叶轮，每组包括两个剥叶轮，分别设于所述剥叶通道的上方和下方，并相对往所述甘蔗出料口方向旋转；以及

甘蔗分段辊组，其包括两个分段轮，分别设于所述剥叶通道的上方和下方，并相对往所述甘蔗出料口方向旋转；以及

驱动装置，用于驱动所述甘蔗传送辊组、所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组旋转。

5.根据权利要求4所述的甘蔗分段式收割系统，其特征在于，所述分段轮包括多个分段刀，所述多个分段刀分别沿所述分段轮的周向进行安装，旋转时，两个所述分段轮上的两个分段刀能够在同一纵向面进行相切以对甘蔗进行分段，分段后的甘蔗从所述甘蔗出料口送出。

6.根据权利要求4所述的甘蔗分段式收割系统，其特征在于，在所述甘蔗剥叶辊组和所述甘蔗分段辊组之间的上方设有第二风机，用于将甘蔗剥叶时产生的蔗叶从所述蔗叶落叶口吹走。

7.根据权利要求4所述的甘蔗分段式收割系统，其特征在于，所述驱动装置为电机或柴油发动机或液压马达，并通过传动组件与所述甘蔗传送辊组、所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组连接。