CN204577978U - 高压专用电路梯 - Google Patents

Abstract

一种高压专用电路梯，它的底座上固定有销座，转动销连接销座和活动座，用重力锥调整底座与活动座的角度并用锁止螺钉锁定；活动座的內锥孔或支柱体的內锥孔与支柱体的外锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；支柱体的柱体表面固定有脚踩，脚踩上粘有防滑胶，活动座的下面粘有防滑胶。本实用新型的结构简单，制造、组装和使用十分方便，梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具；采用高压专用电路梯后，解决了高压线路维修人员在倾斜的地面上直立攀爬和站立的难题，攀爬方便，攀爬组装时速度快、方便可靠；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。

Description

高压专用电路梯

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压线路维修人员维修高压线路时直立攀爬用的高压专用电路梯。

背景技术

在高压电的输送线路附近种植有树木，随着树木的成长，其枝干离高压线很近，有时甚至与高压线接触，需要人工修剪树木的枝干来保护高压线路；由于没有直立攀爬到树枝的高度的工具，高压线路维修人员的做法是把树木整棵砍掉，损害了绿色环境，不利于环保。在高压线的检修时，检修人员是首先爬上电线杆，再爬上高压线，站在或趴在高压线上检查和紧固连接螺母，然而高压线是不稳定的，经常造成维修事故。

发明内容

本实用新型涉的目的是为了提供一种利于携带、便于安放、组装和攀爬的高压专用电路梯。

为实现上述目的，本实用新型所述的高压专用电路梯包括底座、销座、锁止螺钉、转动销、活动座、重力锥、支柱体、制动孔、制动销、推力簧、锁杆、滑动孔、制动槽、外锥面、內锥孔、内锥面。

所述的底座上固定有销座，销座上有销孔和锁止螺孔，转动销穿过销座上的销孔和活动座下部的销孔把销座和活动座连接在一起，锁止螺钉旋入销座上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉的螺钉端部压在活动座的下面部分锁定活动座与底座的配合角度；所述的活动座的上面有內锥孔，在內锥孔下面或里面有气隙孔，气隙孔的底部的中部固定有锁杆，活动座通过內锥孔与支柱体下端的外锥面配合而固定，并通过固定在活动座的气隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在支柱体的支柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面，在活动座的內锥孔部分的外面设有活转孔，重力锥的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在支柱体上端的连接头端内有內锥孔，內锥孔的下面或里面有气隙孔，气隙孔的底部的中部固定有锁杆，支柱体下端的外锥面插入下面的一根支柱体的连接头内的內锥孔内，通过內锥孔与支柱体下端的外锥面配合而固定，并通过固定在连接头的气隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在支柱体的支柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩，脚踩上套有或粘有防滑胶。

所述的支柱体下端的外锥面插入活动座的內锥孔内或插入下面的一根支柱体上端的连接头的內锥孔内，外锥面端的端部的滑动孔套在锁杆上，锁杆上的制动槽与制动销的制动头配合而锁定锁杆不滑动，继而锁定内锥面与外锥面的配合。

所述的內锥孔是有锥度的孔，內锥孔内有内锥面。所述的活动座的內锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定，连接头的內锥孔与支柱的外锥面配合而固定；所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使內锥孔与外锥面能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。

自锁装置包括制动孔、制动销、推力簧、锁杆、滑动孔、制动槽，所述的制动孔内安装有推力簧和制动销，制动销从推力簧的中心部穿过后手柄的一端伸出支柱的表面、制动头的一端伸入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，推力簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上或顶在固定在制动孔内的卡簧上；所述的锁杆上有制动槽，制动槽与制动销的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。

所述的底座是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有销座，在盘形体或成条形交叉连接状的的下面粘有防滑胶；所述的底座用于固定销座、稳定支柱和支撑支柱及承受销座所承受的所有重量，防止支柱体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的的下面，与地面产生摩擦力而防止底座在地面上滑动。

所述的销座是支撑和安装转动销的支撑体，支撑体上有销孔和锁止螺孔，销孔用于安装和固定转动销并承受转动销所承受的所有重量。

所述的锁止螺孔在销座上的销孔的附近，用于装配锁止螺钉和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉的螺钉端部压在活动座的下面部分锁定活动座与底座的配合角度。

所述的锁止螺钉是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与活动座的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用。

所述的转动销是轴销或螺栓，用于连接销座和活动座、并承受活动座所承受的所有重量。

所述的活动座是连接座，下面部分上有横向的销孔，上面部分的上端部有內锥孔，內锥孔的下面或里面有气隙孔，內锥孔与气隙孔直接贯通，在气隙孔的底部的中部固定有锁杆；所述的销孔的中心线与內锥孔的中心线垂直或接近垂直；在活动座的內锥孔部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥；活动座的下面通过转动销与销座连接，上面通过內锥孔与支柱连接；所述的活动座用于稳定支柱和支撑支柱及支柱所承受的所有重量。

所述的重力锥是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的重力锥用于直接观察安装在活动座上的支柱与地面的角度和作为调整支柱垂直于水平面时的参照对象。

所述的支柱体是下端有外锥面、上端有內锥孔的柱体，包括连接头和支柱两部分；所述的支柱体是连接头与支柱固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱没有外锥面的一端与连接头没有內锥孔的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的上端的端面有內锥孔，內锥孔的里面有气隙孔，在气隙孔的底部固定有锁杆；所述的支柱的下端有外锥面，有外锥面的一端有滑动孔和制动孔；所述的滑动孔在支柱的端部往支柱的柱体内伸入；所述的制动孔在支柱有外锥面的一端的柱体内与滑动孔相通并穿破柱体的表面。

所述的制动销包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销在制动孔内穿过推力簧后，制动头进入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱的柱体表面；所述的制动头的前端部是锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆顶端的一面是直面、朝向锁杆固定端的一面是锐角斜面，锐角斜面用于让锁杆的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽的直角边的一面配合锁死锁杆。

所述的锁杆是柱体，固定在內锥孔里面的气隙孔的底部，锁杆在滑动孔能够滑动，在锁杆上有制动槽。所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止锁杆不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度；所述的锁位槽用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使连接头与支柱体和活动座与支柱体固定牢固。

所述的脚踩包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支柱体上的座体，连接销是连接活吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套。

所述的气隙孔在內锥孔的里面，用于支柱的外锥面端部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面与外锥面的密切配合。

所述的滑动孔是在支柱的端部的承孔，与制动孔相通，用于容纳锁杆和让锁杆在滑动孔内滑动。

所述的制动孔是单独是腔体，在滑动孔的一端靠近外锥面的支柱内、中间部分和穿破支柱表面的孔径大、孔的里面一端用于制动销的制动头伸出的孔径小，与制动孔相通，与锁杆上的锁位槽的位置相对应，制动孔的中间孔径大的部分用于安装与制动孔的形状相匹配的壳体。在制动孔内镶嵌有与制动孔的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔内露出或不露出支柱的柱体表面；壳体露出支柱的柱体表面时，露出支柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱的柱体表面；壳体不露出支柱的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销和推力簧，推力簧安装在制动头与壳体之间，制动销的手柄从推力簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。所述的壳体用于安装制动销和推力簧，并且让制动销在壳体内能够移动。

所述的推力簧是螺旋弹簧，用于推动制动销的制动头与锁杆的制动槽配合而完成自动锁止。

为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的制动孔、制动销、推力簧、锁杆和滑动孔组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。

为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的活动座和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，活动座在梯子的组合中是单层的。

为了降低梯子的消耗和便于储存及保管，所述的梯子的所有组成部件能够重复使用。

为了方便包装和运输，所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在支柱体上只能够向连接头的一端收拢，便于包装；所述的支柱体和活动座能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。

本实用新型高压专用电路梯的结构简单，制造、组装和使用十分方便，梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具；采用高压专用电路梯后，解决了高压线路维修人员在倾斜的地面上直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装高压专用电路梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。

附图说明

图1是高压专用电路梯的组装结构示意图；

图2是支柱体的外观的示意图；

图3是支柱体的内部结构的示意图；

图4是支柱体之间连接的内部结构示意图；

图5是活动座的剖视结构示意图；

图6是底座和销座固定在一起的主视图的外观示意图；

图7是活动座、底座和销座固定在一起的主视图的外观示意图。

图中所示：活动座1、支柱2、连接头3、锁杆4、制动孔5、制动销6、推力簧7、气隙孔8、滑动孔9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、脚踩13、销孔14、转动销15、底座16、销座17、锁止螺钉18、重力锥19。

具体实施方式

本实用新型高压专用电路梯主要包括底座16、销座17、锁止螺钉18、转动销15、活动座1、重力锥19、支柱体、制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4、滑动孔9、制动槽、外锥面10、內锥孔12、内锥面11。

所述的底座16上固定有销座17，销座17上有销孔14和锁止螺孔，转动销15穿过销座17上的销孔14和活动座1下部的销孔14把销座17和活动座1连接在一起，锁止螺钉18旋入销座17上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉18的螺钉端部压在活动座1的下面部分锁定活动座1与底座16的配合角度；所述的活动座1的上面有內锥孔12，在內锥孔12下面或里面有气隙孔8，气隙孔8的底部的中部固定有锁杆4，活动座1通过內锥孔12与支柱体下端的外锥面10配合而固定，并通过固定在活动座1的气隙孔8底部的锁杆4上的制动槽与安装在支柱体的支柱2内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，在活动座1的內锥孔12部分的外面设有活转孔，重力锥19的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在支柱体上端的连接头3端内有內锥孔12，內锥孔12的下面或里面有气隙孔8，气隙孔8的底部的中部固定有锁杆4，支柱体下端的外锥面10插入下面的一根支柱体的连接头3内的內锥孔12内，通过內锥孔12与支柱体下端的外锥面10配合而固定，并通过固定在连接头3的气隙孔8底部的锁杆4上的制动槽与安装在支柱体的支柱2内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踩13，脚踩上套有或粘有防滑胶。

所述的支柱体下端的外锥面10插入活动座1的內锥孔12内或插入下面的一根支柱体上端的连接头3的內锥孔12内，外锥面10端的端部的滑动孔9套在锁杆4上，锁杆4上的制动槽与制动销6的制动头配合而锁定锁杆4不滑动，继而锁定内锥面11与外锥面10的配合。

所述的內锥孔12是有锥度的孔，內锥孔12内有内锥面11。所述的活动座1的內锥孔12与支柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3的內锥孔12与支柱2的外锥面10配合而固定；所述的內锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使內锥孔12与外锥面10能够密切配合，所述的內锥孔12的锥度与外锥面10的锥度一致。

自锁装置包括制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4、滑动孔9、制动槽，所述的制动孔5内安装有推力簧7和制动销6，制动销6从推力簧7的中心部穿过后手柄的一端伸出支柱2的表面、制动头的一端伸入滑动孔9内与锁杆4上的制动槽配合，推力簧7的一端压在制动销6的制动头上、另一端顶在制动孔5上或顶在固定在制动孔5内的卡簧上；所述的锁杆4上有制动槽，制动槽与制动销6的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。

所述的底座16是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有销座17，在盘形体或成条形交叉连接状的的下面粘有防滑胶；所述的底座16用于固定销座17、稳定支柱2和支撑支柱2及承受销座17所承受的所有重量，防止支柱体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的的下面，与地面产生摩擦力而防止底座16在地面上滑动。

所述的销座17是支撑和安装转动销15的支撑体，支撑体上有销孔14和锁止螺孔，销孔14用于安装和固定转动销15并承受转动销15所承受的所有重量。

所述的锁止螺孔在销座17上的销孔14的附近，用于装配锁止螺钉18和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉18的螺钉端部压在活动座1的下面部分锁定活动座1与底座16的配合角度。

所述的锁止螺钉18是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与活动座1的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用。

所述的转动销15是轴销或螺栓，用于连接销座17和活动座1、并承受活动座1所承受的所有重量。

所述的活动座1是连接座，下面部分上有横向的销孔14，上面部分的上端部有內锥孔12，內锥孔12的下面或里面有气隙孔8，內锥孔12与气隙孔8直接贯通，在气隙孔8的底部的中部固定有锁杆4；所述的销孔14的中心线与內锥孔12的中心线垂直或接近垂直；在活动座1的內锥孔12部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥19；活动座1的下面通过转动销15与销座17连接，上面通过內锥孔12与支柱2连接；所述的活动座1用于稳定支柱2和支撑支柱2及支柱2所承受的所有重量。

所述的重力锥19是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的重力锥19用于直接观察安装在活动座1上的支柱2与地面的角度和作为调整支柱2垂直于水平面时的参照对象。

所述的支柱体是下端有外锥面10、上端有內锥孔12的柱体，包括连接头3和支柱2两部分；所述的支柱体是连接头3与支柱2固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有內锥孔12的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的上端的端面有內锥孔12，內锥孔12的里面有气隙孔8，在气隙孔8的底部固定有锁杆4；所述的支柱2的下端有外锥面10，有外锥面10的一端有滑动孔9和制动孔5；所述的滑动孔9在支柱2的端部往支柱2的柱体内伸入；所述的制动孔5在支柱2有外锥面10的一端的柱体内与滑动孔9相通并穿破柱体的表面。

所述的制动销6包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销6在制动孔5内穿过推力簧7后，制动头进入滑动孔9内与锁杆4上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱2的柱体表面；所述的制动头的前端部是锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆4顶端的一面是直面、朝向锁杆4固定端的一面是锐角斜面，锐角斜面用于让锁杆4的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽的直角边的一面配合锁死锁杆4。

所述的锁杆4是柱体，固定在內锥孔12里面的气隙孔8的底部，锁杆4在滑动孔9能够滑动，在锁杆4上有制动槽。所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆4上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止锁杆4不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度；所述的锁位槽用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与支柱体和活动座1与支柱体固定牢固。

所述的脚踩13包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支柱体上的座体，连接销是连接活吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套。

所述的气隙孔8在內锥孔12的里面，用于支柱2的外锥面10端部插入內锥孔12时不与內锥孔12的底部相抵触，便于内锥面11与外锥面10的密切配合。

所述的滑动孔9是在支柱2的端部的承孔，与制动孔5相通，用于容纳锁杆4和让锁杆4在滑动孔9内滑动。

所述的制动孔5是单独是腔体，在滑动孔9的一端靠近外锥面10的支柱2内、中间部分和穿破支柱2表面的孔径大、孔的里面一端用于制动销6的制动头伸出的孔径小，与制动孔5相通，与锁杆4上的锁位槽的位置相对应，制动孔5的中间孔径大的部分用于安装与制动孔5的形状相匹配的壳体。在制动孔5内镶嵌有与制动孔5的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔5内露出或不露出支柱2的柱体表面；壳体露出支柱2的柱体表面时，露出支柱2的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱2的柱体表面；壳体不露出支柱2的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔5内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销6和推力簧7，推力簧7安装在制动头与壳体之间，制动销6的手柄从推力簧7的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。所述的壳体用于安装制动销6和推力簧7，并且让制动销6在壳体内能够移动。

所述的推力簧7是螺旋弹簧，用于推动制动销6的制动头与锁杆4的制动槽配合而完成自动锁止。

为了使高压专用电路梯的组装快速，底座16、销座17、转动销15和活动座1是组装在一起的整体或分散的部件。

为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4和滑动孔9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。

为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的活动座1和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，活动座1在梯子的组合中是单层的。

为了降低梯子的消耗和便于储存及保管，所述的梯子的所有组成部件能够重复使用。

为了方便包装和运输，所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在支柱体上只能够向连接头3的一端收拢，便于包装；所述的支柱体和活动座1能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。

高压专用电路梯的组装方法：组装时，A、在地面上放置组装在一起的底座16、销座17、转动销15和活动座1，底座16在地面、活动座1在上面，再把有外锥面10的支柱2的下端插入活动座1的內锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与活动座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔9中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动锁止头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，支柱2的外锥面10与活动座1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，完成了支柱体与活动座1的固定和锁止。B、观察重力锥19的直条的中心线与支柱体的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入活动座1上的支柱体的上端使支柱体的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上，再转动销15座上的锁止螺钉18压紧活动座1的下面部分，使活动座1不能够绕转动销15转动，让底座16与活动座1的角度保持不变，保证安装在活动座1上面的支柱2垂直于水平面；在一条直线上时，就直接转动销15座上的锁止螺钉18压紧活动座1的下面部分，使活动座1不能够绕转动销15转动，让底座16与活动座1的角度保持不变，保证安装在活动座1上面的支柱2垂直于水平面。C、再在支柱体上端的连接头3内的內锥孔12内再次将支柱体有滑动孔9的下端插入连接头3的內锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔9中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动制动头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，支柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的內锥孔12和外锥面10锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面10插入支柱体的內锥孔12中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止。支柱体与活动座1和支柱体与支柱体的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成。

高压专用电路梯的拆卸方法：拆卸组合的支柱体时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一根支柱体的连接头3内的內锥孔12自动分开，锁杆4从滑动孔9滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面10就会和下面的一根支柱体的连接头3的內锥孔12自动分开。拆卸活动座1上固定的支柱体时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与活动座1的內锥孔12自动分开，锁杆4从滑动孔9滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱2就会和活动座1自动分开。支柱体与活动座1和支柱体与支柱体的拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。

高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要修剪时，先把组装在一起的底座16、销座17、转动销15和活动座1放置在地上，在活动座1上插上第一根支柱体后，观察重力锥19的直条的中心线与支柱2的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入活动座1的支柱体的上端使支柱体的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上，再旋紧锁止螺钉18压紧活动座1，使活动座1不能够绕转动销15转动，继而使活动座1上的所有的支柱2都保持垂直于水平面；再把需要高度的支柱体带在身上，脚踩在支柱体上的脚踩13上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的內锥孔12内再插入一根支柱体后再往上爬。下梯时，踩在脚踩13上往下爬，下一段拆一根支柱体，十分方便。

Claims (3)

1.一种高压专用电路梯，其特征在于：所述的高压专用电路梯包括底座(16)、销座(17)、锁止螺钉(18)、转动销(15)、活动座(1)、重力锥(19)、支柱体、制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)；

所述的底座(16)上固定有销座(17)，销座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔，转动销(15)穿过销座(17)上的销孔(14)和活动座(1)下部的销孔(14)把销座(17)和活动座(1)连接在一起，锁止螺钉(18)旋入销座(17)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉(18)的螺钉端部压在活动座(1)的下面部分锁定活动座(1)与底座(16)的配合角度；所述的活动座(1)的上面有內锥孔(12)，在內锥孔(12)下面或里面有气隙孔(8)，气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)，活动座(1)通过內锥孔(12)与支柱体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在活动座(1)的气隙孔(8)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在支柱体的支柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，在活动座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在支柱体上端的连接头(3)端内有內锥孔(12)，內锥孔(12)的下面或里面有气隙孔(8)，气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)，支柱体下端的外锥面(10)插入下面的一根支柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)内，通过內锥孔(12)与支柱体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在连接头(3)的气隙孔(8)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在支柱体的支柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩(13) ，脚踩上套有或粘有防滑胶；

所述的支柱体下端的外锥面(10)插入活动座(1)的內锥孔(12)内或插入下面的一根支柱体上端的连接头(3)的內锥孔(12)内，外锥面(10)端的端部的滑动孔(9)套在锁杆(4)上，锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)的制动头配合而锁定锁杆(4)不滑动，继而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；

所述的內锥孔(12)是有锥度的孔，內锥孔(12)内有内锥面(11)；所述的活动座(1)的內锥孔(12)与支柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的內锥孔(12)与支柱(2)的外锥面(10)配合而固定；所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；为了使內锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致；

自锁装置包括制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽，所述的制动孔(5)内安装有推力簧(7)和制动销(6)，制动销(6)从推力簧(7)的中心部穿过后手柄的一端伸出支柱(2)的表面、制动头的一端伸入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，推力簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上或顶在固定在制动孔(5)内的卡簧上；所述的锁杆(4)上有制动槽，制动槽与制动销(6)的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；

所述的底座(16)是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有销座(17)，在盘形体或成条形交叉连接状的的下面粘有防滑胶；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的的下面，与地面产生摩擦力而防止底座(16)在地面上滑动；

所述的销座(17)是支撑和安装转动销(15)的支撑体，支撑体上有销孔(14)和锁止螺孔；

所述的锁止螺孔在销座(17)上的销孔(14)的附近；

所述的锁止螺钉(18)是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与活动座(1)的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用；

所述的转动销(15)是轴销或螺栓；

所述的活动座(1)是连接座，下面部分上有横向的销孔(14)，上面部分的上端部有內锥孔(12)，內锥孔(12)的下面或里面有气隙孔(8)，內锥孔(12)与气隙孔(8)直接贯通，在气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)；所述的销孔(14)的中心线与內锥孔(12)的中心线垂直或接近垂直；在活动座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥(19)；活动座(1)的下面通过转动销(15)与销座(17)连接，上面通过內锥孔(12)与支柱(2)连接；

所述的重力锥(19)是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的重力锥(19)用于直接观察安装在活动座(1)上的支柱(2)与地面的角度和作为调整支柱(2)垂直于水平面时的参照对象；

所述的支柱体是下端有外锥面(10)、上端有內锥孔(12)的柱体，包括连接头(3)和支柱(2)两部分；所述的支柱体是连接头(3)与支柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有內锥孔(12)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头(3)的上端的端面有內锥孔(12)，內锥孔(12)的里面有气隙孔(8)，在气隙孔(8)的底部固定有锁杆(4)；所述的支柱(2)的下端有外锥面(10)，有外锥面(10)的一端有滑动孔(9)和制动孔(5)；所述的滑动孔(9)在支柱(2)的端部往支柱(2)的柱体内伸入；所述的制动孔(5)在支柱(2)有外锥面(10)的一端的柱体内与滑动孔(9)相通并穿破柱体的表面；

所述的制动销(6)包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销(6)在制动孔(5)内穿过推力簧(7)后，制动头进入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱(2)的柱体表面；所述的制动头的前端部是锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆(4)顶端的一面是直面、朝向锁杆(4)固定端的一面是锐角斜面；

所述的锁杆(4)是柱体，固定在內锥孔(12)里面的气隙孔(8)的底部，锁杆(4)在滑动孔(9)能够滑动，在锁杆(4)上有制动槽；所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆(4)上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止锁杆(4)不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度；

所述的脚踩(13)包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支柱体上的座体，连接销是连接活吊耳和踩板的销子，踩板是方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套；

所述的气隙孔(8)在內锥孔(12)的里面；

所述的滑动孔(9)是在支柱(2)的端部的承孔，与制动孔(5)相通；

所述的制动孔(5)是单独是腔体，在滑动孔(9)的一端靠近外锥面(10)的支柱(2)内、中间部分和穿破支柱(2)表面的孔径大、孔的里面一端用于制动销(6)的制动头伸出的孔径小，与制动孔(5)相通，与锁杆(4)上的锁位槽的位置相对应，制动孔(5)的中间孔径大的部分用于安装与制动孔(5)的形状相匹配的壳体；在制动孔(5)内镶嵌有与制动孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔(5)内露出或不露出支柱(2)的柱体表面；壳体露出支柱(2)的柱体表面时，露出支柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱(2)的柱体表面；壳体不露出支柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销(6)和推力簧(7)，推力簧(7)安装在制动头与壳体之间，制动销(6)的手柄从推力簧(7)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出；

所述的推力簧(7)是螺旋弹簧。

2.根据权利要求1高压专用电路梯，其特征在于：为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的活动座(1)和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，活动座(1)在梯子的组合中是单层的。

3.根据权利要求1高压专用电路梯，其特征在于：为了方便包装和运输，所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在支柱体上只能够向连接头(3)的一端收拢，便于包装；所述的支柱体和活动座(1)能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。