CN104747065A - 专用高压电路梯 - Google Patents

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Abstract

一种专用高压电路梯，它的底座上固定有销座，转动销连接销座和活动座，锁止螺钉锁定底座与活动座的角度；活动座的內锥孔或支柱体的內锥孔与支柱体的外锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；支柱体的柱体表面固定有脚踩，脚踩上粘有防滑胶，活动座的下面粘有防滑胶。本发明的结构简单，制造、组装和使用十分方便，梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具；采用专用高压电路梯后，解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装高压线路维修梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。

Description

专用高压电路梯
技术领域
本发明涉及一种用于高压线路维修人员维修高压线路时直立攀爬用的专用高压电路梯。
背景技术
在高压电的输送线路附近种植有树木，随着树木的成长，其枝干离高压线很近，有时甚至与高压线接触，需要人工修剪树木的枝干来保护高压线路；由于没有直立攀爬到树枝的高度的工具，高压线路维修人员的做法是把树木整棵砍掉，损害了绿色环境，不利于环保。在高压线的检修时，检修人员是首先爬上电线杆，再爬上高压线，站在或趴在高压线上检查和紧固连接螺母，然而高压线是不稳定的，经常造成维修事故。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种利于携带、便于安放、组装和攀爬的专用高压电路梯及其制造和方法。
为实现上述目的，本发明所述的专用高压电路梯包括底座、销座、锁止螺钉、转动销、活动座、支柱体、制动孔、制动销、推力簧、锁杆、滑动孔、制动槽、外锥面、內锥孔、内锥面；
所述的底座上固定有销座，销座上有销孔和锁止螺孔，转动销穿过销座上的销孔和活动座下部的销孔把销座和活动座连接在一起，锁止螺钉旋入销座上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉的螺钉端部压在活动座的下面部分锁定活动座与底座的配合角度；所述的活动座的上面有內锥孔，在內锥孔下面或里面有气隙孔，气隙孔的底部的中部固定有锁杆，活动座通过內锥孔与支柱体下端的外锥面配合而固定，并通过固定在活动座的气隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在支柱体的支柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在支柱体上端的连接头端内有內锥孔，內锥孔的下面或里面有气隙孔，气隙孔的底部的中部固定有锁杆，支柱体下端的外锥面插入下面的一根支柱体的连接头内的內锥孔内，通过內锥孔与支柱体下端的外锥面配合而固定，并通过固定在连接头的气隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在支柱体的支柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩，脚踩上套有或粘有防滑胶。
所述的支柱体下端的外锥面插入活动座的內锥孔内或插入下面的一根支柱体上端的连接头的內锥孔内，外锥面端的端部的滑动孔套在锁杆上，锁杆上的制动槽与制动销的制动头配合而锁定锁杆不滑动，继而锁定内锥面与外锥面的配合。
所述的內锥孔是有锥度的孔，內锥孔内有内锥面。所述的活动座的內锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定，连接头的內锥孔与支柱的外锥面配合而固定；所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使內锥孔与外锥面能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。
所述的自锁装置包括制动孔、制动销、推力簧、锁杆、滑动孔、制动槽，所述的制动孔内安装有推力簧和制动销，制动销从推力簧的中心部穿过后手柄的一端伸出支柱的表面、制动头的一端伸入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，推力簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上或顶在固定在制动孔内的卡簧上；所述的锁杆上有制动槽，制动槽与制动销的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
所述的底座是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有销座，在盘形体或成条形交叉连接状的下面粘有防滑胶；所述的底座用于固定销座、稳定支柱和支撑支柱及承受销座所承受的所有重量，防止支柱体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的下面，与地面产生摩擦力而防止底座在地面上滑动。
所述的销座是支撑和安装转动销的支撑体，支撑体上有销孔和锁止螺孔，销孔用于安装和固定转动销并承受转动销所承受的所有重量。
所述的锁止螺孔在销座上的销孔的附近，用于装配锁止螺钉和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉的螺钉端部压在活动座的下面部分锁定活动座与底座的配合角度。
所述的锁止螺钉是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与活动座的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用。
所述的转动销是轴销或螺栓，用于连接销座和活动座、并承受活动座所承受的所有重量。
所述的活动座是连接座，下面部分上有横向的销孔，上面部分的上端部有內锥孔，內锥孔的下面或里面有气隙孔，內锥孔与气隙孔直接贯通，在气隙孔的底部的中部固定有锁杆；所述的销孔的中心线与內锥孔的中心线垂直或接近垂直；活动座的下面通过转动销与销座连接，上面通过內锥孔与支柱连接；所述的活动座用于稳定支柱和支撑支柱及支柱所承受的所有重量。
所述的支柱体是下端有外锥面、上端有內锥孔的柱体，包括连接头和支柱两部分；所述的支柱体是连接头与支柱固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱没有外锥面的一端与连接头没有內锥孔的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的上端的端面有內锥孔，內锥孔的里面有气隙孔，在气隙孔的底部固定有锁杆；所述的支柱的下端有外锥面，有外锥面的一端有滑动孔和制动孔；所述的滑动孔在支柱的端部往支柱的柱体内伸入；所述的制动孔在支柱有外锥面的一端的柱体内与滑动孔相通并穿破柱体的表面。
所述的制动销包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销在制动孔内穿过推力簧后，制动头进入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱的柱体表面；所述的制动头的前端部是锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆顶端的一面是直面、朝向锁杆固定端的一面是锐角斜面，锐角斜面用于让锁杆的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽的直角边的一面配合锁死锁杆。
所述的锁杆是柱体，固定在內锥孔里面的气隙孔的底部，锁杆在滑动孔能够滑动，在锁杆上有制动槽。所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止锁杆不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度；所述的锁位槽用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使连接头与支柱体和活动座与支柱体固定牢固。
所述的脚踩包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支柱体上的座体，连接销是连接活吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套。
所述的气隙孔在內锥孔的里面，用于支柱的外锥面端部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面与外锥面的密切配合。
所述的滑动孔是在支柱的端部的承孔，与制动孔相通，用于容纳锁杆和让锁杆在滑动孔内滑动。
所述的制动孔是单独是腔体，在滑动孔的一端靠近外锥面的支柱内、中间部分和穿破支柱表面的孔径大、孔的里面一端用于制动销的制动头伸出的孔径小，与制动孔相通，与锁杆上的锁位槽的位置相对应，制动孔的中间孔径大的部分用于安装与制动孔的形状相匹配的壳体。在制动孔内镶嵌有与制动孔的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔内露出或不露出支柱的柱体表面；壳体露出支柱的柱体表面时，露出支柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱的柱体表面；壳体不露出支柱的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销和推力簧，推力簧安装在制动头与壳体之间，制动销的手柄从推力簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。所述的壳体用于安装制动销和推力簧，并且让制动销在壳体内能够移动。
所述的推力簧是螺旋弹簧，用于推动制动销的制动头与锁杆的制动槽配合而完成自动锁止。
所述的內锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装支柱体，实现活动座与支柱体快速固定和支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头和支柱体与活动座分别固定牢固。
所述的活动座用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量；所述的活动座底面的防滑胶起到防止活动座滑移的作用，脚踩上的防滑胶起到防止脚踩上去防滑的作用。
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与活动座和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面在活动座的內锥孔内，通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并锁紧支柱的外锥面与活动座的内锥面的配合不松动；支柱体的外锥面在连接头的內锥孔内，通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并锁紧支柱的外锥面与连接头的内锥面的配合不松动。组装时，内锥面与外锥面在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开。
锥面包括内锥面和外锥面，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。
为了能够在倾斜的地面上支撑支柱，底座安装在平整的地面上时，活动座的中心线垂直于底座，保证了安装在活动座上的支柱垂直或接近垂直于水平面；底座安装在倾斜的地面上时，活动座在底座的上面能够绕转动销转动一定的角度，保证了安装在活动座上的支柱垂直或接近垂直于水平面。
采用转动销连接固定在底座上的销座和活动座，使活动座在底座的上面能够绕转动销转动一定的角度，达到使底座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在活动座上的支柱保持垂直于水平面的目的。
为了使专用高压电路梯的组装快速，底座、销座、转动销和活动座是组装在一起的整体或分散的部件。
为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的制动孔、制动销、推力簧、锁杆和滑动孔组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的活动座和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，活动座在梯子的组合中是单层的。
为了降低梯子的消耗和便于储存及保管，所述的梯子的所有组成部件能够重复使用。
为了方便包装和运输，所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在支柱体上只能够向连接头的一端收拢，便于包装；所述的支柱体和活动座能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
专用高压电路梯的组装方法：组装时，A、在地面上放置组装在一起的底座、销座、转动销和活动座，底座在地面、活动座在上面，再把有外锥面的支柱的下端插入活动座的內锥孔中，在自身重力的作用下，支柱的外锥面与活动座的内锥面自然贴合而固定，并且从支柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在支柱的外锥面插入內锥孔时，将锁杆插入滑动孔中，当锁杆进入到制动头的位置时，锁杆的前端部顶动锁止头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧而向外退让，锁杆的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆穿过制动头后，支柱的外锥面与活动座的內锥孔的内锥面接触牢靠时，制动头在推力簧的动力推动下进入锁杆上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆不后退，把贴合的内锥面和外锥面锁死，完成了支柱体与活动座的固定和锁止。B、挪动插入活动座的支柱体的上端使支柱垂直于水平面，再转动销座上的锁止螺钉压紧活动座，使活动座不能够绕转动销转动，继而使活动座上的所有的支柱都保持垂直于水平面，并让底座与活动座形成的角度完全固定后保持不变。C、再在支柱体上端的连接头内的內锥孔内再次将支柱体有滑动孔的下端插入连接头的內锥孔中，在自身重力的作用下，支柱的外锥面与连接头的内锥面自然贴合而固定，并且从支柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在支柱的外锥面插入內锥孔时，将锁杆插入滑动孔中，当锁杆进入到制动头的位置时，锁杆的前端部顶动制动头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧而向外退让，锁杆的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆穿过制动头后，支柱的外锥面与连接头的內锥孔的内锥面接触牢靠时，制动头在推力簧的动力推动下进入锁杆上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆不后退，把贴合的內锥孔和外锥面锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面插入支柱体的內锥孔中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止。支柱体与活动座和支柱体与支柱体的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成。
专用高压电路梯的拆卸方法：拆卸组合的支柱体时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一根支柱体的连接头内的內锥孔自动分开，锁杆从滑动孔滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面就会和下面的一根支柱体的连接头的內锥孔自动分开。拆卸活动座上固定的支柱体时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与活动座的內锥孔自动分开，锁杆从滑动孔滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱就会和活动座自动分开。支柱体与活动座和支柱体与支柱体的拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要修剪时，先把组装在一起的底座、销座、转动销和活动座放置在地上，在活动座上插上第一根支柱体后，挪动插入活动座的支柱体的上端使支柱垂直于水平面，再旋紧锁止螺钉压紧活动座，使活动座不能够绕转动销转动，继而使活动座上的所有的支柱都保持垂直于水平面；再把需要高度的支柱体带在身上，脚踩在支柱体上的脚踩上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的內锥孔内再插入一根支柱体后再往上爬。下梯时，踩在脚踩上往下爬，下一段拆一根支柱体，十分方便。
所述的专用高压电路梯的制造方法，其特征在于：
在制造时，底座、销座、活动座和支柱体采用质轻的铝合金或钛合金或碳合金或玻璃钢材料或高强度的塑料制造，制造成为空心体或实心体；制动销采用金属材料或玻璃钢材料或高强度的塑料制造。
所述的底座制造成为盘形或条形交叉状，在盘形的中间部位或或条形交叉状的中间部位上固定有销座，在盘形的中间部位或或条形交叉状的中间部的下面固定或粘有防滑胶。
所述的销座制造成为支撑和安装转动销的支撑体，支撑体上制造有销孔和锁止螺孔。
所述的锁止螺孔制造在销座上的销孔的附近，锁止螺孔内装配有锁止螺钉。
所述的锁止螺钉制造成为螺钉，在锁止螺孔中能够旋转。
所述的底座和销座制造成为一个整体，或者分开制造后固定在一起形成一个整体。
转动销制造成为轴销或螺栓，固定在销座上与活动座连接。
所述的活动座制造成为连接座，下面部分制造有横向的销孔，上面部分的上端部制造有內锥孔，內锥孔的下面或里面制造有气隙孔，內锥孔与气隙孔直接贯通，在气隙孔的底部的中部固定有锁杆；所述的销孔的中心线与內锥孔的中心线垂直或接近垂直；活动座的下面通过转动销与销座连接，上面通过內锥孔和锁杆与支柱体连接并固定。
所述的底座、销座、转动销和活动座组装成为一个单独的整体，利于快速组装专用高压电路梯。
所述的支柱体制造成为柱体，制造成为支柱和连接头两部分，支柱和连接头两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体；在支柱体的柱体表面用销式连接固定有能够向支柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩，脚踩上套有或粘有防滑胶，在支柱体的支柱端制造有外锥面，在外锥面的一端制造有滑动孔和制动孔；在支柱体的连接头端的端部制造有內锥孔，內锥孔制造成为有锥度的孔，在內锥孔的下面制造有气隙孔，在气隙孔的底部固定有锁杆。
所述的滑动孔制造在外锥面端的端部，制造成为承孔或通孔，与制动孔相通。
所述的制动孔制造成为单独的腔体，制造在支柱靠近外锥面的柱体内穿破柱体的表面，与滑动孔相通，与锁杆上的锁位槽的位置相对应，中间部分用于安装壳体和穿破支柱表面的部分制造的孔径大、孔的里面一端用于制动销的制动头伸出部分制造的孔径小。在制动孔内镶嵌有与制动孔的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔内露出或不露出支柱的柱体表面；壳体露出支柱的柱体表面时，露出支柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱的柱体表面；壳体不露出支柱的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销和推力簧，推力簧安装在制动头与壳体之间，制动销的手柄从推力簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的锁杆制造成为柱体，在锁杆上制造有制动槽；所述的制动槽制造成为直角三角形状的槽，制造在锁杆上与制动头的位置相对应，槽顶制造成为锐角，槽口的一面和锁止槽的前面的一面制造成为直角边的面。
所述的制动销制造成为制动头、中部和手柄三部分，三部分制造成为一体，制动销安装在制动孔内穿过推力簧后，制动头进入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱的柱体表面；所述的制动头的前端部制造成为锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆顶端的一面是直面、朝向锁杆固定端的一面是锐角斜面。
所述的脚踩制造成为吊耳、连接销和踩板三部分，吊耳制造成为固定在支柱体上的座体，连接销制造成为连接吊耳和踩板的销子，踩板制造成为用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套。
推力簧制造成为螺旋弹簧。
所述的支柱体与活动座和支柱体与支柱体的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；组装时，支柱体与活动座和支柱体与支柱体在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动手柄使制动销退出制动槽后，把支柱、活动座分别向上一抬就会自动分开。
锥面制造成为内锥面和外锥面，内锥面和外锥面制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆形或圆弧形的锥面。
所述的內锥孔的锥度与外锥面配合的锥度制造成为一致或接近一致的锥度。
为了能够在倾斜的地面上支撑支柱，底座安装在平整的地面上时，活动座的中心线垂直于底座，保证了安装在活动座上的支柱垂直或接近垂直于水平面；底座安装在倾斜的地面上时，活动座在底座的上面能够绕转动销转动一定的角度，保证了安装在活动座上的支柱垂直或接近垂直于水平面。
所述的底座上固定有销座，转动销穿过销座上的销孔和活动座下部的销孔把销座和活动座连接在一起；所述的活动座通过內锥孔与支柱体下端的外锥面配合而固定，并通过固定在活动座的气隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在支柱体的支柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在支柱体上端的连接头端内有內锥孔，支柱体下端的外锥面插入下面的一根支柱体的连接头内的內锥孔内，通过內锥孔与支柱体下端的外锥面配合而固定，并通过固定在连接头的气隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在支柱体的支柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的制动孔制造在靠近外锥面的支柱的柱体内与滑动孔相通，在制动孔内安装有推力簧和制动销，制动销的手柄部分从推力簧的中心部穿过后伸出支柱的表面、制动销的制动头伸出制动孔后与插入滑动孔内或插入锁杆上的制动槽内，推力簧安装在制动销的中部，推力簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩，脚踩上套有或粘有防滑胶，在底座的下面粘有防滑胶。
本发明专用高压电路梯的结构简单，制造、组装和使用十分方便，梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具；采用专用高压电路梯后，解决了高压线路维修人员在倾斜的地面上直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装专用高压电路梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。
附图说明
图1是专用高压电路梯的组装结构示意图。
图2是支柱体的内部结构和外观的示意图。
图3是支柱体之间连接的内部结构示意图。
图4是活动座的剖视结构示意图。
图5是底座和销座固定在一起的主视图的外观示意图。
图6是活动座、底座和销座固定在一起的主视图的外观示意图。
图中所示：活动座1、支柱2、连接头3、锁杆4、制动孔5、制动销6、推力簧7、气隙孔8、滑动孔9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、脚踩13、销孔14、转动销15、底座16、销座17、锁止螺钉18。
具体实施方式
本发明专用高压电路梯主要包括底座16、销座17、锁止螺钉18、转动销15、活动座1、支柱体、制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4、滑动孔9、制动槽、外锥面10、內锥孔12、内锥面11；
所述的底座16上固定有销座17，销座17上有销孔14和锁止螺孔，转动销15穿过销座17上的销孔14和活动座1下部的销孔14把销座17和活动座1连接在一起，锁止螺钉18旋入销座17上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉18的螺钉端部压在活动座1的下面部分锁定活动座1与底座16的配合角度；所述的活动座1的上面有內锥孔12，在內锥孔12下面或里面有气隙孔8，气隙孔8的底部的中部固定有锁杆4，活动座1通过內锥孔12与支柱体下端的外锥面10配合而固定，并通过固定在活动座1的气隙孔8底部的锁杆4上的制动槽与安装在支柱体的支柱2内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10；在支柱体上端的连接头3端内有內锥孔12，內锥孔12的下面或里面有气隙孔8，气隙孔8的底部的中部固定有锁杆4，支柱体下端的外锥面10插入下面的一根支柱体的连接头3内的內锥孔12内，通过內锥孔12与支柱体下端的外锥面10配合而固定，并通过固定在连接头3的气隙孔8底部的锁杆4上的制动槽与安装在支柱体的支柱2内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踩13，脚踩上套有或粘有防滑胶。
所述的支柱体下端的外锥面10插入活动座1的內锥孔12内或插入下面的一根支柱体上端的连接头3的內锥孔12内，外锥面10端的端部的滑动孔9套在锁杆4上，锁杆4上的制动槽与制动销6的制动头配合而锁定锁杆4不滑动，继而锁定内锥面11与外锥面10的配合。
所述的內锥孔12是有锥度的孔，內锥孔12内有内锥面11。所述的活动座1的內锥孔12与支柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3的內锥孔12与支柱2的外锥面10配合而固定；所述的內锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使內锥孔12与外锥面10能够密切配合，所述的內锥孔12的锥度与外锥面10的锥度一致。
所述的自锁装置包括制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4、滑动孔9、制动槽，所述的制动孔5内安装有推力簧7和制动销6，制动销6从推力簧7的中心部穿过后手柄的一端伸出支柱2的表面、制动头的一端伸入滑动孔9内与锁杆4上的制动槽配合，推力簧7的一端压在制动销6的制动头上、另一端顶在制动孔5上或顶在固定在制动孔5内的卡簧上；所述的锁杆4上有制动槽，制动槽与制动销6的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。
所述的底座16是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有销座17，在盘形体或成条形交叉连接状的下面粘有防滑胶；所述的底座16用于固定销座17、稳定支柱2和支撑支柱2及承受销座17所承受的所有重量，防止支柱体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的下面，与地面产生摩擦力而防止底座16在地面上滑动。
所述的销座17是支撑和安装转动销15的支撑体，支撑体上有销孔14和锁止螺孔，销孔14用于安装和固定转动销15并承受转动销15所承受的所有重量。
所述的锁止螺孔在销座17上的销孔14的附近，用于装配锁止螺钉18和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉18的螺钉端部压在活动座1的下面部分锁定活动座1与底座16的配合角度。
所述的锁止螺钉18是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与活动座1的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用。
所述的转动销15是轴销或螺栓，用于连接销座17和活动座1、并承受活动座1所承受的所有重量。
所述的活动座1是连接座，下面部分上有横向的销孔14，上面部分的上端部有內锥孔12，內锥孔12的下面或里面有气隙孔8，內锥孔12与气隙孔8直接贯通，在气隙孔8的底部的中部固定有锁杆4；所述的销孔14的中心线与內锥孔12的中心线垂直或接近垂直；活动座1的下面通过转动销15与销座17连接，上面通过內锥孔12与支柱2连接；所述的活动座1用于稳定支柱2和支撑支柱2及支柱2所承受的所有重量。
所述的支柱体是下端有外锥面10、上端有內锥孔12的柱体，包括连接头3和支柱2两部分；所述的支柱体是连接头3与支柱2固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有內锥孔12的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的上端的端面有內锥孔12，內锥孔12的里面有气隙孔8，在气隙孔8的底部固定有锁杆4；所述的支柱2的下端有外锥面10，有外锥面10的一端有滑动孔9和制动孔5；所述的滑动孔9在支柱2的端部往支柱2的柱体内伸入；所述的制动孔5在支柱2有外锥面10的一端的柱体内与滑动孔9相通并穿破柱体的表面。
所述的制动销6包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销6在制动孔5内穿过推力簧7后，制动头进入滑动孔9内与锁杆4上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱2的柱体表面；所述的制动头的前端部是锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆4顶端的一面是直面、朝向锁杆4固定端的一面是锐角斜面，锐角斜面用于让锁杆4的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽的直角边的一面配合锁死锁杆4。
所述的锁杆4是柱体，固定在內锥孔12里面的气隙孔8的底部，锁杆4在滑动孔9能够滑动，在锁杆4上有制动槽。所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆4上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止锁杆4不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度；所述的锁位槽用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与支柱体和活动座1与支柱体固定牢固。
所述的脚踩13包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支柱体上的座体，连接销是连接活吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套。
所述的气隙孔8在內锥孔12的里面，用于支柱2的外锥面10端部插入內锥孔12时不与內锥孔12的底部相抵触，便于内锥面11与外锥面10的密切配合。
所述的滑动孔9是在支柱2的端部的承孔，与制动孔5相通，用于容纳锁杆4和让锁杆4在滑动孔9内滑动。
所述的制动孔5是单独是腔体，在滑动孔9的一端靠近外锥面10的支柱2内、中间部分和穿破支柱2表面的孔径大、孔的里面一端用于制动销6的制动头伸出的孔径小，与制动孔5相通，与锁杆4上的锁位槽的位置相对应，制动孔5的中间孔径大的部分用于安装与制动孔5的形状相匹配的壳体。在制动孔5内镶嵌有与制动孔5的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔5内露出或不露出支柱2的柱体表面；壳体露出支柱2的柱体表面时，露出支柱2的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱2的柱体表面；壳体不露出支柱2的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔5内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销6和推力簧7，推力簧7安装在制动头与壳体之间，制动销6的手柄从推力簧7的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。所述的壳体用于安装制动销6和推力簧7，并且让制动销6在壳体内能够移动。
所述的推力簧7是螺旋弹簧，用于推动制动销6的制动头与锁杆4的制动槽配合而完成自动锁止。
所述的內锥孔12的内锥面11用于与外锥面10配合而安装支柱体，实现活动座1与支柱体快速固定和支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头3和支柱体与活动座1分别固定牢固。
所述的活动座1用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量；所述的活动座1底面的防滑胶起到防止活动座1滑移的作用，脚踩13上的防滑胶起到防止脚踩13上去防滑的作用。
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与活动座1和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面10在活动座1的內锥孔12内，通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而锁住并锁紧支柱2的外锥面10与活动座1的内锥面11的配合不松动；支柱体的外锥面10在连接头3的內锥孔12内，通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而锁住并锁紧支柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11的配合不松动。组装时，内锥面11与外锥面10在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和內锥孔12自动分开。
锥面包括内锥面11和外锥面10，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。
为了能够在倾斜的地面上支撑支柱2，底座16安装在平整的地面上时，活动座1的中心线垂直于底座16，保证了安装在活动座1上的支柱2垂直或接近垂直于水平面；底座16安装在倾斜的地面上时，活动座1在底座16的上面能够绕转动销15转动一定的角度，保证了安装在活动座1上的支柱2垂直或接近垂直于水平面。
采用转动销15连接固定在底座16上的销座17和活动座1，使活动座1在底座16的上面能够绕转动销15转动一定的角度，达到使底座16安装在倾斜的地面上时能够保证安装在活动座1上的支柱2保持垂直于水平面的目的。
为了使专用高压电路梯的组装快速，底座16、销座17、转动销15和活动座1是组装在一起的整体或分散的部件。
为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4和滑动孔9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的活动座1和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，活动座1在梯子的组合中是单层的。
为了降低梯子的消耗和便于储存及保管，所述的梯子的所有组成部件能够重复使用。
为了方便包装和运输，所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在支柱体上只能够向连接头3的一端收拢，便于包装；所述的支柱体和活动座1能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
专用高压电路梯的组装方法：组装时，A、在地面上放置组装在一起的底座16、销座17、转动销15和活动座1，底座16在地面、活动座1在上面，再把有外锥面10的支柱2的下端插入活动座1的內锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与活动座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔9中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动锁止头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，支柱2的外锥面10与活动座1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，完成了支柱体与活动座1的固定和锁止。B、挪动插入活动座1的支柱体的上端使支柱2垂直于水平面，再转动销15座上的锁止螺钉18压紧活动座1，使活动座1不能够绕转动销15转动，继而使活动座1上的所有的支柱2都保持垂直于水平面，并让底座16与活动座1形成的角度完全固定后保持不变。C、再在支柱体上端的连接头3内的內锥孔12内再次将支柱体有滑动孔9的下端插入连接头3的內锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔9中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动制动头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，支柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的內锥孔12和外锥面10锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面10插入支柱体的內锥孔12中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止。支柱体与活动座1和支柱体与支柱体的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成。
专用高压电路梯的拆卸方法：拆卸组合的支柱体时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一根支柱体的连接头3内的內锥孔12自动分开，锁杆4从滑动孔9滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面10就会和下面的一根支柱体的连接头3的內锥孔12自动分开。拆卸活动座1上固定的支柱体时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与活动座1的內锥孔12自动分开，锁杆4从滑动孔9滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱2就会和活动座1自动分开。支柱体与活动座1和支柱体与支柱体的拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要修剪时，先把组装在一起的底座16、销座17、转动销15和活动座1放置在地上，在活动座1上插上第一根支柱体后，挪动插入活动座1的支柱体的上端使支柱2垂直于水平面，再旋紧锁止螺钉18压紧活动座1，使活动座1不能够绕转动销15转动，继而使活动座1上的所有的支柱2都保持垂直于水平面；再把需要高度的支柱体带在身上，脚踩在支柱体上的脚踩13上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的內锥孔12内再插入一根支柱体后再往上爬。下梯时，踩在脚踩13上往下爬，下一段拆一根支柱体，十分方便。

Claims (6)

1.一种专用高压电路梯，其特征在于：所述的专用高压电路梯包括底座(16)、销座(17)、锁止螺钉(18)、转动销(15)、活动座(1)、支柱体、制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)；
所述的底座(16)上固定有销座(17)，销座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔，转动销(15)穿过销座(17)上的销孔(14)和活动座(1)下部的销孔(14)把销座(17)和活动座(1)连接在一起，锁止螺钉(18)旋入销座(17)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉(18)的螺钉端部压在活动座(1)的下面部分锁定活动座(1)与底座(16)的配合角度；所述的活动座(1)的上面有內锥孔(12)，在內锥孔(12)下面或里面有气隙孔(8)，气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)，活动座(1)通过內锥孔(12)与支柱体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在活动座(1)的气隙孔(8)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在支柱体的支柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在支柱体上端的连接头(3)端内有內锥孔(12)，內锥孔(12)的下面或里面有气隙孔(8)，气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)，支柱体下端的外锥面(10)插入下面的一根支柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)内，通过內锥孔(12)与支柱体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在连接头(3)的气隙孔(8)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在支柱体的支柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩(13) ，脚踩上套有或粘有防滑胶；
所述的支柱体下端的外锥面(10)插入活动座(1)的內锥孔(12)内或插入下面的一根支柱体上端的连接头(3)的內锥孔(12)内，外锥面(10)端的端部的滑动孔(9)套在锁杆(4)上，锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)的制动头配合而锁定锁杆(4)不滑动，继而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；
所述的內锥孔(12)是有锥度的孔，內锥孔(12)内有内锥面(11)；所述的活动座(1)的內锥孔(12)与支柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的內锥孔(12)与支柱(2)的外锥面(10)配合而固定；所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；为了使內锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致；
所述的自锁装置包括制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽，所述的制动孔(5)内安装有推力簧(7)和制动销(6)，制动销(6)从推力簧(7)的中心部穿过后手柄的一端伸出支柱(2)的表面、制动头的一端伸入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，推力簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上或顶在固定在制动孔(5)内的卡簧上；所述的锁杆(4)上有制动槽，制动槽与制动销(6)的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；
所述的底座(16)是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有销座(17)，在盘形体或成条形交叉连接状的下面粘有防滑胶；所述的底座(16)用于固定销座(17)、稳定支柱(2)和支撑支柱(2)及承受销座(17)所承受的所有重量，防止支柱体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的下面，与地面产生摩擦力而防止底座(16)在地面上滑动；
所述的销座(17)是支撑和安装转动销(15)的支撑体，支撑体上有销孔(14)和锁止螺孔，销孔(14)用于安装和固定转动销(15)并承受转动销(15)所承受的所有重量；
所述的锁止螺孔在销座(17)上的销孔(14)的附近，用于装配锁止螺钉(18)和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉(18)的螺钉端部压在活动座(1)的下面部分锁定活动座(1)与底座(16)的配合角度；
所述的锁止螺钉(18)是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与活动座(1)的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用；
所述的转动销(15)是轴销或螺栓，用于连接销座(17)和活动座(1)、并承受活动座(1)所承受的所有重量；
所述的活动座(1)是连接座，下面部分上有横向的销孔(14)，上面部分的上端部有內锥孔(12)，內锥孔(12)的下面或里面有气隙孔(8)，內锥孔(12)与气隙孔(8)直接贯通，在气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)；所述的销孔(14)的中心线与內锥孔(12)的中心线垂直或接近垂直；活动座(1)的下面通过转动销(15)与销座(17)连接，上面通过內锥孔(12)与支柱(2)连接；所述的活动座(1)用于稳定支柱(2)和支撑支柱(2)及支柱(2)所承受的所有重量；
所述的支柱体是下端有外锥面(10)、上端有內锥孔(12)的柱体，包括连接头(3)和支柱(2)两部分；所述的支柱体是连接头(3)与支柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有內锥孔(12)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头(3)的上端的端面有內锥孔(12)，內锥孔(12)的里面有气隙孔(8)，在气隙孔(8)的底部固定有锁杆(4)；所述的支柱(2)的下端有外锥面(10)，有外锥面(10)的一端有滑动孔(9)和制动孔(5)；所述的滑动孔(9)在支柱(2)的端部往支柱(2)的柱体内伸入；所述的制动孔(5)在支柱(2)有外锥面(10)的一端的柱体内与滑动孔(9)相通并穿破柱体的表面；
所述的制动销(6)包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销(6)在制动孔(5)内穿过推力簧(7)后，制动头进入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱(2)的柱体表面；所述的制动头的前端部是锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆(4)顶端的一面是直面、朝向锁杆(4)固定端的一面是锐角斜面，锐角斜面用于让锁杆(4)的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽的直角边的一面配合锁死锁杆(4)；
所述的锁杆(4)是柱体，固定在內锥孔(12)里面的气隙孔(8)的底部，锁杆(4)在滑动孔(9)能够滑动，在锁杆(4)上有制动槽；所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆(4)上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止锁杆(4)不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度；所述的锁位槽用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，进而使连接头(3)与支柱体和活动座(1)与支柱体固定牢固；
所述的脚踩(13)包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支柱体上的座体，连接销是连接活吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套；
所述的气隙孔(8)在內锥孔(12)的里面，用于支柱(2)的外锥面(10)端部插入內锥孔(12)时不与內锥孔(12)的底部相抵触，便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合；
所述的滑动孔(9)是在支柱(2)的端部的承孔，与制动孔(5)相通，用于容纳锁杆(4)和让锁杆(4)在滑动孔(9)内滑动；
所述的制动孔(5)是单独是腔体，在滑动孔(9)的一端靠近外锥面(10)的支柱(2)内、中间部分和穿破支柱(2)表面的孔径大、孔的里面一端用于制动销(6)的制动头伸出的孔径小，与制动孔(5)相通，与锁杆(4)上的锁位槽的位置相对应，制动孔(5)的中间孔径大的部分用于安装与制动孔(5)的形状相匹配的壳体；在制动孔(5)内镶嵌有与制动孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔(5)内露出或不露出支柱(2)的柱体表面；壳体露出支柱(2)的柱体表面时，露出支柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱(2)的柱体表面；壳体不露出支柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销(6)和推力簧(7)，推力簧(7)安装在制动头与壳体之间，制动销(6)的手柄从推力簧(7)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出；所述的壳体用于安装制动销(6)和推力簧(7)，并且让制动销(6)在壳体内能够移动；
所述的推力簧(7)是螺旋弹簧，用于推动制动销(6)的制动头与锁杆(4)的制动槽配合而完成自动锁止；
所述的內锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装支柱体，实现活动座(1)与支柱体快速固定和支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头(3)和支柱体与活动座(1)分别固定牢固；
所述的活动座(1)用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量；所述的活动座(1)底面的防滑胶起到防止活动座(1)滑移的作用，脚踩(13)上的防滑胶起到防止脚踩(13)上去防滑的作用；
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与活动座(1)和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面(10)在活动座(1)的內锥孔(12)内，通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并锁紧支柱(2)的外锥面(10)与活动座(1)的内锥面(11)的配合不松动；支柱体的外锥面(10)在连接头(3)的內锥孔(12)内，通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并锁紧支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动；组装时，内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和內锥孔(12)自动分开；
锥面包括内锥面(11)和外锥面(10)，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面；
为了能够在倾斜的地面上支撑支柱(2)，底座(16)安装在平整的地面上时，活动座(1)的中心线垂直于底座(16)，保证了安装在活动座(1)上的支柱(2)垂直或接近垂直于水平面；底座(16)安装在倾斜的地面上时，活动座(1)在底座(16)的上面能够绕转动销(15)转动一定的角度，保证了安装在活动座(1)上的支柱(2)垂直或接近垂直于水平面；
采用转动销(15)连接固定在底座(16)上的销座(17)和活动座(1)，使活动座(1)在底座(16)的上面能够绕转动销(15)转动一定的角度，达到使底座(16)安装在倾斜的地面上时能够保证安装在活动座(1)上的支柱(2)保持垂直于水平面的目的；
为了使专用高压电路梯的组装快速，底座(16)、销座(17)、转动销(15)和活动座(1)是组装在一起的整体或分散的部件。
2.根据权利要求1专用高压电路梯，其特征在于：为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动，所述的制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)和滑动孔(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)。
3.根据权利要求1专用高压电路梯，其特征在于：为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的活动座(1)和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，活动座(1)在梯子的组合中是单层的。
4.根据权利要求1专用高压电路梯，其特征在于：为了方便包装和运输，所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在支柱体上只能够向连接头(3)的一端收拢，便于包装；所述的支柱体和活动座(1)能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
5.一种专用高压电路梯的使用方法，其特征在于：专用高压电路梯的组装方法：组装时，A、在地面上放置组装在一起的底座(16)、销座(17)、转动销(15)和活动座(1)，底座(16)在地面、活动座(1)在上面，再把有外锥面(10)的支柱(2)的下端插入活动座(1)的內锥孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外锥面(10)与活动座(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从支柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在支柱(2)的外锥面(10)插入內锥孔(12)时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置时，锁杆(4)的前端部顶动锁止头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧(7)而向外退让，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，支柱(2)的外锥面(10)与活动座(1)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在推力簧(7)的动力推动下进入锁杆(4)上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆(4)不后退，把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，完成了支柱体与活动座(1)的固定和锁止；B、挪动插入活动座(1)的支柱体的上端使支柱(2)垂直于水平面，再转动销(15)座上的锁止螺钉(18)压紧活动座(1)，使活动座(1)不能够绕转动销(15)转动，继而使活动座(1)上的所有的支柱(2)都保持垂直于水平面，并让底座(16)与活动座(1)形成的角度完全固定后保持不变；C、再在支柱体上端的连接头(3)内的內锥孔(12)内再次将支柱体有滑动孔(9)的下端插入连接头(3)的內锥孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从支柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在支柱(2)的外锥面(10)插入內锥孔(12)时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置时，锁杆(4)的前端部顶动制动头的锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧(7)而向外退让，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在推力簧(7)的动力推动下进入锁杆(4)上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆(4)不后退，把贴合的內锥孔(12)和外锥面(10)锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面(10)插入支柱体的內锥孔(12)中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止；支柱体与活动座(1)和支柱体与支柱体的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成；
专用高压电路梯的拆卸方法：拆卸组合的支柱体时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一根支柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)自动分开，锁杆(4)从滑动孔(9)滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面(10)就会和下面的一根支柱体的连接头(3)的內锥孔(12)自动分开；拆卸活动座(1)上固定的支柱体时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与活动座(1)的內锥孔(12)自动分开，锁杆(4)从滑动孔(9)滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱(2)就会和活动座(1)自动分开；支柱体与活动座(1)和支柱体与支柱体的拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成；
高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要修剪时，先把组装在一起的底座(16)、销座(17)、转动销(15)和活动座(1)放置在地上，在活动座(1)上插上第一根支柱体后，挪动插入活动座(1)的支柱体的上端使支柱(2)垂直于水平面，再旋紧锁止螺钉(18)压紧活动座(1)，使活动座(1)不能够绕转动销(15)转动，继而使活动座(1)上的所有的支柱(2)都保持垂直于水平面；再把需要高度的支柱体带在身上，脚踩在支柱体上的脚踩(13)上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的內锥孔(12)内再插入一根支柱体后再往上爬；下梯时，踩在脚踩(13)上往下爬，下一段拆一根支柱体，十分方便。
6.一种专用高压电路梯的制造方法，其特征在于：在制造时，底座(16)、销座(17)、活动座(1)和支柱体采用质轻的铝合金或钛合金或碳合金或玻璃钢材料或高强度的塑料制造，制造成为空心体或实心体；制动销(6)采用金属材料或玻璃钢材料或高强度的塑料制造；
所述的底座(16)制造成为盘形或条形交叉状，在盘形的中间部位或或条形交叉状的中间部位上固定有销座(17)，在盘形的中间部位或或条形交叉状的中间部的下面固定或粘有防滑胶；
所述的销座(17)制造成为支撑和安装转动销(15)的支撑体，支撑体上制造有销孔(14)和锁止螺孔；
所述的锁止螺孔制造在销座(17)上的销孔(14)的附近，锁止螺孔内装配有锁止螺钉(18)；
所述的锁止螺钉(18)制造成为螺钉，在锁止螺孔中能够旋转；
所述的底座(16)和销座(17)制造成为一个整体，或者分开制造后固定在一起形成一个整体；
转动销(15)制造成为轴销或螺栓，固定在销座(17)上与活动座(1)连接；
所述的活动座(1)制造成为连接座，下面部分制造有横向的销孔(14)，上面部分的上端部制造有內锥孔(12)，內锥孔(12)的下面或里面制造有气隙孔(8)，內锥孔(12)与气隙孔(8)直接贯通，在气隙孔(8)的底部的中部固定有锁杆(4)；所述的销孔(14)的中心线与內锥孔(12)的中心线垂直或接近垂直；活动座(1)的下面通过转动销(15)与销座(17)连接，上面通过內锥孔(12)和锁杆(4)与支柱体连接并固定；
所述的底座(16)、销座(17)、转动销(15)和活动座(1)组装成为一个单独的整体，利于快速组装专用高压电路梯；
所述的支柱体制造成为柱体，制造成为支柱(2)和连接头(3)两部分，支柱(2)和连接头(3)两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体；在支柱体的柱体表面用销式连接固定有能够向支柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩(13) ，脚踩上套有或粘有防滑胶，在支柱体的支柱(2)端制造有外锥面(10)，在外锥面(10)的一端制造有滑动孔(9)和制动孔(5)；在支柱体的连接头(3)端的端部制造有內锥孔(12)，內锥孔(12)制造成为有锥度的孔，在內锥孔(12)的下面制造有气隙孔(8)，在气隙孔(8)的底部固定有锁杆(4)；
所述的滑动孔(9)制造在外锥面(10)端的端部，制造成为承孔或通孔，与制动孔(5)相通；
所述的制动孔(5)制造成为单独的腔体，制造在支柱(2)靠近外锥面(10)的柱体内穿破柱体的表面，与滑动孔(9)相通，与锁杆(4)上的锁位槽的位置相对应，中间部分用于安装壳体和穿破支柱(2)表面的部分制造的孔径大、孔的里面一端用于制动销(6)的制动头伸出部分制造的孔径小；在制动孔(5)内镶嵌有与制动孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔(5)内露出或不露出支柱(2)的柱体表面；壳体露出支柱(2)的柱体表面时，露出支柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱(2)的柱体表面；壳体不露出支柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销(6)和推力簧(7)，推力簧(7)安装在制动头与壳体之间，制动销(6)的手柄从推力簧(7)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出；
所述的锁杆(4)制造成为柱体，在锁杆(4)上制造有制动槽；所述的制动槽制造成为直角三角形状的槽，制造在锁杆(4)上与制动头的位置相对应，槽顶制造成为锐角，槽口的一面和锁止槽的前面的一面制造成为直角边的面；
所述的制动销(6)制造成为制动头、中部和手柄三部分，三部分制造成为一体，制动销(6)安装在制动孔(5)内穿过推力簧(7)后，制动头进入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱(2)的柱体表面；所述的制动头的前端部制造成为锐角斜面与直面组成的形状、朝向锁杆(4)顶端的一面是直面、朝向锁杆(4)固定端的一面是锐角斜面；
所述的脚踩(13)制造成为吊耳、连接销和踩板三部分，吊耳制造成为固定在支柱体上的座体，连接销制造成为连接吊耳和踩板的销子，踩板制造成为用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套；
推力簧(7)制造成为螺旋弹簧；
所述的支柱体与活动座(1)和支柱体与支柱体的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；组装时，支柱体与活动座(1)和支柱体与支柱体在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动手柄使制动销(6)退出制动槽后，把支柱(2)、活动座(1)分别向上一抬就会自动分开；
锥面制造成为内锥面(11)和外锥面(10)，内锥面(11)和外锥面(10)制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆形或圆弧形的锥面；
所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)配合的锥度制造成为一致或接近一致的锥度；
为了能够在倾斜的地面上支撑支柱(2)，底座(16)安装在平整的地面上时，活动座(1)的中心线垂直于底座(16)，保证了安装在活动座(1)上的支柱(2)垂直或接近垂直于水平面；底座(16)安装在倾斜的地面上时，活动座(1)在底座(16)的上面能够绕转动销(15)转动一定的角度，保证了安装在活动座(1)上的支柱(2)垂直或接近垂直于水平面；
所述的底座(16)上固定有销座(17)，转动销(15)穿过销座(17)上的销孔(14)和活动座(1)下部的销孔(14)把销座(17)和活动座(1)连接在一起；所述的活动座(1)通过內锥孔(12)与支柱体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在活动座(1)的气隙孔(8)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在支柱体的支柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在支柱体上端的连接头(3)端内有內锥孔(12)，支柱体下端的外锥面(10)插入下面的一根支柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)内，通过內锥孔(12)与支柱体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在连接头(3)的气隙孔(8)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在支柱体的支柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的制动孔(5)制造在靠近外锥面(10)的支柱(2)的柱体内与滑动孔(9)相通，在制动孔(5)内安装有推力簧(7)和制动销(6)，制动销(6)的手柄部分从推力簧(7)的中心部穿过后伸出支柱(2)的表面、制动销(6)的制动头伸出制动孔(5)后与插入滑动孔(9)内或插入锁杆(4)上的制动槽内，推力簧(7)安装在制动销(6)的中部，推力簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩(13) ，脚踩上套有或粘有防滑胶，在底座(16)的下面粘有防滑胶。
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