CN204575020U - 一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具 - Google Patents
一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具,包括内径百分表和T形检具,T形检具由连接杆和检测杆组成,检测杆左端垂直固定在连接杆右侧中部,检测杆的外圆柱面与安装孔的内壁贴合;内径百分表的表头垂直固定安装在连接杆上,表头上的检测针头穿过连接杆,内径百分表上的百分表位于连接杆左侧。连接杆下端设有与检测杆平行的通孔,内径百分表的表头套接在通孔中,表头的外圆柱面与通孔的内圆柱面贴合。连接杆下端设有与通孔垂直的螺纹孔,螺纹孔的上开口与通孔连通,螺纹孔的下开口位于连接杆的下端面上,螺纹孔上设有压紧螺钉。本实用新型可以方便快捷的对前轴安装孔的垂直度进行检测。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具。
背景技术
前轴总成利用转向节的摆转实现汽车转向,因此又称转向桥。位于汽车前部,于是又称为前桥。为保证车辆的安全行驶,前轴总成设有适当的前轮定位角。前轴总成的组装需要用到前轴,前轴的拳头端上需要开设一个与拳头端垂直的安装孔,安装孔的垂直度合格才能保证前轴总成组装成功,故在安装孔开设好后需要对其垂直度进行检测。目前对前轴安装孔垂直度的检测采用三维检测法,需要在专业设备上进行极为复杂的操作,需要耗费较长的时间,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可以方便快捷的对前轴安装孔的垂直度进行检测的检具。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具,包括内径百分表和T形检具,T形检具由用于连接内径百分表的连接杆和用于插入前轴上的安装孔的检测杆组成,检测杆左端垂直固定在连接杆右侧中部,检测杆的外圆柱面与安装孔的内壁贴合;内径百分表的表头垂直固定安装在连接杆上,表头上的检测针头穿过连接杆,内径百分表上的百分表位于连接杆左侧。
作为优选,连接杆下端设有与检测杆平行的通孔,内径百分表的表头套接在通孔中,表头的外圆柱面与通孔的内圆柱面贴合。
作为优选,连接杆下端设有与通孔垂直的螺纹孔,螺纹孔的上开口与通孔连通,螺纹孔的下开口位于连接杆的下端面上,螺纹孔上设有压紧螺钉。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型包括内径百分表和T形检具,T形检具由连接杆和检测杆组成,检测杆左端垂直固定在连接杆右侧中部,检测杆的外圆柱面与安装孔的内壁贴合;内径百分表的表头垂直固定安装在连接杆上,表头上的检测针头穿过连接杆,内径百分表上的百分表位于连接杆左侧。将检测杆插入前轴的安装孔中,将检测针头的尖端压在拳头端的外壁上,旋转连接杆通过检测针头对安装孔的垂直度进行检测,通过百分表显示数据的最大值和最小值即可判断安装孔的垂直度是否符合要求。
2、本实用新型的连接杆下端设有与检测杆平行的通孔,内径百分表的表头套接在通孔中,表头的外圆柱面与通孔的内圆柱面贴合。连接杆下端设有与通孔垂直的螺纹孔,螺纹孔的上开口与通孔连通,螺纹孔的下开口位于连接杆的下端面上,螺纹孔上设有压紧螺钉。内径百分表的表头可以根据具体操作需要在通孔中左右移动调节,表头调节好后可以通过压紧螺钉固定住。
附图说明
图1为用于检测前轴安装孔垂直度的检具的结构示意图;
图2为需要检测的前轴的结构示意图。
其中:1、百分表;2、内径百分表;3、表头;4、压紧螺钉;5、螺纹孔;6、通孔;7、检测针头;8、T形检具;9、检测杆;10、连接杆;11、前轴;12、安装孔;13、拳头端。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,本实施例提供一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具,包括内径百分表2和T形检具8,T形检具8由用于连接内径百分表2的连接杆10和用于插入前轴11上的安装孔12的检测杆9组成,检测杆9左端垂直固定在连接杆10右侧中部,检测杆9的外圆柱面与安装孔12的内壁贴合。
连接杆10下端设有与检测杆9平行的通孔6,内径百分表2的表头3套接在通孔6中,表头3的外圆柱面与通孔6的内圆柱面贴合,内径百分表2上的百分表1位于连接杆10左侧。连接杆10下端设有与通孔6垂直的螺纹孔5,螺纹孔5的上开口与通孔6连通,螺纹孔5的下开口位于连接杆10的下端面上,螺纹孔5上设有压紧螺钉4。
参考图1和2,在实施过程中,内径百分表2的表头3穿过通孔6,检测针头7的尖端位于通孔6的右端开口外面,并将螺纹孔5处的压紧螺钉4拧紧使表头3固定住。将检测杆9插入前轴11拳头端13上的安装孔12中,将检测针头7的尖端压在前轴11拳头端13的外壁上,旋转T形检具8的连接杆10,通过表头3上的检测针头7对安装孔12的垂直度进行检测,检测过程中得到的数据通过百分表1显示出来,通过百分表1显示数据的最大值和最小值即可判断前轴11安装孔12的垂直度是否符合要求。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于检测前轴安装孔垂直度的检具,其特征在于:包括内径百分表和T形检具,T形检具由用于连接内径百分表的连接杆和用于插入前轴上的安装孔的检测杆组成,检测杆左端垂直固定在连接杆右侧中部,检测杆的外圆柱面与安装孔的内壁贴合;所述内径百分表的表头垂直固定安装在连接杆上,表头上的检测针头穿过连接杆,内径百分表上的百分表位于连接杆左侧。
2.根据权利要求1所述的用于检测前轴安装孔垂直度的检具,其特征在于:所述连接杆下端设有与检测杆平行的通孔,内径百分表的表头套接在通孔中,表头的外圆柱面与通孔的内圆柱面贴合。
3.根据权利要求2所述的用于检测前轴安装孔垂直度的检具,其特征在于:所述连接杆下端设有与通孔垂直的螺纹孔,螺纹孔的上开口与通孔连通,螺纹孔的下开口位于连接杆的下端面上,螺纹孔上设有压紧螺钉。
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CN106996872B (zh) * | 2017-04-13 | 2019-05-07 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 前轴综合检测工作站 |
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