CN204574864U - 胶粉快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种胶粉快速冷却装置，其特征在于，它由冷却罐、风机、提升绞龙、输出绞龙、进料管组成；冷却罐内设有圆筒，圆筒顶端与冷却罐顶端底面隔开，提升绞龙设在圆筒内，风机设在冷却罐的上端，冷却罐下部圆筒与冷却罐外壁之间的壁上设有空气入口，冷却罐下端部设有进料口和出料口，进料口与进料管连接，出料口与输出绞龙连接。它的效果在于：胶粉冷却效果好，它可迅速将胶料冷却到50℃以下，并能有效防止胶料氧化或C-S键的再次结合，避免再生橡胶的弹性上升，有效维持动态脱硫后胶料良好的脱硫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的在再生胶的生产过程中对胶粉进行冷却的装置，特别是一种胶粉快速冷却装置。
背景技术
在再生胶的生产过程中，为了解决脱硫后，胶料在自然冷却下存在的温度降低速速慢，空气中有较多氧将会与其产生热氧反应，使脱硫后胶料的性能下降及胶料在该过程中易产生自燃的不足，本申请人在2009年申请了申请号为200920189453.8、名称为“胶粉快速冷却装置”的专利技术，参见附图1，它由由设有搅龙1的输送罐2、设在输送罐2外围的水夹套3、风机4及风管5组成。搅龙1由电机12传动。输送罐2上设有进料口6、出料口7和出风口8。水夹套3内设有水，风机4设在水夹套3外表，与风机4联通的风管5穿过水夹套3插入到输送罐2内腔。该装置在使用中，具有一定的效果，但仍存有不足，这主要在于，脱硫后胶料传热性较差，夹套中的冷却水对胶料冷却效果的差。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有胶粉冷却装置在使用中存在的不足，而提出一种胶粉冷却效果好的胶粉快速冷却装置。
通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种胶粉快速冷却装置，其特征在于，它由冷却罐、风机、提升绞龙、输出绞龙、进料管组成；冷却罐内设有圆筒，圆筒顶端与冷却罐顶端底面隔开，提升绞龙设在圆筒内，风机设在冷却罐的上端，冷却罐下部圆筒与冷却罐外壁之间的壁上设有空气入口，冷却罐下端部设有进料口和出料口，进料口与进料管连接，出料口与输出绞龙连接。
所述风机为排风机。
为进一步提高冷却效果，冷却罐的外壁上设有水箱，输出绞龙的外壁为夹层结构，水箱通过管道与夹层循环连接。
本实用新型的效果在于：胶粉冷却效果好，它可迅速将胶料冷却到50℃以下，并能有效防止胶料氧化或C-S键的再次结合，避免再生橡胶的弹性上升，有效维持动态脱硫后胶料良好的脱硫效果，因为本装置中设置了风冷和水冷两重冷却，提升绞龙将刚出的胶料从冷却罐底部提升到顶部，然后从夹层中自由落下，在下落过程中与上升的冷空气充分接触并被迅速冷却，然后，在经过输出绞龙输出时，再次被输出绞龙夹套中的冷却水冷却，从而使其有很好的冷却效果。
附图说明
附图1为现有技术“胶粉快速冷却装置”的结构示意图。
附图2为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：
具体实施方式
参见附图2，一种胶粉快速冷却装置，它主要由冷却罐1、风机2、提升绞龙3、输出绞龙4、进料管5组成；冷却罐1内设有圆筒11，圆筒11顶端与冷却罐1顶端底面隔开，提升绞龙3设在圆筒11内，风机2设在冷却罐1的上端，冷却罐1下部圆筒11与冷却罐1外壁之间的壁上设有空气入口12，冷却罐1下端部设有进料口和出料口，进料口与进料管5连接，出料口与输出绞龙4连接。所述风机2为排风机。为进一步提高冷却效果，冷却罐1的外壁上设有水箱13，输出绞龙4的外壁为夹层结构，水箱13通过管道与夹层循环连接。
本装置的作业流程是：需冷却的胶粉从进料管5输入到冷却罐1中，由提升绞龙3提升到冷却罐1顶部，然后从圆筒11与冷却罐内壁形成的夹层中自由落下，在下落过程中与由空气入口12进入的冷空气充分接触并被迅速冷却，最后，在经过输出绞龙4输出时，再次被输出绞龙4夹套中的冷却水冷却。
Claims (3)
1.一种胶粉快速冷却装置，其特征在于，它由冷却罐、风机、提升绞龙、输出绞龙、进料管组成；冷却罐内设有圆筒，圆筒顶端与冷却罐顶端底面隔开，提升绞龙设在圆筒内，风机设在冷却罐的上端，冷却罐下部圆筒与冷却罐外壁之间的壁上设有空气入口，冷却罐下端部设有进料口和出料口，进料口与进料管连接，出料口与输出绞龙连接。
2.按权利要求1所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于，所述风机为排风机。
3.按权利要求1或2所述的胶粉快速冷却装置，其特征在于，冷却罐的外壁上设有水箱，输出绞龙的外壁为夹层结构，水箱通过管道与夹层循环连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN204574864U true CN204574864U (zh) | 2015-08-19 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204574864U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115371365A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-22 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种硫酸锌高效自动风干设备 |
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2015
- 2015-01-24 CN CN201520061685.0U patent/CN204574864U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115371365A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-22 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种硫酸锌高效自动风干设备 |
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