CN204574003U - 一种生物质颗粒燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质颗粒燃烧装置，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统，锅炉炉体上设置有火嘴；该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括颗粒吹气管、底部吹气管、中位吹气管及调火吹气管；颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气，中间吹气管的出口设在锅炉炉体上的位于颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口之间，调火吹气管的出口与火嘴相对设置。本新型生物质颗粒燃烧装置主要从往锅炉供气方式上提出关键性设计，不仅极大地提高了生物质颗粒燃烧率，还为热烟气导出提供有利条件，实现热烟气高利用率效果。

Description

一种生物质颗粒燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备领域，更具体的说涉及一种生物质颗粒燃烧装置。

背景技术

中国是一个人口大国，又是一个经济迅速发展的国家，21世纪将面临着经济增长和环境保护的双重压力。因此改变能源生产和消费方式，开发利用生物质能等可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统，促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。生物质产业具有循环性，CO₂可达生态“零”排放，SO₂、NO_x优于柴油，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，排放完全达标，降低成本，同时实现减排目标，利于环境保护。

现有生物质颗粒燃烧设备，通常由颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、风储系统及离心式鼓风机四大部分组成。颗粒储存仓内的生物质颗粒通过颗粒螺旋输送机送至锅炉炉体，风储系统和离心式鼓风机相互配合工作并产生风量供给给锅炉炉体，实现生物质颗粒于锅炉炉体内燃烧。生物质颗粒燃烧设备其具有的燃烧条件，将直接影响着生物质颗粒的燃烧率高，现有燃烧设备由于结构较粗糙、不够合理，所创造的燃烧条件不佳，故而不可避免地存在燃烧率不高问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧装置，为生物质颗粒燃烧创造优异的燃烧条件，极大地提高了生物质颗粒燃烧率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种生物质颗粒燃烧装置，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统，锅炉炉体上设置有火嘴；该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括颗粒吹气管、底部吹气管、中位吹气管及调火吹气管；颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气，中间吹气管的出口设在锅炉炉体上的位于颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口之间，调火吹气管的出口与火嘴相对设置。

所述中间吹气管的出口设有环绕锅炉炉体的若干个，并且出口的轴向沿锅炉炉体的切线方向倾斜设置。

所述颗粒螺旋输送机的出口延伸至锅炉本体内并且呈扩口状。

所述颗粒储存仓内还设有干燥机构，该干燥机构包括缓冲斜板和加热器，缓冲斜板倾斜设于颗粒储存仓内，加热器布设在颗粒储存仓的内壁上。

所述缓冲斜板为一倾斜设置的筛板，筛板连设有振动器以带动其振动，筛板的下方设有一隔板，由该隔板将颗粒储存仓分隔有分别与颗粒储存仓其底部仓口相隔离、连通的杂质腔和颗粒输送腔。

所述振动器通过一电动机带动其振动工作。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本新型生物质颗粒燃烧装置，主要从往锅炉供气方式上提出关键性设计，即风储系统的出风管包括颗粒吹气管、底部吹气管、中位吹气管及调火吹气管。通过颗粒吹出管将颗粒螺旋输送机输送的颗粒吹起，配合中位吹气管、底部吹气管分别从中位、底部辅助连贯吹气作用，实现生物质颗粒充分又高效地燃烧作用，极大地提高了生物质颗粒燃烧率；最后通过调火吹气管起到对将烟气对准导向火嘴的的导向作用，不仅极大地提高了生物质颗粒燃烧率，还为热烟气导出提供有利条件，实现热烟气高利用率效果。

附图说明

图1是本新型生物质颗粒燃烧装置的主视图。

标号说明

颗粒储存仓  1   颗粒螺旋输送机  2

出口        21  锅炉炉体        3

离心式鼓风机  4   风储系统  5

出口   51/52/53   火嘴      6

干燥机构      7   缓冲斜板  71

加热器        72  振动器    73

电动机        74  隔板      75

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种生物质颗粒燃烧装置，如图1所示，主要包括颗粒储存仓1、颗粒螺旋输送机2、锅炉炉体3、离心式鼓风机4、风储系统5及火嘴6。燃烧设备工作原理为，颗粒储存仓1存储有生物质颗粒，该颗粒存储仓通过颗粒螺旋输送机2而将生物质颗粒输送至锅炉炉体3，风储系统5和离心式鼓风机4相互配合产生风量供给给锅炉炉体3，生物质颗粒于锅炉炉体3内燃烧，产生的烟气从锅炉炉体3上的火嘴6送出。

本新型对风储系统5提出创新改进，其具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机4相连而储存风量。所述出风管包括有颗粒吹气管、底部吹气管、中位吹气管及调火吹气管。其中：

颗粒吹气管的出口(图中未示出)从侧边对准颗粒螺旋输送机2的出口21，用于将颗粒螺旋输送机2输送出的颗粒吹起；所述颗粒螺旋输送机2的出口21较佳地延伸至锅炉本体2内并且该出口呈扩口状造型，颗粒螺旋输送机2其出口21的该种设计更利于生物质颗粒从颗粒螺旋输送机2导出并及时由出口21吹气作用而散开，起到加强颗粒充分燃烧效果；

底部吹气管的出口51设置在锅炉炉体3的底部，该出口51朝上吹气，将自然垂落的生物质颗粒往上吹起，以利于充分燃烧；

中位吹气管的出口52设于锅炉炉体2上，且该出口52位于后颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口51之间。中位吹气管的出口52从锅炉中位对生物质颗粒进行辅助吹气作用，加强生物质颗粒的充分燃烧；

调火吹气管的出口53与火嘴6相对设置，用于将产生的上升的烟气对准往火嘴6方向引导，以利于烟气顺利及时导出，提高热利用率。

优选地，中位吹气管的出口52设有环绕锅炉炉体3的若干个，并且出口52的轴向沿锅炉炉体3的切线方向倾斜设置，以此从锅炉中位对生物质颗粒进行螺旋式辅助吹气作用，时生物质颗粒的强化燃烧更为充分有效。

另，所述出风管的各管路(包括所述的颗粒吹气管、底部吹气管、调火吹气管及中位吹气管)上较佳地可分别设有用于调节风输送量的控制阀(图中未示出)，该控制阀还可以配置有控制平台，以实现自动控制。通过各控制阀的分别自动调控作用，操作者可以根据实际运行及燃烧情况有针对性调整，创造最佳燃烧条件。

本案生物质颗粒燃烧装置，还针对颗粒储存仓1提出改进。由于实践中生物质颗粒储存中难免会受潮湿化，从而影响了生物质颗粒的输送及燃烧作用。

由此本案于颗粒储存仓1内还设有干燥机构7，该干燥机构7主要包括一缓冲斜板71和加热器72，缓冲斜板71倾斜设于颗粒储存仓1内，加热器72布设在颗粒储存仓1的内壁上。缓冲斜板71主要用于对送入颗粒储存仓1内生物质颗粒作缓冲送入作用，以利于加热器72对送入的生物质颗粒进行适当又整体地充分干燥加热，干燥效率高，干燥效果优异。

优选地，缓冲斜板71为一倾斜设置的筛板，筛板连设有振动器73以带动其振动，该振动器73较佳地通过一电动机74带动其振动工作。筛板的下方设有一隔板75，由该隔板75将颗粒储存仓1分隔构成有分别与颗粒储存仓1其底部仓口相隔离、连通的杂质腔和颗粒输送腔。送入颗粒储存仓1的物料先经由筛板分筛，物料内的杂质落入筛板下方的杂质腔内，剩余的生物质颗粒顺势下滑并落入生物颗粒输送腔，最终从颗粒储存仓1的底部仓口进入下方的颗粒螺旋输送机2。此处所述加热器72较佳地布置靠近生物颗粒输送腔的一侧，以提升加热效率及节约成本。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒燃烧装置，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统，锅炉炉体上设置有火嘴；其特征在于：该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括颗粒吹气管、底部吹气管、中位吹气管及调火吹气管；颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气，中间吹气管的出口设在锅炉炉体上的位于颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口之间，调火吹气管的出口与火嘴相对设置。

2.如权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：所述中间吹气管的出口设有环绕锅炉炉体的若干个，并且出口的轴向沿锅炉炉体的切线方向倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：所述颗粒螺旋输送机的出口延伸至锅炉本体内并且呈扩口状。

4.如权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：所述颗粒储存仓内还设有干燥机构，该干燥机构包括缓冲斜板和加热器，缓冲斜板倾斜设于颗粒储存仓内，加热器布设在颗粒储存仓的内壁上。

5.如权利要求4所述的一种生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：所述缓冲斜板为一倾斜设置的筛板，筛板连设有振动器以带动其振动，筛板的下方设有一隔板，由该隔板将颗粒储存仓分隔有分别与颗粒储存仓其底部仓口相隔离、连通的杂质腔和颗粒输送腔。

6.如权利要求5所述的一种生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：所述振动器通过一电动机带动其振动工作。