CN204573258U - 计量阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量阀，包括内部形成有腔体(1)的阀体(2)，所述阀体(2)内置有可在一线性方向上往返运动的计量杆(3)，所述计量杆(3)的一端用于对进入所述腔体(1)的液体施加压力、所述计量杆(3)的另一端相对的所述阀体(2)上设有用于调节所述线性方向的行程大小的行程调节组件(4)，所述阀体(2)上开设有分别与所述腔体(1)相连通的进液口(5)和出液口(6)，所述进液口(5)处设有入口单向阀组件(7)，所述出液口(6)处安装有出口单向阀组件(8)，所述出口单向阀组件(8)的开启压力大于所述入口单向阀组件(7)的开启压力。其有益效果是：可以精确控制最小出胶量的大小。

Description

计量阀

技术领域

本实用新型涉及阀，尤其涉及一种计量阀，

背景技术

点胶系统是一种广泛应用于产品生产领域的工艺设备，其使用范围覆盖了产品的粘接、灌封、涂层、密封、填充、点滴、划线涂胶等工艺。点胶阀是点胶系统的核心部件，点胶阀对施胶的流量、流速、外观等都有决定性的影响。在需要对胶量进行精确控制的场合，常常需要用到精密计量阀。

现有的精密计量阀方案是：通过高压将胶水压入计量腔内，然后通过计量腔内开关轴的状态切换，形成压力差，把胶水从计量腔内推出。由于开关阀过程的压力变化，该方案会存在一个最小的原理误差：△P/K(△P为进出料压差，K为计量腔内介质体积模量)。由于K值受随机因素影响较大，所以无法精确控制最小出胶量的大小。考虑到原理误差占总计量量的比例，该方式只适用于胶量较大，精度要求不高的场合。

综上，现有技术中的技术方案存在以下缺陷：计量阀无法精确控制最小出胶量的大小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的计量阀无法精确控制最小出胶量的大小的缺陷，提供一种可以精确控制最小出胶量的大小的计量阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种计量阀，包括内部形成有腔体的阀体，所述阀体内置有可在一线性方向上往返运动的计量杆，所述计量杆的一端用于对进入所述腔体的液体施加压力、所述计量杆的另一端相对的所述阀体上设有用于调节所述线性方向的行程大小的行程调节组件，所述阀体上开设有分别与所述腔体相连通的进液口和出液口，所述进液口处设有入口单向阀组件，所述出液口处安装有出口单向阀组件，所述出口单向阀组件的开启压力大于所述入口单向阀组件的开启压力。

在本实用新型所述的计量阀中，所述阀体包括相固接的主体结构和辅助结构，所述计量杆设于所述主体结构内，所述进液口和所述出液口均开设在所述主体结构上。

在本实用新型所述的计量阀中，所述入口单向阀组件包括第一弹簧和顶珠，所述辅助结构内形成有与所述腔体相连通的通道，所述第一弹簧和所述顶珠均设于所述通道内，所述第一弹簧与所述顶珠相触接。

在本实用新型所述的计量阀中，所述辅助结构上还连接有与所述通道相通导的胶筒。

在本实用新型所述的计量阀中，所述出口单向阀组件包括第二弹簧和顶针，所述顶针穿设于所述第二弹簧内。

在本实用新型所述的计量阀中，所述出口单向阀组件还包括轴套，所述轴套可拆卸地连接在所述出液口上，所述第二弹簧和所述顶针均设于所述轴套内。

在本实用新型所述的计量阀中，所述轴套上还设置有供所述腔体内的液体喷出的针头。

在本实用新型所述的计量阀中，所述阀体上还开设有进气口和排气口。

实施本实用新型的计量阀，有益效果是：由于采用入口单向阀和出口单向阀的双单向阀的开关控制，最小出胶量不会受流体和零件压缩性的限制，计量量可以从零开始调节，可以精确控制最小出胶量的大小。由于出口单向阀组件的开启压力大于入口单向阀组件的开启压力，这样可以形成计量杆增压结构，可以让流体获得数倍于开启出口单向阀压力的点胶压力，更有利于流体与计量阀的分离，这样利于精准控制出胶量。

附图说明

图1是本实用新型实施例计量阀的结构示意图；

图中：

1-腔体；2-阀体；3-计量杆；4-行程调节组件；5-进液口；6-出液口；7-入口单向阀组件；8-出口单向阀组件；9-主体结构；10-辅助结构；11-第一弹簧；12-顶珠；13-通道；14-胶筒；15-第二弹簧；16-顶针；17-轴套；18-针头；19-进气口；20-排气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

本实用新型的计量阀，包括内部形成有腔体1的阀体2，阀体2内置有可在一线性方向上往返运动的计量杆3，线性方向与计量阀的长度方向相一致，计量杆3的一端用于对进入腔体1的液体施加压力、计量杆3的另一端相对的阀体2上设有用于调节线性方向的行程大小的行程调节组件4，行程调节组件4可以是现有技术中常用的微分头，阀体2上开设有分别与腔体1相连通的进液口5和出液口6，进液口5用于供液体进入腔体1内，出液口6用于将增压后的液体排出阀体2，进液口5处设有入口单向阀组件7，出液口6处安装有出口单向阀组件8，出口单向阀组件8的开启压力大于入口单向阀组件7的开启压力。进入腔体1的液体优选为胶水。

阀体2包括相固接的主体结构9和辅助结构10，固接方式可以通过螺钉或者焊接等方式来实现，但考虑到维护的方便性，优选采用螺钉连接的方式。计量杆3设于主体结构9内，进液口5和出液口6均开设在主体结构9上，进一步讲，进液口5开设在主体结构9的侧部，出液口6开设在主体结构9的底部。

优选地，本实施的入口单向阀组件7包括第一弹簧11和顶珠12，辅助结构10内形成有与腔体1相连通的通道13，第一弹簧11和顶珠12均设于通道13内，第一弹簧11与顶珠12相触接，第一弹簧11抵接在进液口5处，且第一弹簧11位于进液口5和顶珠12之间。当然在一些实施例中，顶珠12也可以被替换成顶针，这样也可以形成入口单向阀组件7。

辅助结构10上还连接有与通道13相通导的胶筒14。胶筒14可拆卸地连接在辅助结构10上。胶筒14用于储存胶水，供胶水进入通道13，然后再进入腔体1，计量杆3对进入腔体1内的胶水施加压力，增压后的胶水经出液口6、出口单向阀组件8而排出计量阀。

本实施例中，出口单向阀组件8包括第二弹簧15和顶针16，顶针16穿设于第二弹簧15内。出口单向阀组件8还包括轴套17，轴套17可拆卸地连接在出液口6上，第二弹簧15和顶针16均设于轴套17内。在一些实施例中，也可以用顶珠替换顶针16，以形成出口单向阀组件8。

出口单向阀组件8的开启压力大于入口单向阀组件7的开启压力，可以通过第二弹簧15的弹性系数大于第一弹簧11的弹性系数来实现。

轴套17上还设置有供腔体1内的液体喷出的针头18。针头18可以通过卡接、螺纹连接等方式连接在轴套17上。

阀体2上还开设有进气口19和排气口20。进气口19用于供气体进入腔体1并推动计量杆3运动，排气口20用于排出腔体1内的气体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计量阀，其特征在于，包括内部形成有腔体(1)的阀体(2)，所述阀体(2)内置有可在一线性方向上往返运动的计量杆(3)，所述计量杆(3)的一端用于对进入所述腔体(1)的液体施加压力、所述计量杆(3)的另一端相对的所述阀体(2)上设有用于调节所述线性方向的行程大小的行程调节组件(4)，所述阀体(2)上开设有分别与所述腔体(1)相连通的进液口(5)和出液口(6)，所述进液口(5)处设有入口单向阀组件(7)，所述出液口(6)处安装有出口单向阀组件(8)，所述出口单向阀组件(8)的开启压力大于所述入口单向阀组件(7)的开启压力。

2.根据权利要求1所述的计量阀，其特征在于，所述阀体(2)包括相固接的主体结构(9)和辅助结构(10)，所述计量杆(3)设于所述主体结构(9)内，所述进液口(5)和所述出液口(6)均开设在所述主体结构(9)上。

3.根据权利要求2所述的计量阀，其特征在于，所述入口单向阀组件(7)包括第一弹簧(11)和顶珠(12)，所述辅助结构(10)内形成有与所述腔体(1)相连通的通道(13)，所述第一弹簧(11)和所述顶珠(12)均设于所述通道(13)内，所述第一弹簧(11)与所述顶珠(12)相触接。

4.根据权利要求3所述的计量阀，其特征在于，所述辅助结构(10)上还连接有与所述通道(13)相通导的胶筒(14)。

5.根据权利要求1所述的计量阀，其特征在于，所述出口单向阀组件(8)包括第二弹簧(15)和顶针(16)，所述顶针(16)穿设于所述第二弹簧(15)内。

6.根据权利要求5所述的计量阀，其特征在于，所述出口单向阀组件(8)还包括轴套(17)，所述轴套(17)可拆卸地连接在所述出液口(6)上，所述第二弹簧(15)和所述顶针(16)均设于所述轴套(17)内。

7.根据权利要求6所述的计量阀，其特征在于，所述轴套(17)上还设置有供所述腔体(1)内的液体喷出的针头(18)。

8.根据权利要求1所述的计量阀，其特征在于，所述阀体(2)上还开设有进气口(19)和排气口(20)。