CN202249995U - 镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀，由阀体(1)、流体介质入口(2)、流体介质出口(3)等组成，阀座(12)与阀体(1)连通，阀芯(13)的锥面和阀座(12)的锥孔相配合，弹簧(14)套在阀芯(13)和挺杆(15)的小径外，挺杆(15)内有通孔，挺杆(15)的小径插入阀芯(13)的盲孔内，大端与阀座(12)固定连接，卡箍头(16)与挺杆(15)连接。关闭注水后，磨轮调节阀不再是带压开启，提高了智能流量控制器的使用寿命。地下流体上返时，携带的细小砂粒进不到上下磨轮之间的接触面。止回流装置起到阻止地下水带压上返，也对上、下磨轮面有效的保护，延长了使用寿命，降低了注水采油的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨轮式调节阀门，尤其涉及一种油田注水采油工艺使用的镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀。
背景技术
目前，油田注水驱油主要采用调节阀门控制注水流量。比如磨轮式调节阀：磨轮式调节阀在一侧形成有流体介质入口，另一侧形成有流体介质出口，在顶端有开口的阀。在阀体的阀腔内部设置有：下磨轮与流体介质出口连接，下磨轮与上磨轮对称设置，上磨轮与拔插压盖导通，拔插压盖与阀杆相连接，阀杆是通过压盖固定在阀体内部，阀杆的上端伸出阀体顶端的开口。下磨轮与上磨轮内对称形成有连通流体介质入口和流体介质出口的节流孔，两个磨轮相对称旋转运动，通过改变两个磨轮相对称的节流孔对接流通截面积，进行流量的调节。调节流量的大小也就是阀杆在90°角之间的任意转动，改变由两块上、下磨轮组成的流通截面面积的大小来实现的。
但是，现有的磨轮式调节阀在生产过程中存在一定的缺陷，在注水过程中，当调节阀关闭时，会出现注入地层的水带压逆向流动，携带地层细砂浸入调节阀的上下磨轮之间。等节流阀再次开启瞬间，带压而来的这些细小物质很容易进入并损坏磨轮之间接触面。特别是智能流量控制器再次开启调节阀时，是在带压状况下进行开启。由于磨轮式调节阀带压，智能流量控制器内的电机输出功率远比不带压所用的输出功率高，否则，扭矩不够难以开启。不但造成电力资源的浪费，还直接影响智能流量控制器和磨轮式调节阀的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种调节阀关闭时阻止注水地层的流体带压反吐的镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀，由阀体(1)、流体介质入口(2)、流体介质出口(3)、下磨轮(4)、上磨轮(5)、拔插压盖(6)、防磨损层(7)、压盖(8)、垫子(9)、阀杆(10)、节流孔(11)、阀座(12)、阀芯(13)、弹簧(14)、挺杆(15)、卡箍头(16)组成，其特征在于在阀体的一侧有流体介质入口，另一侧有流体介质出口，上磨轮的下面与下磨轮的上面接触并对称设置，下磨轮连通流体介质进入止回装置，从止回装置流出，上磨轮的另一端嵌入与阀杆连接用于控制上磨轮与流体介质入口导通的拨插压盖，下磨轮和上磨轮内对称形成连通体介质入口和流体介质出口的节流孔，下磨轮与上磨轮的接触面上分别镀有纳米陶瓷的防磨损层。阀座与阀体连通，锥形阀芯的锥面和阀座的锥孔相配合，阀芯的盲孔套装在挺杆的小轴上，阀芯的小径外套装着弹簧，弹簧套在阀芯和挺杆的小径外，弹簧的两端面分别被阀芯和挺杆的大径台阶挡着，挺杆内有通孔，挺杆的小径一端插入阀芯的盲孔内，大端轴向有液流通道孔，大端外圆设置的是螺纹，与阀座固定连接，卡箍头一端的内孔设置有螺纹，并且与挺杆连接。
本实用新型的有益效果是，由于采用上述结构，关闭注水后，地层带压的流体上返时到不了磨轮位置。开启磨轮调节阀不再是带压开启，解决了智能流量控制器选用高能电机的问题，避免了资源浪费，提高了智能流量控制器使用寿命。同时，地下流体上返时，携带的细小砂粒进不到上下磨轮之间的接触面，被阻挡在止回流装置外侧。按面积差原理：地下流体回水压力越大，止回流装置关闭的越严实，起到阻止地下水带压上返的效果，也对上、下磨轮面有效的保护，延长了使用寿命，降低了注水采油的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，本实用新型镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀，在阀体上的一侧开设流体介质入口(2)，另一侧开设流体介质出口(3)，阀体(1)的顶端有开口的阀腔，用于调节水的流通量的下磨轮(4)的上面和上磨轮(5)的下面接触并对称设置，此设置形成连通流体介质入口(2)和流体介质出口(3)的节流孔(11)，其中，下磨轮(4)连通阀体内的流体介质出口(3)，上磨轮(5)的另一端嵌入有拔插压盖(6)，拔插压盖(6)与阀杆(10)连接，用于控制上磨轮(5)与流体介质入口(2)的导通，为了增加上下磨轮接触面之间的耐磨强度，下磨轮(4)与上磨轮(5)接触面分别设置了纳米陶瓷镀层作为防磨损层(7)。阀座(12)的一端同阀体(1)焊接固定，另一端为卡箍头(16)，与连通管柱相接。阀座(12)的内孔与流体介质出口(3)相通。阀座(12)内孔与阀芯(13)接触的锥形孔和圆弧形槽将带压上返的水带起停留沉积在此的细砂等杂物漩起冲走。卡箍头(16)一端的内孔设置有螺纹，并且与挺杆(15)连接。阀芯(13)的大端为锥形状，阀芯(13)的锥面和阀座(12)的锥孔，在调节阀关闭状下是线接触密封。注水调节阀关闭后，地下水上返压力越大，此处密封越严实。向地层注水时，阀芯(13)的圆锥面与阀座(12)的锥孔，在注水流动压力下是分开的。阀芯(13)的小端内孔为盲孔，套装在挺杆(15)的小轴上。两者之间为滑动配合，阀芯(13)的小径外套装着弹簧(14)。弹簧(14)为圆柱形压缩弹簧，套在阀芯(13)和挺杆(15)的小径外，弹簧(14)的两端面分别被阀芯(13)和挺杆(15)的大径台阶挡着，挺杆(15)内有通孔，为排气排水通道。挺杆(15)的小径一端插入阀芯(13)的盲孔内，大端轴向有液流通道孔，大端外圆设置的是螺纹，并且与阀座(12)固定连接。
当镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀开启注水时，流体介质从上磨轮(5)的入口导入，经下磨轮(4)的孔进入止回流装置推动阀芯(13)向后移动，流体从通道流出，当镶嵌止回流装置式调节阀被智能流量控制器关闭时，弹簧(14)推动阀芯(13)瞬间进入壳体密封位置，当注入地层的水在压力下反吐时，就被阻挡在止回流装置外侧。
Claims (1)
1.一种镶嵌止回流装置的磨轮式调节阀，由阀体(1)、流体介质入口(2)、流体介质出口(3)、下磨轮(4)、上磨轮(5)、拔插压盖(6)、防磨损层(7)、压盖(8)、垫子(9)、阀杆(10)、节流孔(11)、阀座(12)、阀芯(13)、弹簧(14)、挺杆(15)、卡箍头(16)组成，其特征在于在阀体(1)的一侧有流体介质入口(2)，另一侧有流体介质出口(3)，上磨轮(5)的下面与下磨轮(4)的上面接触并对称设置，下磨轮(4)连通流体介质进入止回装置，从止回装置流出，上磨轮(9)的另一端嵌入与阀杆(10)连接用于控制上磨轮(5)与流体介质入口(2)导通的拨插压盖(6)，下磨轮(4)和上磨轮(5)内对称形成连通体介质入口(2)和流体介质出口(3)的节流孔，下磨轮(4)与上磨轮(5)的接触面上分别镀有纳米陶瓷的防磨损层(7)；阀座(12)与阀体(1)连通，锥形阀芯(13)的锥面和阀座(12)的锥孔相配合，阀芯(13)的盲孔套装在挺杆(15)的小轴上，阀芯(13)的小径外套装着弹簧(14)，弹簧(14)套在阀芯(13)和挺杆(15)的小径外，弹簧(14)的两端面分别被阀芯(13)和挺杆(15)的大径台阶挡着，挺杆(15)内有通孔，挺杆(15)的小径一端插入阀芯(13)的盲孔内，大端轴向有液流通道孔，大端外圆设置的是螺纹，与阀座(12)固定连接，卡箍头(16)一端的内孔设置有螺纹，并且与挺杆(15)连接。
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